Патенты автора Козин Владимир Зиновьевич (RU)

Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в цветной, черной металлургии и других отраслях промышленности при обогащении руд с минералами различной плотности. Способ центробежной сепарации включает последовательную подачу порций исходного материала в виде пульпы, центробежную сепарацию порций с турбулизацией пристеночного слоя изнутри конуса, выделение легкой фракции в хвосты и разгрузку тяжелой фракции в концентрат с помощью смывной воды. Исходный материал подвергают гидроциклонированию с получением песков и слива. Пески подвергают центробежной сепарации с турбулизацией пристеночного слоя конуса центробежного сепаратора сливом гидроциклонирования с циркуляцией легкой фракции в течение заданного времени переработки порции исходного питания с последующим удалением ее в хвосты. Разгрузку тяжелой фракции в концентрат осуществляют одновременно после переработки заданного количества порций. Технический результат - повышение эффективности центробежной сепарации. 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технике гравитационного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в цветной, черной металлургии и других отраслях промышленности при обогащении руд с минералами различной плотности. Центробежный сепаратор содержит раму, установленный на раме в подшипниковых узлах вал с жестко закрепленным на нем конусом с пазами для накапливания частиц тяжелой фракции, установленный внутри конуса патрубок для подачи исходного питания, турбулизаторы для подачи воды, установленные внутри конуса с возможностью параллельного оси конуса и радиального перемещения, кожухи с патрубками для разгрузки легкой и тяжелой фракций, установленное внутри кожуха для сбора тяжелой фракции брызгало для смыва материала в патрубок для разгрузки тяжелой фракции, привод для вращения вала с конусом. Конус выполнен с окнами для разгрузки тяжелой фракции, закрытыми упругими перегородками. Внутри конуса установлены на осях с возможностью свободного вращения, параллельного оси конуса и радиального перемещения зубчатые кольцевые рыхлители. Технический результат - увеличение извлечения частиц повышенной плотности в тяжелую фракцию. 2 ил.
Изобретение относится преимущественно к горно-обогатительной отрасли промышленности в части разработки технологических процессов и оборудования и может быть использовано при опробовании пульпы в системе контроля качества для подготовки продуктов к анализу. Способ опробования потока пульпы включает установку пробоотборника щелевого в трубопровод опробуемой пульпы при помощи ответных фланцев, подачу потока пульпы в камеру переформирующую пробоотборника щелевого и отбор первичной пробы с использованием отсекателя щелевого. При этом после подачи потока пульпы в камеру переформирующую проводят переформирование потока пульпы в горизонтальный усредненный поток, направленный в камеру расширительную. От усредненного потока пульпы осуществляют непрерывный отбор первичной пробы, подаваемой через камеру приемную и патрубок пробоотводящий в воронку подводящую модуля пробосократительного. Причем отбор сокращенной пробы производят с использованием ковша-отсекателя, и сокращенную пробу из ковша-отсекателя направляют в сократитель потока, в котором после механического перемешивания потока на усреднительном диске проводят переформирование потока в вертикальный нисходящий поток через усреднительную камеру, а затем - в направленный к стенкам сократительной камеры кольцевой поток, исходящий с сокращающего диска, и от кольцевого потока пульпы осуществляют регулируемый непрерывный отбор конечной сокращенной пробы. Достигаемый технический результат заключается в получении конечной сокращенной накопленной пробы с минимальной погрешностью. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

 


Наверх