Патенты автора Дриц Александр Михайлович (RU)

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия, которые могут быть использованы в аэрокосмической промышленности для изготовления поковок сложной формы. Высокопрочный термостойкий мелкозернистый сплав системы Al-Cu-Mn-Mg-Sc-Nb-Hf содержит, мас. %: Mg 0,8-1,2, Cu 1,6-1,9, Mn 1-1,2, Hf 0,5-0,6, Nb 0,26-0,3, Sc 0,26-0,3, примеси, в том числе железо, кремний, хром, ванадий, не более 0,2, алюминий - остальное, при этом сплав имеет микроструктуру со средним размером зерна не более 80 мкм и наноразмерными частицами термостабильных фаз Al3(ScxHf1-x) и Al3(NbyHf1-y) с кристаллической решеткой L12, которые равномерно распределены по объему зерен и имеют сферическую форму с размером не более 20 нм. Изобретение направлено на увеличение технологической пластичности и повышение механических свойств алюминиевого сплава. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу термомеханической обработки деформируемых термически неупрочняемых сплавов системы алюминий-магний и получению в результате обработки катаных изделий, таких как листы и плиты, и может быть использовано в судостроении, транспортном машиностроении, авиакосмической технике. Способ изготовления катаных изделий из термически неупрочняемого сплава системы алюминий-магний, содержащего по крайней мере два элемента из группы Mn, Zr, Сr, Ti, Sc, Tf, включает отливку слитков, гомогенизацию в три стадии: сначала при температуре 245-280°С в течение 2-10 часов, затем при температуре 320-360°С в течение 2-8 часов и при температуре 400-495°С в течение 1-12 часов, горячую прокатку с обжатием не более 20 мм за проход, отжиг после горячей прокатки по режиму: нагрев до 300-340°С с выдержкой 1-8 часов, охлаждение до температуры 225-250°С с выдержкой 1-8 часов и холодную деформацию. Изобретение направлено на получение катаных изделий из сплавов системы алюминий-магний, позволяющих сохранять в процессе эксплуатации высокие прочностные свойства и коррозионную стойкость. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 пр., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, предназначенных для изготовления деформированных полуфабрикатов в виде плит, листов, штамповок, профилей для использования в изделиях авиакосмической отрасли. Сплав на основе алюминия содержит, мас. %: магний 5,0-6,0, скандий 0,06-0,16, бериллий 0,0002-0,005, марганец 0,15-0,6, цирконий 0,01-0,12, цинк 0,1-0,6, железо 0,02-0,15, кремний 0,01-0,1, по крайней мере два элемента, выбранных из группы: эрбий 0,03-0,16, гафний 0,01-0,16, иттербий 0,03-0,16, алюминий остальное. Изобретение направлено на создание сплава на основе алюминия системы Al-Mg, обладающего высокими свойствами при температурах выше 70 °С. 3 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при стыковом соединении деталей из алюминиевых сплавов, имеющих низкую свариваемость. Вращающийся инструмент, состоящий из наконечника в виде тела вращения и заплечика, погружают в стык свариваемых деталей до контакта заплечика с их поверхностью и выдерживают. Включают перемещение инструмента вдоль стыка, таким образом, что скорость перемещения инструмента вдоль стыка поддерживают в пределах 0,08-0,48 мм/об. Непосредственно за инструментом осуществляют принудительное охлаждение шва и зоны термического влияния со скоростью не менее 0,5°С/с. Охлаждение осуществляют путем подачи струи охлаждающей жидкости или ее смеси с воздухом из спрейера непосредственно за инструментом или погружением свариваемых деталей и рабочего инструмента в ванну с циркулирующей охлаждающей жидкостью. При сварке инструментом типа Боббин Тул охлаждение шва и зоны термического влияния осуществляют одновременной с лицевой и обратной стороны соединения. Способ обеспечивает повышение прочности сварных соединений нагартованных и термически упрочняемых алюминиевых сплавов. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано при сварке плавлением алюминиевых сплавов систем Al-Mg, Al-Zn-Mg и других. Сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: магний 4,0-6,2; марганец 0,3-0,9; бериллий 0,0001-0,005; цирконий 0,06-0,25; скандий 0,06-0,28; хром 0,002-0,25; титан 0,008-0,16; ванадий 0,002-0,08; никель до 0,1; железо 0,02-0,3; кремний 0,01-0,25; бор до 0,02; медь 0,005-0,2; алюминий - остальное, причем Zr+Sc+Cr+Fe составляет не более 0,9 мас.%. Сплав обеспечивает одновременное повышение прочности и пластичности металла шва при низких (криогенных) температурах, что обеспечивает снижение веса конструкций, повышение ресурса и надежности работы сварных конструкций, например, емкостей для хранения и транспортировки СПГ, а также снижение промежуточных отжигов при производстве сварочной проволоки. 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу термомеханической обработки деформируемых термически неупрочняемых алюминиевых сплавов системы алюминий - магний, получению в результате обработки катаных изделий, например плит и листов, и может быть использовано в транспортном машиностроении, судостроении, авиакосмической технике
Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам системы алюминий-магний, используемым для сварных конструкций в судостроении, авиакосмической технике и транспортном машиностроении

Изобретение относится к сварным броневым конструкциям

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении полых деталей

Изобретение относится к металлургии и, в частности, к отжигу катаных полуфабрикатов или изготавливаемых из них изделий из сплавов на основе алюминия, используемых в качестве конструкционных и обшивочных листов или плит в авиакосмической технике, автомобилестроении, судостроении и других областях промышленности

 


Наверх