Патенты автора Фокин Виктор Александрович (RU)

Изобретение относится к области электротехники, в частности к самонесущим изолированным проводам. Технический результат заключается в повышении технических и эксплуатационных характеристик изделия, таких как пониженный погонный вес провода, большая прочность провода при растяжении, неподверженность несущего элемента коррозии. Достигается тем, что самонесущий изолированный провод выполнен из трех токопроводящих жил и одной нулевой несущей жилы, состоит из проволок одинакового диаметра, которые свивают вокруг одной центральной проволоки одним слоем. Количество проволок в слое может изменяться от 5 до 9 в повиве, в зависимости от номинального сечения жилы, наружные поверхности проволок пластически деформированы со степенью обжатия 9-27% площади поперечного сечения жилы, при этом коэффициент заполнения сечения жилы составляет 0,97-0,99. Диаметр проволок в жиле провода определяется его номинальным сечением, которое может изменяться в диапазоне 25-95 мм2. Все проволоки токопроводящей жилы выполнены из алюминия, нулевой несущей жилы, из сплава на основе алюминия. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Многопроволочная оттяжка выполнена за одну технологическую операцию, содержит центральную проволоку, вокруг которой расположены два или три слоя проволок, выполненных с линейным касанием проволок между собой, с одинаковым шагом свивки слоев, наружные поверхности проволок пластически деформированы со степенью обжатия 7-14% площади поперечного сечения провода. Количество проволок в двухслойной оттяжке может изменяться от 11 до 21 при изменении диаметра проволок в диапазоне от 0,65 мм до 3,0 мм. Количество проволок в трехслойной оттяжке может изменяться от 26 до 41 при изменении диаметра проволок в диапазоне от 0,85 мм до 6,0 мм. Количество слоев и количество проволок в оттяжке определяется техническими требованиями, предъявляемыми к оттяжке. Все проволоки оттяжки выполнены из оцинкованных проволок, плотность цинкового покрытия по группе ОЖ, с временным сопротивлением разрыву, в диапазоне от 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2) до 2060 (210) Н/мм2 (кгс/мм2). 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Группа изобретений относится к конструкции неизолированных проводов. Высокопрочный неизолированный сталеалюминиевый провод состоит из стального металлического оцинкованного сердечника и токопроводящей части провода. Сердечник изготавливается с линейным касанием проволок по типу однослойной пряди, состоящий из проволок одинакового диаметра, в количестве от 5 до 14 штук, свитых вокруг центральной проволоки. Сердечник изготавливается из оцинкованных проволок, плотность цинкового покрытия по группе ОЖ, с временным сопротивлением разрыву, не менее 1670 Н/мм2. Сердечник пластически деформирован по наружным поверхностям проволоки, степень обжатия площади поперечного сечения 4,0-14,0%. Вокруг сердечника расположены два слоя алюминиевых проволок с линейным касанием проволок по типу двухслойных прядей, с одинаковым числом проволок в каждом слое и отличными диаметрами проволок между слоями. Количество алюминиевых проволок в двух слоях изменяется от 10 до 36 штук. Круговая пластическая деформация провода по наружной поверхности провода выполнена со степенью обжатия площади поперечного сечения провода 3,5-17,0%. Также заявлены варианты высокопрочного неизолированного сталеалюминиевого провода. Технический результат заключается в повышении прочности провода. 4 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству витых изделий, свитых из отдельных проволок, например молниезащитный трос, трос контактной сети железной дороги несущий, сталеалюминиевый провод или провод, выполненный из алюминия, меди или сплава на основе алюминия для воздушных линий электропередачи. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества витого изделия путем создания оптимального равномерного распределения деформации по всему поперечному слою витого изделия в процессе его изготовления, с повышенными эксплуатационными характеристиками, способствующими увеличению срока эксплуатации витого изделия. Поставленная задача решается тем, что способ изготовления проволочного витого изделия включает свивку проволок с линейным касанием проволок за одну технологическую операцию, обжатие витого проволочного изделия по площади поперечного сечения в процессе его изготовления и его последующую намотку после вытяжных шкивов на барабан. В витом изделии, с линейным касанием проволок, количество слоев может изменяться от одного слоя до трех, при этом количество проволок суммарное в слоях изменяется от 5 до 46. Обжатие по площади поперечного сечения производится в системе роликовых калибров "многогранник - круг" в двух роликовых клетях с общей степенью обжатия по площади поперечного сечения изделия, изменяющегося в зависимости от назначения изделия в диапазоне, равном (1,5-14)% суммарной степени обжатия по площади поперечного сечения изделия. Причем в первой клети с обжатием в роликовом калибре сечением «многогранник» величину обжатия по площади поперечного сечения определяют в диапазоне, равном (1,0-10)%. Во второй клети, расположенной в потоке, сразу за первой клетью, происходит окончательное обжатие в роликовом калибре «круг» проволочного витого изделия на номинальный диаметр. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Грозозащитный трос содержит высокопрочные стальные оцинкованные проволоки с временным сопротивлением разрыву, не менее 1670 н/мм2, при номинальных диаметрах 0,85÷4,60 мм, и круговой пластической деформацией троса со степенью обжатия площади поперечного сечения изделия до 5,0÷14%. Обеспечение высокой стойкости грозозащитного троса к последовательному воздействию ударов молнии с зарядом до 150 Кл, эоловой вибрации и пляски, достигается путем повышения их конструктивной плотности и уменьшения контактных напряжений. В грозозащитном тросе используются различные конструкции троса, как с касанием по плоскости проволок в слоях, так и между соседними слоями, а также технологией изготовления грозозащитного троса, отличающейся от технологии изготовления троса с точечным касанием проволок в тросе. Изобретение обеспечивает создание грозозащитного троса (варианты) в различном исполнении, стойким к воздействию тока молнии с переносимым зарядом до 150 Кл, при котором не происходит разрыв, и разъединение отдельных проволок относительно друг друга, при выполнении всех технических требований, влияющих на надежность воздушной линии электропередачи. 4 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к самонесущим изолированным проводам, предназначенным для передачи электрической энергии по воздушной линии электропередачи ВЛ 35 кВ и выше. Самонесущий изолированный провод состоит из одной центральной проволоки, вокруг которой расположены слои проволок, выполненных с линейным касанием проволок между собой, с одинаковым шагом свивки слоев, наружные поверхности проволок пластически деформированы со степенью обжатия 10-21% площади поперечного сечения провода. Количество слоев проволоки изменяется от одного до трех, количество проволок в проводе может изменяться от 6 до 46. Количество слоев и количество проволок в проводе определяется номинальным сечением провода. Все проволоки провода выполнены из алюминия, или сплава на основе алюминия, или меди. Техническим результатом изобретения является повышение технических и эксплуатационных характеристик изделия, таких как пониженный погонный вес провода, большая прочность провода при растяжении, неподверженность несущего элемента коррозии. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Самонесущий изолированный провод с оптоволоконным кабелем связи изготавливается по двум вариантам: с оптоволоконным кабелем связи, содержит центральную трубку с оптическими волокнами в количестве до 48, трубка выполнена из нержавеющей марки стали с гидрофобным наполнителем. Вокруг трубки расположены слои токопроводящих проволок, выполненных с линейным касанием токопроводящих проволок между собой, с одинаковым шагом свивки слоев, наружные поверхности токопроводящих проволок пластически деформированы со степенью обжатия 1,5-4,0% площади поперечного сечения провода. Количество слоев токопроводящей проволоки изменяется от одного до трех, при этом количество токопроводящих проволок в проводе может изменяться от 6 до 36. Все токопроводящие проволоки провода выполнены из алюминия. Наружные токопроводящие проволоки провода покрыты полимерным термопластическим покрытием 4, работающим в диапазоне температур от -80°C до +250°С, и когда вокруг трубки выполнен первый слой семи медных проволок одного диаметра, второй слой с чередованием семи медных проволок одного диаметра и семи медных проволок другого диаметра и третий слой из четырнадцати медных проволок. При этом все три слоя проволок выполнены с одинаковым шагом свивки, в одном направлении и с линейным касанием проволок первого, второго и третьего слоев проволок. Наружные поверхности проволок пластически деформированы со степенью обжатия 1,5-4,0% площади поперечного сечения провода. Третий слой провода покрыт полимерным термопластическим покрытием, работающим в диапазоне температур от -80°С до +250°С. Изобретение обеспечивает создание конструкции самонесущего изолированного провода с оптоволоконным кабелем связи при одновременном сохранении работоспособности оптического кабеля в течение длительного срока эксплуатации. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Грозозащитный трос с оптическим кабелем связи, количество оптического волокна до 96 штук в модуле, изготавливается по двум вариантам: из нержавеющей марки стали, первый слой девяти стальных оцинкованных проволок, второй слой выполнен из девяти алюминиевых проволок и из нержавеющей марки стали, первый слой девяти стальных оцинкованных проволок пластически деформирован по наружной поверхности слоя, степень обжатия поперечного сечения слоя 2,0÷5,5%, второй слой выполнен из девяти алюминиевых проволок. При этом первый и второй слои выполнены с одинаковым шагом свивки, в одном направлении с линейным касанием проволок первого и второго слоев, пластически деформированы по наружным поверхностям проволок второго слоя со степенью обжатия площади поперечного сечения 2,0÷5,5%. Изобретение обеспечивает создание троса с пониженной массой при одновременном сохранении работоспособности оптического кабеля в течение длительного срока эксплуатации в составе воздушной линии электропередачи и выполнении всех технических требований, определяющих надежность ВЛ. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Неизолированный сталеалюминиевый высокопрочный провод содержит стальной сердечник, изготовленный из высокопрочных оцинкованных проволок. Стальной сердечник изготовлен однооперационным способом с линейным касанием проволок скрутка слоев производится в одну сторону, с одновременной деформацией, со степенью обжатия площади поперечного сечения сердечника в диапазоне 10-14%. На стальном сердечнике, покрытом слоем смазки, стойкой к воздействию высокой температуры, расположен слой из фасонной алюминиевой проволоки. Также неизолированный сталеалюминиевый высокопрочный провод может быть изготовлен однооперационным способом с линейным касанием круглых не деформированных по наружной поверхности проволок или может быть изготовлен многооперационным способом, заключающимся в послойном изготовлении сердечника, количество слоев сердечника может изменяться от двух до четырех, сердечник изготовлен с точечным касанием проволок и другие способы. Изобретение обеспечивает повышение механической прочности провода. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Высокопрочный, высокотемпературный неизолированный сталеалюминиевый провод содержит стальной сердечник, пластически деформированный по наружной поверхности проволок, степень обжатия по площади поперечного сечения сердечника - 6-12%, изготовленный из оцинкованных проволок, плотность цинкового покрытия по группе ОЖ, с временным сопротивлением разрыву, не менее 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2). Изобретение позволяет поднять эффективность воздушной линии электропередачи (ВЛ) за счет увеличения количества передаваемой в единицу времени электроэнергии, сократить материальные и финансовые затраты при выполнении проектов воздушной линии. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Сталеалюминиевый высокопрочный, высокотемпературный изолированный провод для воздушной линии электропередачи содержит стальной сердечник, изготавливается многооперационным способом, заключающемся в послойном изготовлении сердечника, количество слоев может изменяться от одного до четырех. Скрутка слоев производится в противоположные стороны. Для уменьшения влияния точечного контакта проволок в сердечнике, являющихся концентраторами напряжений, каждый последующий слой стальных проволок, свитых вокруг центральной проволоки, пластически деформирован со степенью обжатия по площади поперечного сечения 5-8%. Пластическое деформирование каждого слоя в отдельности сглаживает поверхность слоя перед скруткой последующего, концентраторы напряжений от точечного контакта проволок сведены к минимуму. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к неизолированным проводам предназначенным для передачи электрической энергии по воздушной линии электропередачи ВЛ 35 кВ и выше, с постоянным мониторингом требований, предъявляемыми к техническим параметрам неизолированных проводов, при одновременном сохранении мониторинга в течение длительного срока эксплуатации ВЛ. Изобретение направлено на создание неизолированного провода в различном исполнении, с постоянным мониторингом в режиме текущего времени технических характеристик неизолированного провода, таких как разрывная прочность, эоловая вибрация, галопирование (пляска) в режиме пульсирующей нагрузки, прочность заделки в натяжных и соединительных зажимах температуру нагрева по длине проводника, сопротивление и ток. Результаты измеряемых параметров с электронных датчиков, настроенных на контроль технических параметров, передаются на считывающее измерительное устройство, что позволит существенно увеличить эффективность в течение длительного срока эксплуатации ВЛ. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники, к изолированным сталеалюминиевым проводам высокопрочным и высокотемпературным повышенной прочности и изготавливается в диапазоне номинальных сечений алюминий/сталь 49/6 - 571/80 мм2. В зависимости от площади номинального сечения алюминий/сталь изменяется конструкция стального сердечника, который может быть выполнен в виде одной центральной проволоки, однослойным или многослойным. Однослойный или многослойный сердечник пластически деформирован по наружным поверхностям проволоки, степень обжатия площади поперечного сечения 6-10%. Вокруг сердечника выполнены последовательно токопроводящие слои с линейным касанием проволок. Токопроводящие слои проволок пластически деформированы по наружной поверхности, степень обжатия по площади поперечного сечения 10-17%. Изобретение позволяет изолированному сталеалюминиевому проводу увеличить разрывное усилие по отношению к применяемым изолированным проводам на 30%, увеличить номинальное сечение на 18-25%, увеличить допускающую рабочую температуру провода до 220°C при максимальных значениях пропускаемого тока, что позволит существенно увеличить эффективность ВЛ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области технологии изготовления канатов закрытой конструкции. Предложенный способ изготовления канатов закрытой конструкции заключается в следующем. Стальной сердечник 1 изготовлен за одну технологическую операцию с линейным касанием проволок как по слоям, так и в самом слое. Все слои сердечника выполняют с одинаковым шагом свивки, в одном направлении с одновременной деформацией со степенью обжатия площади поперечного сечения сердечника 8÷12%. Поверх стального сердечника расположены повивы из фасонной проволоки 2 и 3 различного профиля и сечения. Последующая вытяжка каната с фиксированной нагрузкой, путем приложения нагрузки в диапазоне (0,35÷0,55)Р, где Р - агрегатное разрывное усилие каната, выдержкой нагрузки и последующая разгрузка. Цикл повторяется в диапазоне от одного до пяти раз. Такой режим вытяжки позволяет стабилизировать упругопластические свойства, снять остаточное конструкционное удлинение. Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления канатов закрытой конструкции в сравнении с известными изделиями позволяет улучшить качество каната закрытой конструкции, увеличить срок службы, более экономичны при вводе в эксплуатацию. 1 ил.

