Патенты автора ОЛЬБЕРТ Герхард (DE)

В заявке описан реактор (варианты) для осуществления гетерогенно катализируемых газофазных реакций с одним встроенным элементом или несколькими встроенными элементами, последовательно расположенными в направлении течения газовой смеси гетерогенно катализируемой газофазной реакции через реактор, причем встроенные элементы распространяются по всему поперечному сечению реактора. Один или несколько встроенных элементов по меньшей мере частично выполнены из керамического волокнистого композиционного материала. Керамический волокнистый композиционный материал сформирован из керамической матрицы, в которую внедрены керамические волокна, в котором керамическая матрица и керамические волокна выполнены из оксидной керамики или керамическая матрица и керамические волокна выполнены из оксидной керамики и керамические волокна имеют диаметр в интервале от 10 до 12 мкм. Благодаря использованию встроенного элемента из высокотемпературной волокнистой керамики склонность сыпучей массы катализатора к воронкообразованию в связи с низким термическим расширением минералокерамической корзины существенно уменьшается. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 пр., 16 ил.

Изобретение относится к реактору для осуществления химических реакций, применению реактора в способе получения оксидов азота, способу получения оксидов азота в реакторе и способу получения азотной кислоты в реакторе. Реактор содержит устройство, которое включает проницаемое для газа и/или жидкости дно, боковой ограничитель, расположенный в периферийной области дна, полностью окружающий дно и образующий объем с каталитическими и/или некаталитическими формованными изделиями, и плетеное изделие из благородного и/или неблагородного металла, находящееся со стороны, расположенной напротив дна выше по потоку. Каталитические и/или некаталитические формованные изделия выбраны из формованных изделий в виде прямых призм, основание которых выбрано из треугольника, прямоугольника, шестиугольника или фрагментов этих многоугольников, или комбинации формованных изделий с меньшими формованными изделиями. Группы, включающие от m до n формованных изделий, где m и n представляют собой целое число от 3 до 30, причем n>м, размещены в металлической кассете, открытой сверху по потоку и закрытой снизу по потоку газопроницаемым дном, практически без зазоров между боковыми сторонами и при вертикальной ориентации продольной оси, практически полностью перекрывающих поперечное сечение дна с образованием в модулей. Модули, при необходимости, при помощи материала для заполнения швов и при вертикальной ориентации продольной оси формованных изделий практически без зазоров мозаично состыкованы друг с другом таким образом, что они практически полностью перекрывают поперечное сечение дна. Изобретение обеспечивает эффективное практически без повреждения или разрушения использование заполнителя в процессе эксплуатации реактора и его эффективную практически без повреждения или разрушения полностью или частично загрузку и выгрузку. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к материалу, а также способу для герметизации пустых пространств между конструктивными элементами. Материал содержит разбухающий мат, который со всех сторон заварен в синтетическую пленку, внутреннее пространство под которой вакуумировано. Материал выполнен в виде многослойного композиционного материала, включающего два и более разбухающих мата с промежуточными слоями между двумя непосредственно следующими друг за другом матами. Вакуумированные разбухающие маты расположены в ряд друг за другом с помощью ступенчатого фальцевого соединения с прямым углом с обеспечением герметичности соединения. Для герметизации пустых пространств между двумя конструктивными элементами с применением данного материала его помещают в пустое пространство между конструктивными элементами и подвергают сбрасыванию вакуума. Материал надежно герметизирует пустые пространства между конструктивными элементами, которые образованы из материалов с различными температурными свойствами, дает возможность простой и надежной установки или монтажа конструктивных элементов без предварительной затяжки, с надежным закреплением. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 19 ил.
Изобретение относится к установке для получения ангидрида малеиновой кислоты путем гетерогенно-каталитического газофазного окисления исходного потока, содержащего углеводороды, по меньшей мере, с 4 углеродными атомами на молекулу, включающей реактор с пучком реакционных труб, в которых размещен твердофазный катализатор, на котором происходит экзотермическое взаимодействие исходного потока с кислородсодержащим газовым потоком, один или несколько насосов и один или несколько установленных вне реактора теплообменников, через которые протекает теплоноситель, представляющий собой солевой расплав, который протекает через промежуточное пространство между реакционными трубами, воспринимая теплоту реакции, причем температура солевого расплава лежит в диапазоне между 350 и 480°C. А реакционные трубы выполнены из легированной термостойкой стали, содержащей, по меньшей мере, 0,25 вес. % молибдена или, по меньшей мере, 0,5 вес. % хрома и, по меньшей мере, 0,25 вес. % молибдена. Установка отличается повышенной устойчивостью. 4 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу и реактору, которые могут использоваться для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации газового потока насыщенных углеводородов

Изобретение относится к реактору для проведения реакции между двумя текучими исходными веществами в катализаторном слое с предварительным смешиванием текучих исходных веществ и может использоваться в химической промышленности

Изобретение относится к способу получения ненасыщенных карбоновых кислот и их производных, в особенности к способу получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты

Изобретение относится к усовершенствованному способу контроля, регулирования и/или управления процессом получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты частичным окислением в газовой фазе С3- и/или С4-соединений-предшественников в присутствии гетерогенного, имеющего форму частиц катализатора, в реакторе с двумя или более вертикальными, расположенными параллельно друг другу при образовании каждый раз зазора термолистовыми пластинами, причем в зазорах размещают гетерогенный, имеющий форму частиц катализатор и газообразную реакционную смесь пропускают через зазоры, причем в качестве величины контроля, управления и/или регулирования выбирают одну или несколько температурных величин, которые измеряют в одном или нескольких зазорах, в одной или нескольких точках измерения, которые распределяют по высоте каждого зазора

Изобретение относится к области автоматизации химической технологии

 


Наверх