Патенты автора Колпаков Александр Яковлевич (RU)

Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к фрезам и сменным режущим пластинам, используемым для фрезерования изделий из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов, а также для обработки алюминия. Режущий инструмент содержит рабочую часть с режущими кромками, образованными на пересечении передних и задних поверхностей. На рабочую часть нанесено износостойкое покрытие, имеющее неравномерную толщину, и в котором по меньшей мере один слой содержит фазу с алмазоподобным аморфным углеродом. При этом в каждом поперечном сечении передней поверхности вдоль каждой режущей кромки площадь сечения слоя, содержащего фазу с алмазоподобным аморфным углеродом, приходящаяся на один миллиметр длины режущей кромки, находится в диапазоне 1300-2700 мкм2 при содержании тетраэдрической фазы аморфного углерода в этом слое в диапазоне 85-90% его состава и его микротвердости в диапазоне 80-100 ГПа. Повышается работоспособность и стойкость режущего инструмента. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в конструкциях сверл с механическим креплением режущих пластин. Корпус сверла с износостойким покрытием, сформированным методом физического осаждения из паровой фазы на его поверхности, содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть с круговой наружной поверхностью. На рабочей части со стороны свободного торца выполнены гнезда для размещения и крепления режущих пластин. Вдоль рабочей части выполнены стружкоотводящие канавки. На поверхность по меньшей мере рабочей части корпуса нанесено износостойкое покрытие, содержащее по меньшей мере один слой, имеющий остаточные сжимающие напряжения. Износостойкое покрытие имеет неравномерную толщину по длине рабочей части и содержит в качестве слоя, имеющего остаточные сжимающие напряжения, по меньшей мере слой из аморфного алмазоподобного углеродного материала. Повышается работоспособность и стойкость сверл. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при обработке изделий из алюминия, а также из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов. Корпус фрезы с износостойким покрытием содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть с круговой наружной поверхностью. Вдоль ее выполнены стружкоотводящие канавки, чередующиеся с выступами, в которых выполнены гнезда для размещения и крепления режущих пластин. Боковые поверхности канавок, выступов и гнезд имеют сложную пространственную форму, фрагменты которой расположены под углами разной величины к нормали круговой наружной поверхности. Вершины выступов лежат на круговой поверхности. При этом на поверхность, по меньшей мере, рабочей части корпуса нанесено износостойкое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один слой, имеющий остаточные сжимающие напряжения. Износостойкое покрытие имеет неравномерную толщину в диапазоне 0,2-5,7 мкм на боковых поверхностях стружкоотводящих канавок, выступов и гнезд в радиальном направлении и на круговой наружной поверхности выступов вдоль рабочей части. Фреза выполнена с указанным корпусом, в гнездах которого установлены режущие пластины. Повышается работоспособность и стойкость фрез. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе титановых сплавов. Режущий инструмент содержит рабочую часть из твердого сплава, которая имеет переднюю и заднюю поверхности, на пересечении которых образована по меньшей мере одна режущая кромка. На переднюю и заднюю поверхности нанесено многослойное износостойкое покрытие. Оно содержит по меньшей мере последовательно нанесенные адгезионный слой, переходный слой и наноструктурированный износостойкий слой. Адгезионный слой состоит из нанослоя αCr+βNb+kZr+μHf, где α, β, k и μ - массовые доли соответствующих металлов, выбранные из диапазона от 0 до 1. Переходный слой состоит из слоя gCrN+jNbN+nZrN+rHfN, где g, j, n и r - массовые доли соответствующих нитридов металлов, выбранные из диапазона от 0 до 1. Наноструктурированный износостойкий слой по меньшей мере содержит чередующиеся нанослои iCrN+mNbN+sZrN+hHfN, где i, m, s и h - массовые доли соответствующих нитридов металлов, выбранные из диапазона от 0 до 1. Повышается стойкость режущего инструмента. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к медицине, в частности к экспериментальной хирургии, и может быть использовано для оценки биоинертности материалов для изготовления медицинских имплантов. Для этого имплантируют в печень и почки крыс по два образца исследуемого материала с последующим послойным ушиванием раны без дренажа. Затем на 14 и 30 сутки животных выводят из эксперимента и берут образцы ткани для гистологического исследования, вырезая поперечно к направлению имплантата через всю толщу органа. Измеряют толщину формирующихся реактивных тканевых зон и капсул, после чего проводят подсчет относительного количества клеточных элементов, характеризующих различные стадии раневого процесса. Для этого исследуют полиморфноядерные лейкоциты всех типов, лимфоциты, гистиоциты, фибробласты. Устанавливают биологическую инертность материала на основании выраженности лейкоцитарной инфильтрации, отсутствии в инфильтратах полиморфноядерных лейкоцитов, определяемой толщине соединительнотканной капсулы и завершенности коллагеногенеза. 