Патенты автора Логинова Ирина Викторовна (RU)

Изобретение относится к области переработки техногенных образований от сжигания углей и может быть использовано для получения соединений кремния и алюминия. Комплекс для переработки золоотвалов содержит последовательно соединенное между собой оборудование подготовки сырья, оборудование для его термической обработки и оборудование для химической обработки. Оборудование для подготовки сырья включает в себя последовательно соединенные между собой смеситель, гранулятор и дозатор. Оборудование для термической обработки представляет собой трубчатую вращающуюся печь спекания и барабанный холодильник. Оборудование для химической обработки включает в себя загрузочный бункер, мельницу, первую пропеллерную мешалку, первую фильтровальную систему и параллельно выполненные первую и вторую линии. При этом первая линия включает вторую пропеллерную мешалку с подачей углекислого газа, вторую фильтровальную систему с параллельно расположенными сушильной камерой и третьей пропеллерной мешалкой с подачей извести, соединенной с третьей фильтровальной системой, соединенной со смесителем, а также с обжиговой печью, соединенной с третьей пропеллерной мешалкой и второй пропеллерной мешалкой. Вторая линия включает четвертую пропеллерную мешалку с подачей серной кислоты, четвертую фильтровальную систему, пятую пропеллерную мешалку с подачей каустической щелочи, соединенную со второй пропеллерной мешалкой. Изобретение обеспечивает возможность получения белой сажи и продукта, содержащего глинозем. 1 ил.
Изобретение относится к цветной металлургии. Способ переработки бокситов на глинозем по параллельной схеме Байер-спекание включает ветвь Байера и ветвь спекания. Ветвь Байера включает дробление и последующий размол боксита в оборотном растворе, автоклавное выщелачивание, сгущение пульпы с получением алюминатного раствора и красного шлама, промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроксида алюминия и маточного раствора, выпарку маточного раствора, кальцинацию гидроксида алюминия с получением глинозема. Ветвь спекания включает подготовку шихты, спекание шихты с получением спека и пыли электрофильтров, выщелачивание полученного спека с получением алюминатного раствора, содержащего кремнезем, и красного шлама спекательного передела, обескремнивание алюминатного раствора с получением белого шлама и обескремненного алюминатного раствора, декомпозицию обескремненного алюминатного раствора с получением гидроксида алюминия и маточного раствора, выпарку с получением оборотного раствора, направляемого в ветвь Байера на размол боксита. Пыль электрофильтров подвергают выщелачиванию с получением красного шлама электрофильтрации и щелочно-алюминатного раствора электрофильтрации, которые разделяют фильтрацией. Щелочно-алюминатный раствор электрофильтрации направляют на операцию смешения с обескремненным алюминатным раствором ветви спекания. Из красного шлама электрофильтрации выделяют редкоземельные элементы. Технический результат состоит в извлечении соединений редкоземельных элементов из пыли электрофильтров процесса переработки бокситового сырья. 3 табл., 2 пр.

Техническое решение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема из бокситов. Комплекс для переработки бокситового сырья содержит две линии, в первой из которых последовательно расположены дробилка для дробления высококачественного боксита, мельница для размола боксита в оборотном растворе, автоклав для высокотемпературного выщелачивания полученной пульпы, сгуститель, промыватель, декомпозер, выпарной аппарат, печь кальцинации, во второй линии последовательно расположены дробилка для дробления низкокачественного боксита, мельница для размола боксита в содовом растворе, коррекционный бассейн, печь спекания, дробилка для дробления спека. Комплекс отличается тем, что между первой и второй линиями установлен дополнительный транспортер, соединяющий дробилку для дробления спека и мельницу для размола боксита в оборотном растворе. Применение предлагаемого технического решения позволяет достичь технического результата, заключающегося в упрощении технологической схемы переработки бокситового сырья за счет отказа от наличия диффузорной батареи для выщелачивания спека, автоклава для обескремнивания алюминатного раствора и трубопровода для подачи обескремненного раствора в декомпозер первой линии.1 ил.

Изобретение относится к комплексу для переработки бокситов с получением из них глинозема. Комплекс содержит последовательно расположенные мельницу для размола боксита в оборотном растворе, сушилку, первую мешалку для выщелачивания, сгуститель, промыватель, вторую мешалку для обескремнивания, декомпозер, трубчатую печь, при этом после промывателя установлена третья мешалка для выщелачивания шлама в разбавленном сернокислом растворе, фильтровальное устройство, соединенное с третьей мешалкой подающим пульпопроводом, а также брикетирующий пресс для уплотнения высокожелезистого красного шлама, соединенный с фильтровальным устройством транспортером, и экстрактор для выделения солей РЗМ, соединенный с фильтровальным устройством отводящим трубопроводом. Обеспечивается повышение комплексности переработки глиноземсодержащего сырья. 1 ил.

Изобретение относится к комплексной переработке зол от сжигания углей. Способ включает шихтовку золы с гидроксидом натрия, спекание при температуре 150-200°С, выщелачивание спека, разделение фаз, обескремнивание раствора путем добавки в раствор гидроалюмосиликата натрия. Согласно способу перед выщелачиванием спека его отмывают водой с получением первого силикатного раствора, отмытый спек выщелачивают серной кислотой, полученную пульпу разделяют фильтрацией. Обескремнивание раствора проводят до полного выделения из него кремнезема с получением раствора сульфата алюминия и кремнеземсодержащего остатка. Остаток растворяют в щелочном растворе с получением второго силикатного раствора, который объединяют с первым силикатным раствором, направляя далее на получение белой сажи карбонизацией. Технический результат заключается в возможности снижения температуры спекания и снижении расхода реагентов при достижении извлечения глинозема на уровне 94,4-96,7% и кремнезема на уровне 93,9-98,2%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к способу переработки бокситов на глинозем. Способ включает размол боксита в оборотном растворе, выщелачивание, сгущение с получением алюминатного раствора и красного шлама, промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроокиси алюминия и маточного раствора, выпарку маточного раствора с получением оборотного раствора и кальцинацию гидроокиси алюминия с получением глинозема. После размола боксита в оборотном растворе полученную пульпу нагревают до удаления воды из оборотного раствора с получением сухого остатка, упаренную воду конденсируют, соединяют с сухим остатком и направляют на выщелачивание, а после операции сгущения алюминатный раствор подвергают операции обескремнивания с получением белого шлама и алюминатного раствора, который направляют на операцию декомпозиции. Обеспечивается повышение химического выхода глинозема, уменьшение выхода красного шлама, повышение содержания оксида железа в красном шламе, что делает перспективным его использование в качестве железорудного сырья. 3 пр.
Изобретение относится к области цветной металлургии

Изобретение относится к области цветной металлургии
Изобретение относится к области цветной металлургии
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема из глиноземсодержащего сырья
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема из глиноземсодержащего сырья
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема из бокситов

 


Наверх