Патенты автора Столяров Владимир Владимирович (RU)
Изобретение относится к электропластической формообразующей обработке титановых сплавов и может быть использовано при изготовлении имплантатов медицинского назначения. К заготовке прикладывают механическую нагрузку и импульсный электрический ток. Механическую нагрузку создают прессом при температуре деформации, не превышающей 350°С. При этом используют пуансон и матрицу, электрически изолированные от пресса. Импульсный ток подводят к пуансону и матрице с частотой F=100-1000 Гц. Длительность импульса τ=100-1000 мкс. Амплитудная плотность тока j=10-100 А/мм2, скважность 10-20. В результате обеспечивается требуемое пластическое формообразование изделий из титановых полуфабрикатов без образования трещин. 4 пр.
Использование: для бесконтактного высокоскоростного мониторинга состояния деформируемой металлической поверхности и ранней диагностики повреждаемости конструкций из титановых сплавов, эксплуатируемых в водных средах. Сущность изобретения заключается в том, что способ включает установку электрода сравнения вблизи потенциально опасного участка поверхности (концентратора напряжения) конструкции из титанового сплава, находящегося в водной среде, деформирование конструкции путем приложения внешнего усилия до появления на поверхности металлической конструкции дефектов (линий скольжения, двойников, трещин и др.), формирование отрицательного скачка электродного потенциала деформируемого титанового сплава в момент выхода на поверхность дислокационного скопления или микротрещины, его регистрацию с помощью электрода сравнения и усилителя в полосе частот 0.1-30 кГц, при этом в качестве полезного сигнала используются отрицательные скачки электродного потенциала, обусловленные растворением титана в водной среде в локальной области разрыва оксидной пленки TiO2. Технический результат: обеспечение высокой степени надежности диагностирования ранних стадий формирования повреждений поверхности титановых сплавов, эксплуатируемых в водной среде, и выявления межкристаллитного и транскристаллитного разрушения по статистической функции распределения амплитуд скачков электрохимического потенциала. 11 ил.
Изобретение относится к электропластической формообразующей обработке титан-никелевых сплавов для повышения их деформационной способности и эффекта памяти формы и может быть использовано в металлургии и машиностроении. Способ деформационной обработки длинномерных полуфабрикатов тонкого сечения из сплавов Ti50-xNi50+x с эффектом памяти формы включает многопроходную прокатку предварительно закаленного полуфабриката в аустенитном состоянии при температуре деформации Тд>Мд для сплавов Ti50-xNi50+x при х>0,3 и в мартенситном состоянии при температуре Мк<Тд<Мн для сплавов Ti50-xNi50+x при х=0-0,3 и до достижения суммарной истинной степени деформации e>0,3, где Тд - температура деформации, Мн и Мк - температуры начала и конца прямого превращения, Мд - температура существования стабильного аустенита. При этом производят одновременное воздействие импульсным электрическим током плотностью 5-1000 А/мм2, частотой 100-1000 Гц и длительностью 10-1000 мкс. Получают полуфабрикаты тонкого сечения из сплавов Ti50-xNi50+x с эффектом памяти формы и с однородной ультрамелкозернистой структурой с размером зерен 50<d<500 нм, обладающие высокой деформационной способностью е>1 и высокой трещиностойкостью. Способ позволяет управлять параметрами структуры и обеспечивать комплекс высоких технологических и функциональных свойств. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к обработке давлением заготовок из дисперсионно-стареющих алюминиевых сплавов и может быть использовано при изготовлении длинномерных полуфабрикатов тонкого и супертонкого сечения для ответственных деталей, используемых в электротехнической промышленности, машиностроении, авиастроении. Способ включает пластическую деформацию заготовки из алюминиевого сплава систем Al-Si-Mg и Al-Cu-Mg многоходовой прокаткой или волочением с одновременным воздействием импульсного тока плотностью в интервале 10-1000 А/мм2 и длительностью импульса в интервале 50-1000 мкс с получением накопленной истинной деформации e>1, при этом на каждом проходе деформацию осуществляют с получением истинной деформации в пределах 0,01-0,1 при уменьшении плотности тока с соблюдением следующего соотношения: j2×τ=const, где j - плотность тока, А/мм2,, τ - длительность импульса, мкс. Техническим результатом изобретения является получение наноструктурных алюминиевых полуфабрикатов в виде тонких проволок, листов и лент толщиной менее 1,0 мм, обладающих высокими прочностными свойствами при сохранении технологической пластичности. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам обработки полуфабрикатов из титанового сплава ВТ6, и может быть использовано в машиностроении, авиадвигателестроении и медицине
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения материала в процессе обработки
Изобретение относится к металлургии, в частности к радиационному материаловедению
Изобретение относится к деформационной обработке сплавов с эффектом памяти формы на основе интерметаллического соединения TiNi для эффективного получения наноструктурных и ультрамелкозернистых полуфабрикатов в виде проволоки, листа, полосы и фольги тонкого и супертонкого сечения с сохранением или повышением служебных свойств и может быть использовано в металлургии, машиностроении и медицине
Изобретение относится к деформационно-термической обработке сплавов с эффектом памяти формы на основе интерметаллического соединения титан-никель и может быть использовано в металлургии, машиностроении и медицине
Изобретение относится к области получения постоянных магнитов с мелкозернистой структурой из сплавов на основе системы неодим-железо-бор или празеодим-железо-бор, обладающих повышенными магнитными характеристиками
