Патенты автора Калита Василий Иванович (RU)
Способ упрочнения цилиндрического изделия с покрытием поверхностно-пластическим деформированием // 2765559
Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к формированию коррозионно- и износостойких покрытий с высокой плотностью и твердостью. Способ упрочнения цилиндрического изделия с покрытием поверхностно-пластическим деформированием включает равномерное перемещение покрытия относительно деформирующего элемента, при этом два деформирующих элемента располагают напротив друг друга и воздействуют на покрытие через поверхности, повторяющие кривизну поверхности покрытия, с давлением прессования 1-10 кг/мм2 при относительной скорости перемещения между деформирующими элементами и покрытием 1-3 м/с и подачей защитного газа в зону деформации. Технический результат – получение покрытия со 100% плотностью и микротвердостью, равной микротвердости исходного монолитного материала, используемого для напыления покрытия. 2 ил., 5 пр.
Изобретение относится к способу напыления трехмерных капиллярно-пористых (ТКП) покрытий на предварительно сформированную рельефную поверхность и может быть использовано в инженерной практике для повышения эффективности теплообмена на поверхности нагретых узлов в условиях смены агрегатного состояния хладагента, для формирования поверхностей носителей катализатора и для очистки жидкостей. Способ формирования металлического пористого покрытия на рельефной поверхности металлических деталей, работающих в условиях смены агрегатного состояния хладагента, включает формирование на поверхности детали рельефа путем создания прорезей в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом в одном из направлений боковые поверхности рельефа наклонены под углами от 50 до 80° к его опорной поверхности, а плазменное покрытие в виде гребней и впадин напыляют под углом 90° к опорной поверхности рельефа. Изобретение направлено на повышение величины нормированной контактной поверхности. 4 пр., 4 ил.
Изобретение относится к способу плазменного напыления на поверхность имплантата биосовместимого покрытия на основе марганецсодержащего трикальцийфосфата. Проводят предварительную подготовку поверхности имплантата абразивной обработкой. Затем осуществляют плазменное напыление подслоя титана с дистанции напыления 90-110 мм при расходе плазмообразующего газа 45-60 л/мин и токе дуги 400-450 А. Последующее плазменное напыление биосовместимого слоя из порошка марганецсодержащего трикальцийфосфата с концентрацией марганца 3 мас.% проводят с дистанции напыления 90-110 мм при расходе плазмообразующего газа 34-36 л/мин и токе дуги 400-450 А. Обеспечивается получение покрытия с антибактериальными свойствами за счет применения марганецсодержащего трикальцийфосфата (Mn-ТКФ), используемого в качестве компонента, входящего в состав плазмонапыленного покрытия. 3 пр.
Керметный порошок для плазменного напыления // 2714269
Изобретение относится к материалу керметного порошка для плазменного напыления и может использоваться для формирования износостойких покрытий. Керметный порошок содержит 20-80 массовых процентов карбида титана, упрочняющие фазы Cr3C2, WC, TiN в количестве 20-45% относительно карбида TiC и металлическую матрицу. Обеспечивается повышение микротвердости формируемых покрытий. 5 пр.
Изобретение относится к области металлургии, к напылению плазменных покрытий и может быть использовано для формирования износостойких, коррозионностойких и функциональных покрытий с минимальным содержанием оксидов, формирующихся в процессе напыления. Способ и устройство напыления покрытий при использовании насадки к плазмотрону с экстракцией плазмообразующего газа после нагрева и ускорения напыляемых частиц. Способ включает присоединение к насадке плазмотрона камеры с защитной атмосферой и возврат плазмообразующего газа на выходной торец насадки, напыление и дополнительную подачу чистого инертного газа. Устройство плазменного напыления с насадкой к плазмотрону включает в себя сопло для разгона и нагрева частиц напыляемого материала, кольцевой канал для экстракции газа плазменной струи, холодильник, компрессор с фильтром, сопла для подачи возвращаемого газа в зону напыления и подачи чистого инертного газа, и присоединенную к торцу насадки камеру с защитной атмосферой. Техническим результатом является снижение содержание кислорода в напыленном покрытии. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр., 4 ил.
Изобретение относится к материалу для нанесения покрытия, в частности борированному порошку для плазменного напыления. Может использоваться для формирования износостойких покрытий. Частицы борированного порошка для плазменного напыления, состоят из ядра и борсодержащей оболочки, которая содержит бор в количестве от 0,1 до 0,95 мас.% и дополнительно содержит от 0,1 до 0,95 мас.% кремния. Обеспечивается сохранение пластичности напыляемого материала в покрытии, определяемой по величине микротвердости. 3 пр.
Изобретение относится к области упрочняюще-чистовой обработки деталей и может быть использовано в различных областях машиностроения для защиты и упрочнения поверхностей деталей с целью снижения шероховатости, повышения плотности. Способ упрочнения поверхности стальной детали включает нанесение плазменным напылением на деталь порошкового металлического покрытия и последующее его пластическое деформирование инструментом совместно с пропусканием электрического тока, при этом перед пластическим деформированием деталь с плазменным металлическим покрытием нагревают до температуры 100-600°С, а пластическое деформирование осуществляют последовательно тремя инструментами, установленными в одной плоскости, через которые пропускается электрический ток, при этом ширина контактной поверхности инструментов определяется из условия: в1=(1÷2)⋅в2=(2÷5)⋅в3, где в1, в2, в3 - ширина контактной поверхности инструмента, через который осуществляется электроконтактный нагрев. Техническим результатом изобретения является снижение остаточной пористости плазменного покрытия и его шероховатости, повышение когезионной, адгезионной прочности и микротвердости. 3 пр.
Изобретение относится к способам напыления композиционных пористых биоактивных покрытий и может быть использовано для формирования покрытий на поверхности внутрикостных имплантатов, фильтрующих покрытий, носителей катализаторов. Способ получения композиционного пористого биоактивного покрытия включает напыление на подложку на первой стадии слоя металлического покрытия под углом к подложке более 45°, напыление на него на второй стадии слоя из того же металлического материала под углом к подложке менее 45° и напыление на полученные слои на третьей стадии биоактивного керамического слоя, при этом напыление слоев на всех трех стадиях осуществляют при температуре подложки 200-900°С, а биоактивный керамический слой на третьей стадии напыляют под углами 45-90° к поверхности слоя металлического покрытия, сформированного на второй стадии напыления. Техническим результатом изобретения является увеличение сдвиговой прочности композиционного покрытия при сохранении его пористости 10-60% и размера пор 10-600 мкм. 3 пр.
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ // 2423545
Изобретение относится к способам напыления композиционных пористых покрытий и может быть использовано для формирования покрытий на поверхности внутрикостных имплантатов, фильтрующих покрытий, носителей катализаторов
Изобретение относится к методам механических испытаний, а именно к методам определения прочности порошковых покрытий
Изобретение относится к области упрочняюще-чистовой обработки деталей и может быть использовано в различных областях машиностроения для упрочнения поверхностей деталей
