Патенты автора Шатохин Игорь Михайлович (RU)

Изобретение относится к неформованным огнеупорам, а именно к набивным огнеупорным массам, применяемым для футеровки желобов литейного двора доменной печи. Набивная желобная масса включает огнеупорную глину, углеродсодержащие материалы и упрочняющие компоненты, причем в качестве упрочняющих компонентов используют оксид алюминия, карбид и нитрид кремния при следующем соотношении ингредиентов, масс.%: огнеупорная глина 8-28, углеродсодержащие материалы 28-48, оксид алюминия 7-47, карбид кремния 8-28, нитрид кремния 2-22. Суммарное количество карбида и нитрида кремния составляет от 15 до 39%, а влажность готовой массы находится в пределах 2-10%. Дополнительно набивная масса может содержать технологические добавки в виде этиленгликоля и/или лигносульфоната в количестве от 0,1 до 2,0% каждого. Технический результат – увеличение прочностных свойств огнеупорной массы, в результате чего повышается стойкость желобов и обеспечивается стабильный и продолжительный выпуск продуктов плавки. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области производства оборудования из разнородных металлов и сплавов для металлургических переделов - доменного, конвертерного, электросталеплавильного и других. Комплекс содержит расположенные в технологической последовательности и связанные между собой посредством подъемно-транспортных механизмов склад сырья в виде сортового и листового проката, заготовительный участок с оборудованием для раскроя указанного проката и подготовки полуфабрикатов, механический участок, оснащенный станочным оборудованием, обеспечивающим механическую обработку упомянутых полуфабрикатов и изготовление деталей в соответствии с заданным технологическим процессом, сборочно-сварочный участок, выполненный в виде пространственно разделенных и оснащенных индивидуальным сварочным и сборочным оборудованием ячеек, управляемых по технологическим картам с различной специализацией, участок контроля качества и склад готовой продукции. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности комплекса. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии и касается технологической линии для производства ферросплавов, лигатур и огнеупорных материалов. Технологическая линия содержит размещенный после склада сырья участок шихтоподготовки, оборудованный взаимосвязанными системами приготовления шихтовых смесей с их одновременной сушкой и загрузки тиглей шихтой для осуществления синтеза, и участок дробления, помола и фракционирования спёков готовой продукции, размещенный после участка механической разделки тиглей со спёком, а участок синтеза содержит СВС реакторы, оборудованные запальными устройствами и подключенные к системам азотоснабжения и охлаждения, к системе вакуумирования и системе газоснабжения различными технологическими газами в зависимости от типа получаемой продукции. Изобретение позволяет создать универсальную технологическую линию, позволяющую в промышленных масштабах получать широкую номенклатуру композиционных ферросплавов, лигатур и бескислородных огнеупорных материалов для черной и цветной металлургии. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению чугуна в замкнутых реакторах с погружными фурмами, содержащих ванну исходного шлакового расплава. Создают барботажные зоны в исходном шлаковом расплаве путем изолирования части его поверхности от всей поверхности ванны с помощью погружных цилиндрических сосудов без дна с закрепленной в каждом из них многоканальной вертикальной двухъярусной фурмой-горелкой с получением слоя пенистого шлакового расплава. Газообразное топливо вдувают через нижний ярус фурм-горелок. Оксидсодержащее сырье с восстановителями и кислородсодержащим газом подают через нижний ярус фурм-горелок в полученный слой пенистого шлакового расплава с созданием нижней восстановительной зоны слоя пенистого шлакового расплава, в которой осуществляют восстановление оксидов железа исходного сырья и плавление. Дожигание образовавшихся газов осуществляют в верхней окислительной зоне слоя пенистого шлакового расплава кислородсодержащим газом, вдуваемым через верхний ярус упомянутых фурм-горелок, и поддерживают скорость подачи кислородсодержащего газа, топлива/восстановителя для восстановления оксидов железа исходного материала и образования жидкого чугуна. Изобретение позволяет минимизировать образование пылевидных отходов. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства железа, цинка, меди, никеля, кобальта и других металлов. Способ включает приготовление исходной ванны шлакового расплава путем заполнения мобильной емкости шлаками, выпускаемыми из различных металлургических агрегатов. Затем осуществляют подачу в расплав шихты, состоящей из перерабатываемого сырья, твердого углеродсодержащего материала и флюсов, и продувку расплава воздухом и газообразным топливом. Устройство содержит емкость с расплавом, погружную камеру без дна, связанную с отсасывающим устройством и механизм передвижения. В купол камеры встроена многоканальная вертикальная двухъярусная фурма-горелка, по центральному каналу которой подают шихту, инжектируемую воздухом, а по периферийным - воздух и газообразное топливо непосредственно под уровень исходной ванны шлакового расплава. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности восстановительной плавки в жидкой шлаковой ванне при сокращении количества используемых агрегатов, уменьшениe капитальных и энергетических затрат, а также улучшениe экологических показателей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей. Для получения азотсодержащей лигатуры исходный марганецсодержащий сплав, содержащий не менее 57% марганца, измельчают в порошок с размером частиц, не превышающим 5 мм. Порошок помещают в установку высокого давления в атмосферу азота, содержащую не менее 99 об. %, осуществляют объемный нагрев порошка до температуры не менее 200°С при давлении свыше 10-6 МПа. После чего инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов марганца при давлении не более 12 МПа путем локального нагрева порошка до температуры начала нитридообразования. Изобретение позволяет получить азотсодержащую лигатуру экологически безопасным способом при минимальных затратах электроэнергии, имеющую наряду с высоким содержанием азота его равномерное распределение по всему объему, при этом получаемый сплав не имеет загрязненности по кислородным включениям и другим примесям. Азотсодержащая лигатура обеспечивает высокую степень усвоения азота сталью при введении его в расплав. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам смесей для легирования и модифицирования сталей, используемых для производства литых изделий высокой эксплуатационной надежности для работы техники, железнодорожных вагонов в сложных низкотемпературных климатических условиях. В составе модифицирующей смеси используют азотированный титаносодержащий сплав и нитрид силикокальция, полученных самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (СВС), при следующем содержании компонентов, мас.%: азотированный титансодержащий сплав 30-95, нитрид силикокальция 5-70, при этом смесь содержит химические элементы в количественном соотношении, мас.%: титан 18-65, кремний 2-32, кальций 1-18, алюминий 3-10, азот 7-20, железо - остальное. В качестве титансодержащего сплава используют ферротитан или отходы титанового производства в виде шлака огневого реза титана и его сплавов. Изобретение позволяет повысить надежность литых несущих деталей при низкотемпературных условиях эксплуатации и живучесть модифицирующей смеси в ковшах большой емкости, а также улучшить литейно-механические свойства стали, т.е. понизить пористость, повысить трещиноустойчивость и дисперсность дендритной литой структуры. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству легирующих сплавов для сталей и чугунов, и конкретно касается способа получения титансодержащего сплава для легирования стали. Готовят реакционную порошковую смесь, содержащую 45-88 мас.% титансодержащего компонента и 12-55 мас.% кремнийсодержащего компонента. Используют порошки с размером частиц менее 5 мм. После чего в смеси инициируют экзотермическую реакцию горения в инертной атмосфере. Изобретение позволяет с минимальными затратами электроэнергии получать комплексные сплавы с содержанием титана более 35% и низким содержанием примесей, в состав которых входят высокоактивные по отношению к кислороду элементы: кремний, алюминий, кальций. 12 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам получения огнеупорных материалов на неоксидной основе, а именно к огнеупорным материалам на основе бета-нитрида кремния -Si3N4, которые могут быть использованы в качестве упрочняющих добавок в неформованные огнеупорные массы
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к сплавам, используемым для легирования сталей титаном

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения лигатур, содержащих в качестве основных компонентов азот и ванадий и предназначенных для выплавки низколегированных, рельсовых и других марок сталей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, содержащим ванадий, азот, кремний и железо и предназначенным для микролегирования стали ванадием и азотом

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам черных металлов, и конкретно касается сплавов, содержащих ванадий, азот, марганец и железо и предназначенных для микролегирования стали ванадием и азотом
Изобретение относится к области металлургии, в частности к азотсодержащим сплавам на основе кальция, кремния и железа

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к выплавке стали, микролегированной азотом
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к легирующим сплавам для микролегирования стали бором

Изобретение относится к монолитным огнеупорам, а именно к леточным массам, используемым для закрытия леток доменных печей после выпуска чугуна и шлака

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству борсодержащих легирующих сплавов для легирования сталей, чугунов и др
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе хрома
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к утилизации кремнийсодержащих отходов

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх