Патенты автора Власкин Михаил Сергеевич (RU)
Установка для производства биотоплива // 2787359
Изобретение относится к технологии получения биотоплива из природных источников сырья биологического происхождения, в частности, к установке для производства биотоплива в процессе гидротермального сжижения микроводорослей. Установка содержит камеру подготовки исходного сырья, блок гидротермального сжижения, средства нагрева сырья, блок охлаждения и сепарации биотоплива, коммутирующие элементы. Между камерой подготовки исходного сырья и блоком гидротермального сжижения расположены, по крайней мере, одна буферная емкость высокого давления для накопления и подогрева подготовленной биомассы и рекуперативный теплообменник. Выход камеры подготовки исходного сырья соединен через насос низкого давления и первый управляемый клапан с первым входом буферной емкости, второй вход которой соединен через второй управляемый клапан с выходом газового баллона, содержащим нейтральный газ при давлении, соответствующем давлению сжижения биомассы. Выход буферной емкости соединен через третий управляемый клапан с входом в тракт установки, включающий нагреваемую полость рекуперативного теплообменника, рабочий объем блока гидротермального сжижения и греющую полость рекуперативного теплообменника. Выход теплообменника соединен через четвертый управляемый клапан с входом емкости для приема продуктов гидротермального сжижения, снабженной механической мешалкой и трубчатым охладителем. При этом первый выход емкости для приема продуктов гидротермального сжижения по газовой фазе соединен через пятый управляемый клапан с первым входом мультитопливного нагревателя блока гидротермального сжижения. Второй выход емкости для приема продуктов гидротермального сжижения по жидкой фазе соединен через шестой управляемый клапан с входом нутч-фильтра. Первый выход нутч-фильтра посредством шнека для транспортировки твердой фазы соединен через блок формирования пеллет со вторым входом мультитопливного нагревателя блока гидротермального сжижения. Второй выход нутч-фильтра по жидкой фазе соединен через седьмой управляемый клапан с первым входом декантера, второй вход которого соединен с выходом компрессора для сепарации биотоплива и воды. Выход декантера соединен через восьмой управляемый клапан с входом накопительной емкости полученного биотоплива и через девятый управляемый клапан - с третьим входом мультитопливного нагревателя блока гидротермального сжижения. Технический результат изобретения заключается в увеличении выхода целевого продукта и снижении тепловых потерь в блоке гидротермального сжижения при одновременном повышении производительности, технологичности и энергетической эффективности установки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к медицине, а именно к устройствам для обеззараживания воздуха от патогенных микроорганизмов. Устройство содержит дезинфицирующую камеру, рекуперативный воздухо-воздушный теплообменник, трубопроводы, блок управления и контроля. Внутри дезинфицирующей камеры расположен нагреватель для нагрева воздуха до температуры 50-250°С, обеспечивающий термическую инактивацию патогенных микроорганизмов. Теплообменник включает первую и вторую полости. Вход дезинфицирующей камеры соединен через первую полость рекуперативного теплообменника и средство подачи воздуха с входным патрубком воздухозаборника окружающего воздуха. Выход дезинфицирующей камеры соединен через вторую полость рекуперативного теплообменника и управляемый регулятор давления и расхода воздуха с выходным патрубком подачи охлажденного обеззараженного воздуха в область, свободную от патогенных микроорганизмов. Блок управления и контроля устройства электрически соединен с блоком питания нагревателя, средством подачи воздуха, регулятором давления и расхода воздуха и блоком визуального отображения функциональных параметров устройства по данным измерений датчиков температуры, расхода и давления воздуха. Достигается повышение эффективности устройства при обеззараживании воздуха от патогенных микроорганизмов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области переработки твердых бытовых и промышленных отходов (ТБПО) текущего поступления в высокотемпературных печах шахтного типа. Техническим результатом является повышение эффективности, расширение функциональных возможностей. Комплекс содержит по крайней мере одну вертикальную высокотемпературную шахтную печь, средства для подачи в ее верхнюю часть отходов с добавками извести, флюсов, твердого топлива, средства для подачи горячего воздуха (дутья) в нижнюю часть шахтной печи, средства для вывода из печи колошникового газа, жидкого шлака и металла для производства целевых продуктов, энергоустановку для выработки электроэнергии и средства для управления комплексом, согласно изобретению содержатся автоматизированные линии для подготовки шихты, переработки шлака и металла, очистки уходящих газов, подготовки дутья и блок автоматического управления работой указанных линий и шахтной печи, геометрические параметры рабочего объема которой в условиях переработки отходов с пониженной средней плотностью характеризуются отношениями высоты печи к среднему диаметру шахты (распара) 3-5,5, верхнего диаметра (колошника) к среднему диаметру шахты 0,7-1 и среднего диаметра шахты к нижнему диаметру шахтной печи (горну) 1,2-1,8, линия для автоматизированной подготовки шихты включает средства транспортировки отходов на последовательно соединенные четыре участка - приемки, мерной резки отходов в габаритах 0,2-0,6 м, сепарации отходов на минеральные и органосодержащие составляющие, прессования последних при давлении 0,1-0,6 МПа в указанных габаритах и три дополнительных участка для внесения в отходы расчетных добавок извести, флюсов и твердого топлива с получением шихты заданного состава и ее автоматической послойной загрузки в колошниковую часть печи по выходным командам блока автоматического управления работой линий и шахтной печи с возможностью сохранения ее герметичности по уходящим газам и с учетом данных о текущих результатах измерений пульсаций температуры и расходах поступающих и выходящих из печи указанных компонентов, выходы регенеративных нагревателей линии подготовки дутья для подогрева воздуха или воздуха, обогащенного кислородом, или воздушных смесей с добавлением жидкого или пылевидного топлива соединены через распределительные блоки с дутьевыми фурмами, расположенными поясами в области горна и шахты печи, часть фурменных поясов снабжена средствами для стабилизации режимов работы шахтной печи по выходным командам блока автоматического управления путем дополнительной регулируемой подачи независимо или вместе с дутьем требуемого количества твердого или жидкого топлива, извести, флюсов или отходов преимущественно в пылевидной или жидкой форме, средства для подогрева регенеративных нагревателей линии подготовки дутья выполнены с возможностью использования различных видов жидкого или газообразного топлива, в том числе колошникового газа, линия очистки уходящих из шахтной печи горючих газов снабжена по крайней мере одним циклоном, мокрым и сухим рукавными фильтрами, электрофильтром и рекуперативным теплообменником, причем между выходом регенеративных нагревателей и дымовой трубой установлены по крайней мере один барботер и рекуперативный теплообменник; линия переработки шлака и металла в целевой продукт включает средства для периодического вывода по сигналам блока автоматического управления на независимо расположенные участки их розлива в формы для последующего охлаждения, очистки и складирования, указанные и дополнительные источники избыточного тепла снабжены средствами для целей теплофикации, а энергоустановка выполнена с возможностью ее перевода на потребление твердого, жидкого и/или газообразного видов топлив для обеспечения собственных нужд или передачи вырабатываемой электроэнергии внешнему потребителю в соответствии с условиями работы шахтной печи по данным блока автоматического управления. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к катализаторам для гидротермального сжижения биомассы растительного происхождения и может быть использовано при получении альтернативных жидких моторных топлив. Катализатор для гидротермального сжижения биомассы растительного происхождения содержит оксид циркония, оксид ванадия, фосфат алюминия, мелкодисперсный оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид циркония 1,0-50,0; оксид ванадия 0,1-10,0; фосфат алюминия 1,0-5,0; мелкодисперсный оксид алюминия - остальное, до 100 в сульфатированной форме. Технический результат - обеспечение повышения активности катализатора по отношению к сероорганическим соединениям исходного сырья за счет перевода указанных соединений в водорастворимую форму. 3 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОТОПЛИВА // 2701372
Изобретение описывает способ получения биотоплива, заключающийся в том, что предварительно биомассу микроводорослей смешивают с водой в количестве 90,0-97,0 мас. % с поддержанием в процессе перемешивания жизнедеятельности фотосинтезирующих микроорганизмов, входящих в состав биомассы, посредством облучения светом с интенсивностью не менее 5 Вт/м2 в течение 3-10 мин, после чего полученную микробиологическую суспензию подвергают гидротермальному сжижению в присутствии катализатора для гидротермального сжижения, при этом гидротермальное сжижение осуществляют в блоке, состоящем из двух реакторов, работающих поочередно в режиме гидротермального сжижения и в режиме регенерации катализатора, причем микробиологическую суспензию загружают в первый реактор, предварительно нагретый до температуры 455-600°C, и гидротермальное сжижение суспензии ведут при давлении 10-30 МПа в течение 1-9 мин с образованием продукта сжижения, который выводят из реактора, охлаждают и подвергают сепарации с получением биотоплива, водной фазы, твердой фазы и газообразных продуктов, затем первый реактор переводят на режим регенерации катализатора, который ведут при температуре 455-600°C, а исходную микробиологическую суспензию направляют во второй реактор, работающий в режиме поддержания температуры, аналогичном режиму в первом реакторе, описанный цикл смены режимов работы реакторов повторяют, при этом охлаждение полученного продукта сжижения осуществляют путем теплообмена между продуктом сжижения и исходной микробиологической суспензией, полученные газообразные продукты направляют на нагрев реакторов, а в качестве катализатора используют катализатор для гидротермального сжижения биомассы растительного происхождения, содержащий оксид стронция, или оксид титана, или оксид олова, или их смесь, мелкодисперсный алюмосодержащий оксидный носитель, включающий фосфаты или арсенаты алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас. %: оксид стронция, или оксид титана, или оксид олова, или их смесь - 1-50 и мелкодисперсный алюмосодержащий оксидный носитель, включающий фосфаты или арсенаты алюминия, - остальное, до 100, во фторированной и/или сульфатированной форме. Технический результат заключается в повышении выхода биотоплива, обеспечении непрерывности процесса производства биотоплива в технологической цепи, исключении использования опасных органических растворителей и утилизации побочных газообразных продуктов. 2 табл., 2 пр.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОТОПЛИВА // 2689325
Изобретение относится к установке получения биотоплива из природных источников сырья. Установка для производства биотоплива характеризуется тем, что она содержит камеру предварительной обработки исходного сырья с установленными в ней мешалкой и источником светового излучения и с линиями ввода воды и биомассы водорослей (сырье), емкость с водой, блок гидротермального сжижения. Блок гидротермального сжижения состоит из двух реакторов, заполненных гетерогенным катализатором и работающих поочередно в режиме гидротермального сжижения и в режиме регенерации катализатора, имеет узел нагрева реакторов, выполненный в виде установленных в полостях реакторов горелок. Установка имеет блок сбора и сепарации биотоплива с размещенным в нем узлом охлаждения в виде змеевика, при этом выходы емкости с водой и камеры предварительной обработки исходного сырья через регулируемые клапаны подсоединены к насосу высокого давления, выход которого подключен посредством байпасной линии с установленным на ней управляемым клапаном к камере предварительной обработки исходного сырья и к одному из концов змеевика, другой конец которого подсоединен через управляемые клапаны к входам реакторов с образованием замкнутого контура циркуляции полученного продукта предварительной обработки исходного сырья, нижние выходы реакторов через регулируемые клапаны подключены к входу блока сбора и сепарации биотоплива и к линии вывода продуктов сгорания, а линия выхода газообразных продуктов из блока сбора и сепарации биотоплива совместно с линиями подачи топлива и воздуха подсоединена к линии питания горелок, на которой установлены регулируемые задвижки горелок, связанные с коммутирующим элементом, осуществляющим поочередное включение и отключение горелок. Технический результат - повышение выхода биотоплива, энергоэффективности, экологичности его производства. 1 ил.
Изобретение может быть использовано в теплоэнергетике. Установка утилизации осадка сточных вод содержит последовательно установленные устройство 3 глубокой энергосберегающей сушки и прямоточный пылевой газификатор 6 горючей массы, имеющий систему подачи реагентов для связывания кислых газов в высокотемпературном потоке, а также устройство отделения твердой (зольной) фазы на выходе газификатора, подключенный к выходу газификатора 6 блок очистки и охлаждения 7 полученного синтез-газа, котел-парогенератор 9. Изобретение позволяет обеспечить экологически чистую и эффективную утилизацию осадка сточных вод. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к катализаторам для гидротермального сжижения биомассы растительного происхождения и может быть использовано при получении альтернативных жидких моторных топлив. Катализатор нахадится во фторированной и/или сульфатированной форме и содержит, мас.%: оксид стронция или оксид титана, или оксид олова, или их смесь 1-50, мелкодисперсный алюмосодержащий оксидный носитель, включающий фосфаты или арсенаты алюминия - остальное, до 100. Достигаемый технический результат заключается в повышении активности катализатора за счет его большей удельной поверхности и наличия изомеризующего компонента. При этом высокое значение удельной поверхности катализатора приводит к повышенному содержанию бензиновой составляющей, а изомеризующая функция используемого катализатора в условиях реакции гидротермального сжижения приводит к повышению октанового числа бензиновой фракции, содержащейся в полученной бионефти. Кроме того, использование описываемого катализатора приводит к улучшению низкотемпературных свойств дизельной составляющей получаемой бионефти, обусловленное также повышенным содержанием в последней углеводородов изостроения. 7 пр.
