Патенты автора Сентяков Борис Анатольевич (RU)

Изобретение относится к устройству для получения штапельного базальтового волокна. Техническим результатом является повышение качества базальтового волокна. Устройство для получения штапельного базальтового волокна содержит плавильный агрегат с фильерным питателем, механизм вытягивания первичных нитей и размещенный между ними распределительный элемент, камеру сгорания с сопловым аппаратом для подачи энергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового аппарата направляющий элемент. Распределительный элемент выполнен в виде щелевого сопла, направленного в сторону механизма вытягивания первичных нитей и соединенного с источником сжатого воздуха. Направляющий элемент имеет вибрационный привод и установлен с возможностью поперечных направлению движения первичных нитей перемещений на величину не меньше диаметра первичных нитей и не больше расстояния между ними без изменения расстояния до соплового аппарата. 2 ил.

Изобретение относится к волокнообразующее устройству. Техническим результатом является повышение прочности и стабильности длины элементарных волокон. Волокнообразующее устройство содержит сопловой агрегат для выхода расплавленного сырья в атмосферу и расположенную в одной плоскости с ним дутьевую головку с соплом для выхода энергоносителя в атмосферу, источник энергоносителя и устройство циклового прерывания потока энергоносителя. Дутьевая головка содержит установленное концентрично соплу для выхода энергоносителя в атмосферу и закрепленное на нем с возможностью регулировочных перемещений в осевом направлении кольцевое сходящееся сопло. Сопло соединено с источником инертного газа. Дутьевая головка также содержит подпружиненный цилиндр, который охватывает кольцевое сходящееся сопло и образует с ним поршневую полость. Поршневая полость соединена с источником энергоносителя через устройство циклового прерывания потока энергоносителя. Подпружиненный цилиндр имеет возможность вертикальных, горизонтальных и угловых регулировочных перемещений относительно соплового агрегата для выхода расплавленного сырья в атмосферу. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для добычи нефти, и может быть использовано при эксплуатации насосного оборудования для очистки жидкостей от механических примесей при их подаче в подземные скважины. Техническим результатом является повышение эффективности очистки жидкости от механических примесей. Гидроциклонное устройство для очистки жидкости содержит корпус с входным тангенциальным каналом и установленным аксиально в его верхней части патрубком для отвода жидкости, на нижней части которого концентрично размещен сепарирующий узел в виде полого шнека с винтовыми каналами, под которым размещена трубчатая вихревая камера с выполненными в ней тангенциальными каналами, сообщающимися с охватывающим трубчатую вихревую камеру заглушенным отстойником. Направление винтовых каналов полого шнека совпадает с направлением входного тангенциального канала. Входной тангенциальный канал размещен под углом к оси корпуса, равным углу подъема винтовой линии полого шнека с винтовыми каналами, площадь его проходного сечения составляет 1,0…1,2 минимальной площади проходного сечения винтовых каналов полого шнека. В трубчатой вихревой камере свободно с возможностью вращения вокруг своей оси размещена крыльчатка с диаметрально расположенными сегментными клапанами различной массы, перекрывающими тангенциальные каналы, выполненные в трубчатой вихревой камере и сообщающиеся с заглушенным отстойником. Трубчатая вихревая камера соединена с корпусом через упруго-эластичный элемент. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин и насосного оборудования для очистки жидкостей от механических примесей. Техническим результатом является повышение ремонтопригодности устройства и эффективности очистки жидкостей от механических примесей. Скважинное устройство содержит цилиндроконический корпус с входным тангенциальным каналом для подвода очищаемой от механических примесей жидкости и установленным аксиально в его верхней части патрубком для отвода очищенной жидкости. На нижней части патрубка концентрично размещен сепарирующий узел в виде полого шнека с винтовыми каналами и с конической наружной поверхностью, под которым размещена трубчатая вихревая камера, нижняя часть которой сообщается с заглушенным отстойником для механических примесей. Центральный угол конической наружной поверхности шнека выполнен больше двух углов трения взаимодействующих поверхностей шнека и цилиндроконического корпуса. Направление винтовых каналов шнека совпадает с направлением входного тангенциального канала. В трубчатой вихревой камере выполнены совпадающие с направлением винтовых каналов шнека наклонные тангенциальные каналы, сообщающиеся с охватывающим трубчатую вихревую камеру заглушенным отстойником. Угол наклона тангенциальных каналов к оси устройства уменьшается пропорционально квадрату их расстояния от торца шнека. 3 ил.

Изобретение относится к устройству для получения волокна. Устройство содержит камеру сгорания с реакционной зоной. На корпусе камеры сгорания закреплен сопловой аппарат в виде щелевого сопла. Параллельно срезу щелевого сопла размещена волокнонаправляющая пластина. В реакционной зоне с возможностью перемещений в продольном направлении размещен клиновидный огнеупорный элемент, имеющий сечение в виде равнобедренного треугольника. На волокнонаправляющей пластине выполнены совпадающие с направлением и количеством первичных нитей канавки переменного сечения радиусом 1,1…1,2 радиуса первичных нитей и максимальной глубины равной радиусу первичных нитей. Канавки расположены под углом к обращенной к щелевому соплу плоскости волокнонаправляющей пластины не менее арктангенса отношения радиуса первичных нитей расплавленного сырья к высоте волокнонаправляющей пластины. Технический результат – уменьшение содержания неволокнистых включений в получаемом волокне. 2 ил.

Установка предназначена для отделения жидкостей от волокнистых материалов и изделий центрифугированием. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является сокращение затрат электроэнергии, а также увеличение эффективности отжатия волокнистого материала в различных погодных условиях. Центробежная установка для отделения жидкости от волокнистого материала содержит корпус со съемной крышкой, в котором вертикально размещен перфорированный вращающийся барабан с рабочей полостью для размещения в ней обрабатываемого волокнистого материала. На съемной крышке в рабочей полости барабана вдоль его оси размещено сопловое устройство с тангенциальными каналами, соединенными с источником газообразного энергоносителя. Газообразным энергоносителем может являться подогретый до температуры не выше температуры плавления волокнистого материала воздух или пар. На цилиндрической поверхности перфорированного вращающегося барабана закреплены радиальные перегородки такой формы, что в любом угловом положении перфорированного вращающегося барабана часть их поверхности, расположенная напротив тангенциальных каналов, соединенных с источником газообразного энергоносителя, перпендикулярна оси этих каналов. Сопловое устройство имеет тороидальную форму и связано с закрепленным на съемной крышке механизмом возвратно-поступательного перемещения его вдоль оси перфорированного вращающегося барабана. 3 ил.

Изобретение относится к области производства штапельных волокнистых материалов из синтетического и минерального сырья способом раздува струи исходного расплавленного материала потоком. Техническим результатом изобретения является уменьшение расхода энергоносителя и повышение надежности работы устройства. Волокнообразующее устройство содержит сопловой агрегат для выхода струи расплавленного материала в атмосферу, источник энергоносителя и дутьевую головку с щелевым соплом для выхода энергоносителя в атмосферу. При этом щелевое сопло размещено под углом 12-18 градусов к продольной оси соплового агрегата для выхода струи расплавленного материала, который выполнен в виде ряда цилиндрических отверстий в количестве A диаметром d=(0,75-0,85)(B/A), общая ось которых параллельна срезу щелевого сопла шириной B, а дутьевая головка связана с источником энергоносителя через устройство циклического прерывания потока энергоносителя. 2 ил.

Изобретение относится к области производства штапельных волокнистых материалов из синтетического и минерального сырья способом раздува струи исходного расплавленного материала потоком энергоносителя. Техническим результатом изобретения является уменьшение расхода энергоносителя и повышение надежности работы устройства. Волокнообразующее устройство содержит сопло для выхода струи расплавленного материала в атмосферу и дутьевую головку с щелевым соплом для выхода энергоносителя в атмосферу, имеющую возможность совершения качательных движений вокруг оси дутьевой головки, проходящей через ось сопла для выхода расплавленного материала. При этом щелевое сопло выполнено плоскопараллельным и размещено в вертикальной плоскости горизонтально параллельно и ниже оси сопла для выхода расплавленного материала, а его срез лежит в одной плоскости со срезом сопла для выхода расплавленного материала. Ось качания дутьевой головки расположена вертикально и проходит симметрично через срез щелевого сопла, ширина которого определяется по формуле В=D/cosα, где D - диаметр сопла для выхода расплавленного материала, α - угол качания дутьевой головки. 3 ил.

Изобретение относится к области бытовой и промышленной техники для отделения жидкостей от волокнистых или других материалов и изделий центрифугированием и может быть использовано для отделения нефти и нефтепродуктов от волокнистого сорбента, впитавшего эти продукты при ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на водных или твердых поверхностях в условиях низких температур

Изобретение относится к вальцовому агрегату для обработки листовых материалов при получении на них рельефного рисунка

Изобретение относится к области производства тепло- и звукоизоляционных волокнистых материалов способом раздува струи исходного расплавленного материала потоком энергоносителя и может быть использовано при производстве штапельного полиэтилентерефталатного волокна и изделий из него, например, холстов или нетканого материала, способом раздува струи расплавленного аморфного полиэтилентерефталата потоком сжатого воздуха, а также волокнистых материалов и изделий из природного минерального сырья

Изобретение относится к области производства волокнистых теплозвукоизоляционных материалов и может быть использовано при получении штапельного полиэтилентерефталатного волокна способом раздува струи расплавленного материала потоком энергоносителя

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх