Патенты автора Смирнов Евгений Владимирович (RU)
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НА РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ // 2697301
Изобретение относится к области металлургии. Для повышения коррозионной стойкости трубного проката при сохранении высокой прочности, пластичности и ударной вязкости получают непрерывно-литую заготовку из стали, содержащей, мас.%: С 0,04-0,08, Si 0,15-0,35, Mn 0,7-1,0, Ni 0,2-0,5, Cu 0,4-0,6, Nb 0,02-0,04, Al≤0,03, Мо≤0,01, V≤0,01%, S≤0,002, Р≤0,01%, содержание хрома устанавливают в зависимости от содержания меди Cr=k1*Cu, где k1=1,3…1,6 - эмпирический коэффициент, железо и неизбежные примеси - остальное, а углеродный эквивалент составляет Сэкв.≤0,39, нагревают заготовку до температуры не ниже 1200°С, затем осуществляют черновую прокатку с температурой конца деформации не ниже 960°С при частных относительных обжатиях в первых двух проходах не более 12% и с увеличением обжатий в последующих проходах, обеспечивающих толщину промежуточного подката в диапазоне 4,5-5,5 толщины готового проката, промежуточное подстуживание в течение не более 1 мин, чистовую прокатку до конечной толщины при частных относительных обжатиях в первых четырех проходах не менее 20% с последним холостым проходом при температуре конца деформации не ниже 850°С, ускоренное охлаждение до температуры не выше 550°С с получением в готовом прокате мелкозернистой ферритобейнитной структуры, причем ускоренное охлаждение готового проката начинают не ранее чем через 20 с после его выхода из стана и после его завершения полученные листы охлаждают до комнатной температуры в пакете не менее 3 штук.
Изобретение относится к области геофизических исследований скважин и предназначено для определения удельного электрического сопротивления (УЭС) горных пород, окружающих обсаженную металлической колонной скважину. Изобретение основано на использовании металлической колонны 1.1 скважины в качестве заземления одного из полюсов источника 3.1 двуполярных импульсов тока, второй полюс которого соединен через геофизический кабель 5 с токовыми электродами 2.2 многоэлементного погружного зонда 2. На текущей глубине каротажа в токовые электроды 2.2 зонда 2 поочередно подают двуполярные импульсы электрического тока относительно верхней части обсадной трубы 1.1. После каждой подачи тока измерительными электродами 2.3 зонда 2 измеряют потенциал одного из электродов 2.3 зонда 2 относительно верхней части обсадной трубы 1.1 и разность потенциалов (напряжение) между электродами 2.3. На основе измеренных значений потенциалов и напряжений между электродами 2.3 и с использованием данных о погонном электрическом сопротивлении обсадной трубы 1.1 рассчитывают УЭС. В зонде введены изоляционные вставки 2.1 между токовыми электродами 2.2 и группой измерительных электродов 2.3. Технический результат: расширение возможностей за счет обеспечения возможности измерять УЭС горных пород в условиях, когда земная поверхность представляет собой слой изолятора, например сухой песок в условиях пустыни либо слой вечной мерзлоты, повышение точности определения УЭС и уменьшение времени каротажа. 2 н. и 7 з.п. ф-лы., 9 ил.
Листовой прокат и способ его получения // 2690076
Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционной низколегированной стали, используемой для производства листового проката для сварных конструкций, в частности листового проката толщиной до 40 мм для магистральных газопроводных труб с высокой деформационной способностью, а также для использования в конструкциях зданий и сооружений для повышения их сейсмической приспособленности. Листовой прокат выполнен из стали, содержащей, мас.%: углерод 0,03-0,07, кремний 0,10-0,25, марганец 1,60-1,80, титан 0,010-0,025, ниобий 0,025-0,055, азот не более 0,006, алюминий 0,020-0,050, серу не более 0,002, фосфор не более 0,015, остальное - железо и примеси. Прокат имеет гарантированное временное сопротивление не менее 590 МПа, отношение предела текучести к временному сопротивлению не более 88%, относительное равномерное удлинение не менее 10%, а сталь имеет феррито-мартенситную структуру с полосчатостью не выше 2-го балла. Повышается деформационная способность проката и стальных конструкций, выполненных из него, позволяющая улучшить показатели сейсмостойкости трубопроводов и сейсмической приспособленности зданий и сооружений за счет повышения деформируемости конструкций в целом. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА // 2623945
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству проката (листов) ответственного назначения, предназначенного для судостроения. Для обеспечения в прокате толщиной более 60 мм предела текучести не менее 900 МПа, предела прочности не менее 970 МПа, относительного удлинения не менее 15%, повышенной хладостойкостью KCV (-60°C) не менее 100 Дж/см2 и хорошей свариваемости проводят выплавку стали, непрерывную разливку, нагрев слябов, черновую и чистовую прокатку, ускоренное охлаждение, при этом нагрев сляба под прокатку осуществляют при температуре 1190-1230°C в течение 5-10 часов, черновую прокатку заканчивают при температуре раската не менее 940°C и толщине раската 38-45% от толщины сляба, чистовую прокатку начинают при температуре 920-980°C и заканчивают при температуре не менее 910°C и толщине проката 19-25% от толщины сляба, после этого производят ускоренное охлаждение проката со скоростью 55-110°C/мин до температуры 20-50°C, затем нагревают прокат до температуры 610-660°C, при которой осуществляют его выдержку в течение не менее 5 часов, а после этого производят охлаждение проката на воздухе со скоростью не более 1,5°C/мин с обеспечением структуры, состоящей из бейнита и остаточного мартенсита, доля которого не превышает 5%. 6 з.п. ф-лы.
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ШЛИФЗЕРНА // 2343065
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве абразивного зерна из сверхтвердых материалов, в частности из лома и отходов шлифовальных кругов
