Патенты автора Смирнов Максим Сергеевич (RU)
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрохимической обработке деталей шлифовальными кругами. Система для электрохимического шлифования детали содержит рабочий стол, абразивный круг, состоящий из скрепленных токопроводящей связкой абразивных зерен, подключенный к отрицательному полюсу источника тока, и сопло для подачи рабочей жидкости – электролита, в межэлектродный промежуток. Источник тока имеет крутопадающую вольт-амперную характеристику и является генератором униполярных импульсов тока. Рабочий стол подключен к положительному полюсу источника тока через электронный ключ, выполненный с возможностью переключения тока от рабочего стола в короткозамкнутый контур и состоящий из двух быстродействующих транзисторов, один из которых выполнен с возможностью подключения источника тока к короткозамкнутому контуру, а второй - к рабочему столу. К источнику тока подключен контроллер для управления электронным ключом и источником тока, который в свою очередь подключен к аналого-цифровому преобразователю, установленному с возможностью измерения напряжения между рабочим столом и абразивным кругом. Обеспечивается улучшение качества обработки и сокращение износа инструмента при увеличении доли электрохимического анодного тока. 2 ил., 1 пр.
Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки металлов. Устройство содержит электроды-инструменты с элементами для их крепления, элементы для крепления заготовки лопатки, включающие сменную кассету для установки заготовки с фиксирующими ее крепежными элементами и токоподвод. Устройство снабжено цилиндрическим корпусом, внутри которого расположен держатель сменной кассеты, выполненный с возможностью перемещения в корпусе по вертикальной оси. Держатель состоит из имеющих цилиндрическую форму верхней и нижней плит, жестко соединенных между собой и снабженных кольцевыми уплотнениями для перемещения держателя внутри корпуса. Электроды-инструменты расположены соосно и перпендикулярно вертикальной оси, каждый электрод-инструмент выполнен разъемным. Цилиндрический корпус, держатель кассеты и уплотнительные крышки электродов-инструментов образуют герметичную полость с обеспечением высокого давления электролита в зоне обработки и взаимной подвижности электродов-инструментов и кассеты. На корпусе расположены входной и выходной коллекторы для электролита. Изобретение обеспечивает герметичность рабочей камеры, а также быструю смену кассеты и сухой токоподвод к кассете снаружи рабочей камеры. 5 ил.
Изобретение относится к области высокоточной электрохимической обработки. Способ включает обработку анода-заготовки двумя катодами-инструментами на малых рабочих межэлектродных зазорах с подачей пакетов импульсов технологического напряжения, при этом сначала обрабатывают одним катодом-инструментом, а затем, после поворота анода-заготовки на 180° - вторым катодом-инструментом. Предварительно анод-заготовку базируют по ее финишно обработанной замковой части в приспособлении-спутнике, имеющем элементы для его базирования, элементы для фиксации анода-заготовки и подвода к ней тока и элементы, обеспечивающие возможность его захвата и поворота на 180°, а катоды-инструменты устанавливают на двух электрохимических копировальных станках. Далее обработку поверхностей лопатки ведут в упомянутом приспособлении-спутнике, при этом приспособление-спутник совмещают с каждым катодом-инструментом, обеспечивая ламинарное течение электролита без возникновения кавитации на входе и выходе межэлектродного зазора. Изобретение позволяет обеспечить точное и стабильное формообразование всех поверхностей проточной части лопатки авиационного газотурбинного двигателя. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано в газоанализаторах, газосигнализаторах и газовых пожарных извещателях для контроля довзрывных концентраций взрыво-пожароопасных газов и газовых смесей. Полупроводниковый газовый сенсор содержит корпус 1 реакционной камеры 2, выполненный из коррозионно-стойкой стали. Корпус 1, с торца закрытый сеткой 3 из проволоки нержавеющей стали диаметром 0,03-0,04 мм шагом 0,06-0,08 мм. В корпусе 1 по центру реакционной камеры 2 на контактных проводниках 4 установлен шарообразный полупроводниковый газочувствительный элемент 5 при помощи проводов нагревателя 6 и измерительного проводника 7. Внутри полупроводникового газочувствительного элемента 5 размещен нагреватель 6 в виде цилиндрической пружины, внутри которой по ее оси и по диаметру шарообразного полупроводникового элемента 5 расположен прямой измерительный проводник 7. Нагреватель 6 и измерительный проводник 7 газочувствительного элемента 5 выполнены из платиновой проволоки диаметром 0,01-0,02 мм, нагреватель 6 имеет 2-7 витка проволоки, шарообразный полупроводниковый газочувствительный элемент 2 имеет диаметр 0,4-0,8 мм и выполнен из смеси оксида олова SnO2: 5-95 мас.% и оксида индия In2O3: 5-95 мас.%. Изобретение обеспечивает повышение чувствительности полупроводникового газового сенсора к малым концентрациям газа, а также создание простого, надежного, сравнительно дешевого и быстродействующего сенсора, имеющего длительную работу в необслуживаемом режиме. 7 ил., 3 табл.
Изобретение относится к электрохимической обработке токопроводящих материалов и может быть использовано при производстве штампов, пресс-форм и других деталей сложной формы на этапе финишной обработки
Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки токопроводящих материалов и может быть использовано при изготовлении медицинских инструментов