1 пр.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке алюминия и его сплавов на высоких скоростях резания. Режущая пластина содержит верхнюю рабочую и противолежащую ей нижнюю базовую поверхности. Периферийная боковая поверхность содержит главные и вспомогательные боковые поверхности, расположенные под острым внутренним углом к нижней базовой поверхности. Между верхней рабочей и нижней базовой поверхностями выполнены фиксирующие сквозные отверстия с выборками в нижних частях, открытыми на нижнюю базовую поверхность. Пластина имеет не менее двух режущих кромок, содержащих последовательно сопряженные между собой участки главной и вспомогательной режущих кромок, направленные под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности с образованием угловых режущих кромок. Верхняя рабочая поверхность содержит передние поверхности, примыкающие соответственно к каждой режущей кромке и проходящие от них внутрь верхней рабочей поверхности. На нижнюю базовую поверхность пластины нанесено износостойкое покрытие с коэффициентом трения покоя или скольжения в паре с материалом опорных поверхностей гнезд высокоскоростного режущего инструмента, величина которого больше величины коэффициента трения скольжения передних поверхностей. Повышается механическая прочность режущей пластины и надежность ее закрепления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области атомного и химического машиностроения, а именно к способам нанесения покрытий для защиты деталей от водородной коррозии. Технический результат - повышение работоспособности, надежности и увеличение долговечности деталей с покрытием. Способ включает обезжиривание детали, размещение детали в вакуумной камере, откачку камеры до вакуума, предварительную очистку в среде инертного газа, ионную очистку/травление поверхности, осаждение слоев конденсацией с ионной бомбардировкой и охлаждение в вакууме, а затем в среде инертного газа. Размещение детали выполняют в точке фокусирования потоков не менее чем двух вакуумных дуговых источников плазмы. Предварительную очистку выполняют в среде ионизированного инертного газа. Ионную очистку/травление поверхности выполняют путем подачи на подложку сначала напряжения в диапазоне 200-500 В, затем повышают его плавно или ступенчато до 1-1,5 кВ. При этом для нанесения микрослоев покрытия используют сплавы на основе сочетаний металлов, выбранных из группы Cr, Ni, W, Nb, Zr, Ti, Al, Mo, распыляя их одновременно при вращении детали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к режущим инструментам для металлообработки с износостойким покрытием и может быть использовано, в частности, для обработки титановых и никелевых сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструктивному выполнению многослойного покрытия, и может быть использовано для защиты от водородной коррозии материалов энергетического, исследовательского и химического оборудования, функционирующего в водородсодержащей коррозионноактивной среде, в частности циркониевых конструкционных элементов ядерных установок

Изобретение относится к способам формирования сверхтвердых аморфных углеродных покрытий в вакууме и может быть использовано для улучшения эксплуатационных характеристик различных видов инструментов, применяемых для металлообработки, деталей узлов трения, а также в качестве сигнального покрытия, используемого для анализа степени износа

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к технологическим способам защиты элементов активной зоны ядерных реакторов канального и корпусного типа от разрушения, и может быть использовано для подавления дебриз-эффекта, фреттинг и локальной коррозии элементов
Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к технологическим способам защиты элементов активной зоны ядерных реакторов канального и корпусного типа от разрушения в результате коррозии и механического истирания путем нанесения защитных покрытий

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к средствам для восстановления и/или поддержания просвета кровеносного сосуда или полого органа (стенты) в месте повреждения различными патологическими процессами, в частности атеросклерозом, в том числе при лечении сердечно-сосудистых заболеваний путем имплантации внутрисосудистых протезов (стентов)
Изобретение относится к способам формирования сверхтвердого легированного углеродного покрытия на кремнии в вакууме и может быть использовано в устройствах микромеханики и в качестве покрытий для деталей инфракрасной оптики

 


Наверх