Газотурбинная когенерационная установка // 2666271
Изобретение относится к области теплоэнергетики. Газотурбинная когенерационная установка содержит воздушный компрессор, камеру сгорания, газовую турбину, электрогенератор, три рекуперативных теплообменника, контактный конденсатор, средства транспортировки топлива и воздуха, канал отвода продуктов сгорания, запорно-регулирующую арматуру, а также сетевой контур теплофикации. Изобретение позволяет повысить энергетические характеристики и степень маневренности энергоблоков при организации процесса когенерации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Установка для производства гидрата метана // 2643370
Изобретение относится к установке для получения гидрата метана, содержащая выполненный в виде вертикальной колонки реактор, внутри которого выполнены функциональные камеры и к которому подведены магистральный газопровод метана, водопровод с насосом и компрессором, и холодильная система. Установка характеризуется тем, что колонка реактора сверху вниз разделена на смесительную камеру, камеру предварительного охлаждения, камеру сбора стеклообразного газового гидрата метана и конденсата воды, снаружи реактора пристроена отдельная камера низких температур, при этом в смесительной камере расположены распылители газа и воды инжекторного типа, соединенные с магистральными трубопроводами высокого давления газа метана и воды, а под смесительной камерой расположена отделенная мелкоячеистой горизонтальной перегородкой камера предварительного охлаждения, в которой установлены конвекторы холодильной системы вертикального расположения, далее между этой камерой и камерой сбора стеклообразного газового гидрата метана расположена сепараторная решетка, отделяющая камеру сбора стеклообразного газового гидрата метана и конденсата воды, в которой к стенкам колонки с зазором установлен сливной лоток, имеющий уклон в сторону сливного отверстия, выполненного в стенке колонки, через которое проходит соединительная трубка с камерой низких температур, причем в верхней части камеры низких температур установлен конвектор холодильной системы горизонтального расположения, а в донной части имеется люк выгрузки готового продукта. Изобретение используется для получения гидрата метана как продукта, пригодного для хранения и транспортировки газа (метана) в газогидратном состоянии. 2 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ // 2519450
Изобретение относится к технологии получения оксидов алюминия, которые используются для производства лейкосапфира, имеющего широкую область применения: при изготовлении подложек микросхем, светодиодов и лазерных диодов, имплантов и искусственных суставов, микроскальпелей, защитных стекол, ювелирных изделий, а также при изготовлении огнеупорных изделий и при производстве катализаторов и сорбентов. Способ получения корунда включает водоподготовку и регулируемое дозирование воды и алюминия в смеситель, разогрев реактора высокого давления до температуры 200-400°С, регулируемую подачу суспензии порошкообразного алюминия в воде из смесителя с помощью регулируемого насоса высокого давления в реактор высокого давления, распыл суспензии в реакторе с помощью распылительных форсунок, отделение пароводородной смеси от бемита, аккумулирование и осушку бемита, при этом бемит дополнительно сепарируют, после чего подают его в термошкаф, где производят его сушку в диапазоне температур от 50 до 200°С в течение 1-5 ч, после чего подают его в муфельную печь, где в диапазоне температур от 400 до 1200°С из него удаляют кристаллизационную воду в течение 3-10 ч, а образовавшийся в муфельной печи продукт затем загружают в вакуумную печь с последующей термообработкой в диапазоне температур 900-1900°С в течение 3-8 ч. Изобретение обеспечивает получение корунда высокой химической чистоты (не менее 99,99% мас.%). 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к области электротехники, более конкретно к устройствам для преобразования химической энергии в электрическую в топливных элементах, и может найти применение при создании автономных источников питания, в том числе для аппаратуры приема и обработки информации
