Патенты автора Перфилова Динара Нуримановна (RU)
Изобретение относится к области термопластичных композиционных материалов, а именно к разработке размеростабильных термопластичных полимерных композиционных материалов (ПКМ) и технологий их переработки в детали и элементы системы кондиционирования воздуха (СКВ) для использования в авиационной промышленности. Композиционный материал включает термопластичный полимер, наполнитель и модификатор, где в качестве термопластичного полимера содержит полисульфон, являющийся продуктом поликонденсации щелочной соли бисфенола с 4,4'-дихлордифенилсульфоном, в качестве модификатора содержит фенолфталеин, а в качестве наполнителя содержит коаксиальные многослойные углеродные нанотрубки. Технический результат заключается в разработке литьевого композиционного термопластичного материала, позволяющего снизить вес элементов и деталей СКВ по сравнению с элементами из алюминиевых сплавов и обеспечивающего технологичность процесса изготовления деталей, а также их рабочую температуру. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к технологии изготовления углепластиков. В способе изготовления конструкционного термопластичного углепластика формируют препрег посредством сушки наполнителя, нанесения на него полифениленсульфидного связующего и пропитки его указанным связующим, формируют слои препрега и собирают из них пакет, размещают его между плитами пресс-формы, предварительно нагретыми выше температуры плавления связующего, прессуют указанный пакет при температуре, превышающей температуру плавления связующего, и охлаждают полученный углепластик под давлением. При этом полифениленсульфидное связующее под давлением сжатого воздуха приводят в псевдоожиженное состояние, наносят его на наполнитель, пакет из слоев препрега размещают между плитами пресс-формы, предварительно нагретыми до температуры на 10-35°С выше температуры плавления связующего, удаляют из указанного пакета воздух. Затем прессуют его при температуре, превышающей температуру плавления связующего на 30-50°С, в три стадии: первую стадию проводят при давлении 1,7-2,1 МПа, вторую стадию - при давлении 2,3-2,7 МПа, третью стадию - при давлении 2,8-3,2 МПа, причем продолжительность каждой стадии составляет 8-25 минут, после прессования пакета плиты пресса охлаждают при давлении 1,7-3,2 МПа. Изобретение обеспечивает снижение плотности при повышении механических свойств термопластичного углепластика на основе полифениленсульфида. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
Изобретение относится к способам получения термопластичных эластомерных композиций, осуществляемых путем динамической вулканизации смеси компонентов композиции, предназначенных для изготовления уплотнительных деталей, рукавов, шлангов, изоляции для деталей электроприборов, используемых в авиационной, автомобильной, кабельной и других отраслях промышленности
Изобретение относится к области термопластичных эластомерных полимерных композиций, предназначенных для изготовления гибких деталей, используемых в авиационной, автомобильной, кабельной и других отраслях промышленности
