Патенты автора Рябов Роман Геннадьевич (RU)

Изобретение относится к составу композиционной керамической смеси для изготовления стеновых строительных изделий, преимущественно из эффективного кирпича и кирпича повышенной эффективности. Технический результат - понижение средней плотности кирпича до параметров эффективной керамики – класс 1,2 и повышенной эффективности - класс 1,0 при прочности, удовлетворяющей требованиям к стеновым строительным изделиям в соответствии с ГОСТ 530-2012, а также уменьшение высолов. Композиционная керамическая смесь для изготовления стеновых строительных изделий, включающая суглинок, керамзитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно в нее введены: гранулированный шлак - отход чугунолитейного производства - фракций 0,6-5 мм, содощелочной плав - отход производства капролактама и стеклянные микросферы (стеклосферы) фракций 15-200 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 43,6-45, керамзитовая глина 13,9-15,5, гранулированный шлак фр. 0,6-5 мм 21,3-23,3, содощелочной плав 16,6-17,4, стеклянные микросферы фр. 15-200 мкм 1,2-2,3. 2 табл.

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в производстве строительных материалов при изготовлении бетонных изделий: тротуарных плит, бордюрных камней, фундаментов, дорожных покрытий. Технический результат - повышение прочностных свойств, уменьшение водопоглощения, истираемости бетонной смеси, уменьшение теплоэнергетических затрат, а также утилизация отходов металлообрабатывающих и металлургических предприятий. Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень и воду, в качестве песка содержит кварцевый песок с модулем крупности 1,9, в качестве крупного заполнителя - щебень гранитный фракции 5-10 мм, а в качестве добавки пластификатор, содержащий, масс.%: уайт-спирит 67,3, технический солидол 28,86, графитовую пыль 3,84 при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент марки 500 11,5, кварцевый песок Мкр=1,9 34,21, щебень гранитный фракции 5-10 мм 48,48, указанная добавка пластификатор 0,26-1,16, вода 4,64-5,54. 2 табл.

Изобретение относится к составам керамической массы для производства кирпичей строительных рядовых преимущественно полнотелых. Керамическая масса, включающая суглинок и керамзитовую глину, отличается тем, что дополнительно содержит граншлак, тонкодисперсный мел (технологический - отход производства минеральных удобрений) и техническую воду - отход целлюлозной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 59-59,5, керамзитовая глина 19-19,5, гранулированный шлак фр. 0,14-0,316 14,5-15, тонкодисперсный мел с удельной поверхностью 3000 см2/г 4,5-5, техническая вода - отход производства целлюлозной промышленности, плотностью 1,013 г/см3 1-3. Технический результат изобретения – повышение прочности, морозостойкости изделий и отсутствие внешних дефектов. 4 табл.

Изобретение относится к области производства бетонных изделий для дорожного строительства и может найти применение в бетонах для нижних слоев дорожных оснований, производстве бордюрных изделий, а также для устройства тротуарных покрытий. Бетонная смесь, включающая цемент, мелкие заполнители, жидкий модификатор на основе отхода нефтепродукта и воду, причем цемент взят некондиционный марок М150-М200, в качестве жидкого модификатора введен раствор отработанной графитовой смазки в керосине в соотношении по масс. части 30:70, а в качестве мелкодисперсного заполнителя взята ферромарганцевая колошниковая пыль фракции менее 0,14 мм при соотношении, масс. %: некондиционный цемент M150-М200 20,48-20,7, кварцевый песок (Мкр=2,5) 42,47-42,94, мелкодисперсная ферромарганцевая колошниковая пыль фр.0,14 25,32-25,61, раствор отработанной графитовой смазки в керосине 0,37-1,46, вода 10,27-10,38. Технический результат - повышение прочностных свойств бетонной смеси, а также утилизация отходов металлообрабатывающих и металлургических промышленных предприятий. 3 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс и может быть использовано для производства кирпичей и камней, преимущественно пустотелых. Керамическая масса включает суглинок, керамзитовую глину, железосодержащую добавку и выгорающую добавку. В качестве железосодержащей добавки взят молотый отход производства аммиака - отработанный катализатор, а в качестве выгорающей добавки - жидкий отход производства вспененного полистирола (маточный раствор), при следующем соотношении компонентов керамической массы, мас. %: суглинок 69,35-70,5; керамзитовая глина 23-23,5; железосодержащий отход - отработанный катализатор производства аммиака молотый до удельной поверхности 200 м2/кг 1,25-1,5; жидкий отход производства вспененного полистирола плотностью 1,014 г/л 4,5-6,4. Технический результат - увеличение прочности изделий после сушки, обжига, уменьшение теплоэнергетических затрат за счёт снижения температуры обжига, сохранение архитектурного вида изделий. 5 пр., 2 табл.

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для приготовления декоративного раствора и может найти применение для отделки внутренних стен, а также для стен балконов, веранд, стен подвальных помещений, т.е

Изобретение относится к технологии приготовления гипсобетонных смесей и может найти применение как при заводском производстве строительных изделий, так и при изготовлении монолитных жилых домов усадебного типа, хозяйственных и другого назначения построек

Изобретение относится к составу вяжущего и способу его приготовления и может быть использовано для изготовления стеновых изделий из легкого бетона и теплоизоляционных изделий для стен и других конструкций

 


Наверх