Патенты автора Данилин Сергей Александрович (RU)

Предлагаемое изобретение предназначено для контроля технического состояния зубчатых колес и может быть использовано для диагностики рабочего состояния редукторных систем в процессе их эксплуатации. Способ бесконтактного контроля рабочего состояния редукторных систем в процессе их эксплуатации заключается в том, что получают информацию о периоде вращения зубчатого колеса, на корпусе редуктора устанавливают неподвижный бесконтактный датчик в виде круглого волновода, с помощью генератора электромагнитных колебаний СВЧ возбуждают электрические колебания и волноводным датчиком направляют излучение перпендикулярно оси зубчатого колеса, принимают отраженное излучение, амплитудным детектором выделяют информационный сигнал, в начале эксплуатации измеряют длительность импульсов, длительности переднего и заднего фронтов импульсов, крутизну переднего и заднего фронтов импульсов и амплитуду импульсов и запоминают их как опорные величины индивидуально для каждого зубца шестерни, в процессе эксплуатации измеряют длительности импульсов, длительности переднего и заднего фронтов импульсов, крутизну переднего и заднего фронтов импульсов и амплитуду импульсов, вычисляют для каждого зубца разность найденных текущих отношений и опорных значений и по найденным разностям судят о степени износа зубчатого колеса. Устройство для осуществления способа содержит бесконтактный датчик, формирователи прямоугольных импульсов, оборотный датчик, круглый волновод, генератор СВЧ диапазона, циркулятор, амплитудный детектор, микроконтроллер, генератор тактовых импульсов, АЦП, счетчик длительности импульсов, счетчик длительности переднего фронта, счетчик длительности заднего фронта, счетчик длительности периода, персональный компьютер (ПК), на экране которого в соответствии с установленной программой обработки отображается информация о степени износа зубчатого колеса. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для контроля технического состояния зубчатых колес и может быть использовано для диагностики рабочего состояния редукторных систем в процессе их эксплуатации. Способ бесконтактного контроля рабочего состояния редукторных систем в процессе их эксплуатации заключается в том, что устанавливают неподвижный бесконтактный оборотный датчик, на диске или валу зубчатого колеса устанавливают возбудитель. Регистрируют электрические импульсы, полученные в результате взаимодействия возбудителя оборотной метки с оборотным датчиком. Измеряют временные интервалы между оборотными импульсами и получают информацию о периоде вращения зубчатого колеса. На неподвижной части корпуса редуктора устанавливают неподвижный бесконтактный (периферийный) датчик, выполненный в виде круглого волновода - волноводный датчик с диэлектрическим заполнением. Возбуждают и формируют в волноводном датчике электромагнитный поток излучения с длиной волны, в несколько раз меньшей размеров контролируемого зубца. Затем сформированный поток излучения направляют перпендикулярно оси вращающегося зубчатого колеса на контролируемые зубцы. Принимают отраженный от них поток излучения. Выделяют информационные сигналы. Измеряют амплитуду и длительность полученных информационных сигналов. Определяют отношения измеренных длительностей информационных сигналов к периоду вращения зубчатого колеса и получают их относительные временные оценки. Сравнивают найденные текущие значения амплитуд и относительные значения длительностей информационных сигналов с соответствующими опорными величинами, полученными в начале эксплуатации зубчатого колеса, и по результатам сравнения судят о степени износа зубчатого колеса. Устройство содержит периферийный бесконтактный датчик, формирователи прямоугольных импульсов, генератор тактовых импульсов, схему сравнения, блок управления, оборотный бесконтактный датчик, возбудитель оборотной метки, круглый волновод, заполненный диэлектриком, генератор электрических колебаний СВЧ диапазона, циркулятор, амплитудный детектор, микроконтроллер, содержащий генератор тактовых импульсов, АЦП, счетчики тактовых импульсов, схемы сравнения и ПК. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для бесконтактного определения амплитуды, частоты и фазы колебаний лопаток турбоагрегатов и может быть использовано для определения дефектов лопаток турбомашин в процессе их эксплуатации. Способ заключается в установлении на неподвижном узле турбомашины оборотного импульсного датчика и возбудителя - оборотной отметки, а также в корпусе турбомашины, в плоскости вращения контролируемого лопаточного колеса над траекторией движения торцов лопаток устанавливают неподвижный бесконтактный периферийный датчик. Датчик регистрирует информационные сигналы взаимодействия периферийного первичного преобразователя с торцом лопаток. На основании данных справочной литературы определяют аналитическое выражение, решают систему нелинейных уравнений. Технический результат заключается в увеличении точности и достоверности определения амплитуды, частоты и фазы колебаний всех лопаток вращающегося колеса турбомашины. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оптоволоконной оптике и может быть использовано для измерения угла отклонения поверхности контролируемых объектов от базового уровня, профиля и кривизны поверхностей деталей в машиностроении. Устройство содержит источник излучения, V-образную световодную систему, два компаратора, фотоприемник, оптическую насадку в виде цилиндра. Каждый из последовательно введенных в насадку световодов обеспечивает функционирование устройства в своем конкретном диапазоне угловых положений, которые последовательно перекрывают требуемый рабочий диапазон измерения углового положения контролируемой поверхности. Технический результат - расширение рабочего диапазона угловых положений контролируемых поверхностей объектов. 5 ил.

Изобретение к области для измерения угла отклонения поверхности контролируемых объектов от базового уровня, профиля и кривизны поверхностей деталей в машиностроении. Устройство, реализующее способ определения угловых положений поверхностей объекта, содержит источник излучения, световодную систему, состоящую из двух жгутов световодов, фотоприемник, два компаратора с различными уровнями компарирования, формирователь уровней компарирования, два блока выделения середин электрических импульсов, блок регистрации временных интервалов, электродвигатель, оптическую насадку и световод оптической насадки. При этом оптическая насадка выполнена в виде полого цилиндра, а световод оптической насадки установлен диаметрально в боковой стенке цилиндра. Кроме того, введены метка опорного сигнала, установленная на оптической насадке, импульсный датчик опорного сигнала, выход которого подключен к входу второго компаратора. Технический результат - расширение диапазона измеряемых угловых положений контролируемых поверхностей посредством увеличения времени одновременного существования зондирующего и принятого - отраженного потоков излучения. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

 


Наверх