Патенты автора Орлов Сергей Евгеньевич (RU)

Изобретение относится к способу контактной сварки рельсов и может быть использовано для сварки железнодорожных, трамвайных и других рельсов. Технический результат изобретения состоит в оптимизации режимов контактной сварки рельсов в область оптимальных значений с обеспечением качества полученных сварных соединений. Осуществляют контактную сварку рельсов методом оплавления из углеродистых и легированных сталей. Предварительно выполняют сварку контрольных образцов. Затем осуществляют испытание на трехточечный изгиб и проверку соответствия нормативным значениям. В случае если стрела прогиба не отвечает нормативным значениям, осуществляют последовательное выполнение операций коррекции режимов в область оптимальных значений. В качестве критерия оптимизации режимов сварки выбран параметр - стрела прогиба - ƒп (как комплексный критерий механических свойств сварного соединения рельсов при испытаниях на статический трехточечный изгиб). Изобретение позволяет путем последовательных приближений выбрать оптимальный режим контактной сварки рельсов, обеспечивающий соответствие механических свойств нормативным значениям. 2 ил., 5 табл.

Изобретение относится к контактной сварке рельсов из углеродистых и легированных сталей и может найти применение при соединении железнодорожных, трамвайных и других рельсов. Предварительно осуществляют механическую обработку свариваемых торцов рельсов с обеспечением их перпендикулярности осям рельсов. В зазоре между торцами размещают вставку в виде металлической сетки и выполняют сварку с нагревом и расплавлением вставки и поверхности рельсов и удалением расплава из зоны контакта на стадии осадки. Ячейки сетки могут иметь геометрическую форму в виде прямоугольника, или квадрата, или ромба. Шаг сетки Δ выбирают из условия обеспечения количества узлов контакта, равного не менее трех в минимальном сечении шейки рельсов. Габаритные размеры сетки должны превышать максимальные габариты сечения рельса не менее чем на 2Δ, а по высоте следует дополнительно учитывать размеры держателя сетки. Изобретение обеспечивает повышение стабильности процесса на этапе разогрева и качества сварного соединения за счет обеспечения управляемого расположения пятен первичного контакта и равномерного разогрева поверхностей контакта в первой стадии нагрева, а также уменьшение размеров ЗТВ, увеличение мощности тепловыделения и снижение времени разогрева поверхностей за счет повышения плотности тока на локальных участках контакта. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к центробежному массообменному аппарату, предназначенному для проведения процессов, осложненных химическими превращениями в системах «жидкость - жидкость». Аппарат содержит корпус, средства ввода реагентов, средство для приема реагентов, закрепленный непосредственно на приводном валу ротор, фигурную крышку, средства ввода и вывода теплоносителя или хладагента, средство вывода продуктов реакции. Одно из средств ввода реагентов выполнено в виде центробежной форсунки с соплом, выходное сечение которого расположено с зазором относительно дна ротора, составляющим 20-50 диаметров выпускного отверстия сопла форсунки. Создана более компактная, безопасная, надежная при использовании по назначению конструкция аппарата, обеспечивающего повышенные технологическую эффективность, эксплуатационные возможности и удобства, гарантированное получение однородной дисперсной системы целевого продукта за счет создания оптимизированных условий ввода одного из реагентов, исключающих необходимость увеличения времени пребывания дисперсионной системы в аппарате и использование дополнительных перемешивающих элементов при проведении процессов в системах «жидкость - жидкость», особенно осложненных химическими превращениями. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение, в частности, в процессах измерения характеристик аэрозольных частиц в двухфазных средах оптическим методом, в химической технологии, коллоидной химии, в технологии диспергирования жидкости форсунками, при контроле загрязнения окружающей среды и в других отраслях техники. Технический результат - повышение точности. Для этого приемник излучения размещен на консоли, ось которой совмещена с центром измерительного объема. Соосно с приемником излучения на консоли установлена лазерная указка, излучение которой направлено от измерительного объема на измерительную шкалу. Измерительная шкала расположена от центра измерительного объема на расстоянии, определяемом неравенством , а угол рассеяния рассчитывается по формуле , где - смещение луча лазерной указки на измерительной шкале при повороте консоли на угол θ, мм; - расстояние между центром измерительного объема и измерительной шкалой, мм; - погрешность измерения на измерительной шкале, мм. 1 ил.

Изобретение относится к фильтровальным устройствам. Устройство содержит камеру закручивания, соединенную с ней коническую фильтровальную камеру, в которой расположен фильтрующий элемент, и снабжено необходимыми технологическими патрубками. Фильтрующий элемент представляет собой перфорированный каркас с закрепленным на его наружной боковой поверхности чехлом из лавсана, капрона или нитрона. Во внутренней полости элемента расположен перфорированный коллектор со штуцером для вывода фильтрата. Фильтрующий элемент с торцов закрыт двумя крышками. Верхняя крышка неподвижно крепится в корпусе устройства. Нижняя - жестко связана с коллектором, установлена в подпятнике и имеет возможность поворота вместе с коллектором от рычага на угол 15-35°. За счет деформации чехла и динамического воздействия суспензии обеспечивается эффективная регенерация фильтрующего элемента. Герметизация зон ввода коллектора в камеру закручивания и во внутреннюю полость фильтрующего элемента обеспечивается сальниковыми уплотнениями. Технический результат - увеличение производительности процесса и повышение качества разделения фаз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к центробежному массообменному аппарату, предназначенному для проведения процессов, осложненных химическими превращениями, как в системах "жидкость-твердое", так и в системах "жидкость-жидкость" и может быть использовано в химической, фармацевтической, биотехнологической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к технологии поверхностного наклепа для снятия механических напряжений, а именно к способам упрочняющей обработки сварных соединений

Изобретение относится к технологии ремонта железнодорожного подвижного состава и может быть использовано на ремонтных предприятиях для восстановительного ремонта рам тележек пассажирских вагонов, имеющих трещины в поперечных балках

 


Наверх