Патенты автора Плешков Михаил Александрович (RU)
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к переработке руд и концентратов, содержащих золото и ртуть. Способ переработки золото-ртутных цианистых растворов включает совместную сорбцию золота и ртути на ионообменной смоле, после чего проводят последовательную десорбцию ртути со смолы и золота со смолы. В качестве ионообменной смолы используют слабоосновную ионообменную смолу марки Purogold S992. Десорбцию ртути проводят раствором, содержащим NaCN 15-25 г/л и NaOH 3-10 г/л, при температуре 15-25°С в течение 4-12 ч. Десорбцию золота проводят упомянутым раствором при температуре 55-65°С в течение 6-18 ч. Способ позволяет снизить содержание ртути в насыщенной золотом ионообменной смоле и снизить содержание ртути в лигатурном золоте на уровне не более 0,1%. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов для переработки сульфидных сурьмяных золотосодержащих концентратов. Способ включает сульфидно-щелочное выщелачивание концентрата, которое проводят в две стадии в противоточном режиме. Первую стадию выщелачивания ведут при недостатке в растворе Na2S 40-90% от стехиометрически необходимого для выщелачивания сурьмы с получением раствора первой стадии и кека первой стадии. Из полученного раствора первой стадии осаждают золото цементацией металлическим цинком с получением обеззолоченного раствора, который отправляют на электроэкстракцию сурьмы. Вторую стадию ведут путем выщелачивания кека, полученного на первой стадии выщелачивания, отработанным электролитом после электроэкстракции сурьмы при избытке Na2S 100-130% от стехиометрически необходимого для полного выщелачивания сурьмы с получением кека второй стадии и раствора второй стадии, который используют на первой стадии выщелачивания. Способ обеспечивает высокое извлечение сурьмы в раствор и одновременно позволяет сконцентрировать свыше 99% золота в твердом остатке. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонкодиспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Исходный концентрат направляют на термическую обработку, проводимую при температуре 200-450°C в течение 15-120 мин в атмосфере инертного газа, например азота, аргона или воздуха. После термической обработки концентрат подвергают кислотной обработке для разрушения карбонатов. Полученную кислую пульпу отмывают от хлорида, сгущают и подают в автоклав. Выщелоченную пульпу охлаждают самооиспарением, кондиционируют, обезвоживают сгущением или фильтрацией, нейтрализуют известью и подвергают сорбционному цианированию. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. На автоклавное окисление подают водную пульпу, состоящую из концентрата. Автоклавное окисление проводят при посекционном контролировании температуры и расхода кислорода. В первой секции автоклава поддерживают температуру 200-220°С, а в последующих 220-230°С. Весь подаваемый в автоклав кислород распределяют следующим образом: в первую секцию подают 10-50% кислорода, в последнюю - 5-20% и остальной кислород подают в средние секции. Автоклавное окисление проводят при расходе кислорода в пределах 105-120% от количества, необходимого для полного окисления сульфидов. Выщелоченную автоклавную пульпу охлаждают самоиспарением, кондиционируют, обезвоживают сгущением или фильтрацией, нейтрализуют известью и подвергают сорбционному цианированию. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, то есть сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Перед подачей в автоклав кислую пульпу концентрата, полученную после предварительной кислотной обработки концентрата, перемешивают с добавкой соли ртути. Автоклавное выщелачивание ведут при температуре 225-235°C и до достижения окислительно-восстановительного потенциала пульпы в интервале +700÷730 мВ относительно стандартного водородного электрода. В качестве добавки используют сульфат ртути (II) или нитрат ртути (I) в количестве 5-50 г в пересчете на ртуть на 1 т концентрата. Перемешивание кислой пульпы концентрата с добавкой соли ртути проводят при комнатной температуре в течение 0,5-1 ч. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Способ может быть использован в гидрометаллургии для переработки золотосодержащих концентратов двойной упорности, т.е. сырья, содержащего тонко диспергированное в сульфидах золото и органическое углистое вещество. Перед подачей в автоклав кислую пульпу концентрата, полученную после предварительной кислотной обработки концентрата, отмывают от хлоридов. Автоклавное выщелачивание ведут при температуре 225-235ºС и заканчивают по достижении окислительно-восстановительного потенциала пульпы в интервале +700 ÷ 730 мВ относительно стандартного водородного электрода. Для отмывки пульпы от хлоридов на фильтре или при непрерывной противоточной декантации используют горячий конденсат или природную воду, и/или деминерализованную воду. Для поддержания заданной температуры при автоклавном выщелачивании в каждую секцию автоклава подают холодную свежую и/или оборотную воду. Техническим результатом является существенное повышение извлечения золота. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл., 2 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОБАЛЬТА И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ // 2444574
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке растворов выщелачивания окисленных никелевых руд и другого сырья
