Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе интерметаллида Ni3Al, предназначенным для изготовления методом направленной кристаллизации и монокристаллического литья деталей газотурбинных двигателей авиационной промышленности, например сопловых и рабочих лопаток, блоков сопловых лопаток, сегментов камеры сгорания, створок. Сплав на основе интерметаллида Ni3Al содержит, мас. %: Al 8,1-8,8, Сr 3,5-4,5, Mo 5,0-6,5, W 2,7-3,5, Ti 0,5-1,5, Та 2,0-5,0, Re 1,0-2,0, Со 4,0-7,0, С 0,015-0,08, La 0,015-0,15, Hf 0,3-0,6, Pr 0,01-0,2, Ni и неизбежные примеси - остальное. Сплав характеризуется повышенной стойкостью к малоцикловой усталости при осевой нагрузке на базе 1×104 циклов на гладких образцах (σ0,1) при 750°С, повышенной стойкостью к сульфидно-оксидной коррозии при 850°С, а также высоким ресурсом работы до температуры 1250°С и кратковременно до 1300°С. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.
Изобретение может быть использовано для изготовления биметаллического изделия, выполненного из литого интерметаллидного сплава на основе Ni3Al и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава. Способ включает стадию образования между заготовками биметалла физического контакта за счет деформации заготовки из никелевого сплава с получением полуфабриката и стадию активации и схватывания контактных поверхностей заготовок за счет деформации части полуфабриката из никелевого сплава. Деформацию заготовки из никелевого сплава на стадии физического контакта осуществляют со скоростью при температуре T1, которые выбирают в соответствии с размером зерен d упомянутого сплава в интервалах сверхпластичности. Деформацию указанной части полуфабриката на стадии активации и схватывания осуществляют со скоростью деформации при температуре Т2, которую выбирают из условия ТСП>Т2>Т*, где ТСП - наименьшая температура сверхпластичности никелевого сплава с размером зерен d, Т* - температура, при которой напряжения течения никелевого сплава с размером зерен d и интерметаллидного сплава равны между собой. Проводят термическую обработку полученного полуфабриката биметаллического изделия. Способ обеспечивает повышение степени активации и схватывания контактных поверхностей заготовок в процессе соединения давлением. 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.