Неизолированный провод предназначен для передачи энергии по воздушной линии. Провод изготавливают по трем вариантам. В первом варианте проволоки неизолированного провода выполнены из алюминия. По второму варианту проволоки для провода выполнены из сплава на основе алюминия. По третьему варианту проволоки для провода выполнены из термостойкого сплава на основе алюминия. Неизолированный провод по каждому из трех вариантов выполнен с линейным касанием проволок между собой, одинаковым шагом свивки слоев, в одном направлении, наружные поверхности проволок укладываются с зазорами 2-10% от номинального диаметра проволок, пластически деформированы со степенью обжатия 10-14% площади поперечного сечения. Изобретение позволяет увеличить разрывное усилие по отношению к применяемым неизолированным проводам на 20-30%, увеличить расчетное сечение на 18-25%, снизить электрическое сопротивление неизолированного провода на 7-10%, увеличить допускающую рабочую температуру провода до 210°С при максимальных значениях пропускаемого тока, что позволит существенно увеличить эффективность ВЛ. 3 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники. Оптический кабель, встроенный в сталеалюминиевый провод, в котором стальной сердечник изготовлен из стальных высокопрочных оцинкованных проволок диаметром 1,0÷5,0 мм каждая и содержит центральную трубку, выполненную из теплозащитного и высокопрочного композиционного материала с оптическими волокнами и гидрофобным компаундом. Вокруг трубки выполнен повив из шести стальных оцинкованных проволок и трубки с оптическими волокнами, с одновременной деформацией стального сердечника со степенью обжатия площади поперечного сечения сердечника 1,5÷3,0%. Стальной сердечник покрыт смазкой, стойкой к воздействию высокой температуры, слоем толщиной 0,2÷0,5 мм, далее выполнен первый повив из четырнадцати алюминиевых проволок диаметром 1,15÷4,5 мм, второй повив из четырнадцати алюминиевых проволок диаметром 1,2÷5,0 м каждая, повивы выполнены с одинаковым шагом свивки в одном направлении и с линейным касанием проволок, пластически деформированы наружные поверхности проволок верхнего повива со степенью обжатия площади поперечного сечения провода 6÷10%. Изобретение обеспечивает передачу электрической энергии на номинальное переменное напряжение 35 кВ и выше и для оптической связи по кабелю, при одновременном сохранении работоспособности оптического кабеля в течение длительного срока эксплуатации в составе воздушной линии электропередачи. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области воздушных линий, используемых для передачи электрической энергии в электрических сетях и линиях электрифицированного транспорта в качестве несущих тросов. Несущий трос контактной сети железной дороги состоит из центральной медной проволоки, витков первого повива семи медных одного диаметра проволок, витков второго повива с чередованием семи медных одного диаметра проволок и семи медных другого диаметра проволок и витков третьего повива из четырнадцати медных проволок одного диаметра. При этом первый, второй и третий повивы выполнены с одинаковым шагом свивки, в одном направлении и с линейным касанием проволок первого, второго и третьего повивов, проволоки третьего повива укладываются с зазорами 2,5-3% от величины их номинального диаметра и пластически деформированы со степенью обжатия площади поперечного сечения троса 10-10,5%. Это позволяет вновь разработанному несущему тросу контактной сети железной дороги увеличить разрывную нагрузку по отношению к применяемым на 20-22%, увеличить расчетное сечение несущего троса на 16-17%, что будет способствовать повышению электропроводности, полностью исключив стальной сердечник. Технический результат заключается в уменьшении нагрузки от климатических воздействий и снижении аэродинамического сопротивления и пляски проводов. 1 ил.

Изобретение относится к производству стальных тросов, используемых в качестве грозозащитного троса в линиях электропередач или в качестве несущего троса с функцией грозозащиты для контактной сети железной дороги

Изобретение относится к области электротехники

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх