Патенты автора ПАЛУМБО Риккардо (IT)
Изобретение относится к способу подачи листов пленки в узел упаковки устройства для упаковки. Техническим результатом является уменьшение расхода термопластической пленки и увеличение производительности устройства как для герметичной упаковки, так и для упаковки в модифицированной газовой среде, использующего термоусадочные или нетермоусадочные пленки. Технический результат достигается способом, где узел упаковки (8) содержит нижнее (22) и верхнее (21) приспособления, которые взаимодействуют, определяя камеру упаковки (24). При этом в первом рабочем состоянии узла упаковки (8) верхнее и нижнее приспособления (21, 22) пространственно отделены друг от друга и камера упаковки (24) открыта, а во втором рабочем состоянии узла упаковки (8) камера упаковки (24) закрыта, предпочтительно герметично, относительно атмосферы вне устройства (1). При этом способ включает стадию разматывания неразрезанной пленки из рулона (10) узла подачи пленки и размещение ее в узле отрезания пленки. Затем поперечно разрезают неразрезанную пленку и получают один или больше разрезанных листов пленки (18). При этом указанный узел отрезания пленки разрезает неразрезанную пленку с получением разрезанных листов пленки (18) снаружи от камеры упаковки (24) устройства для упаковки и перед подачей разрезанных листов пленки в камеру упаковки. Далее подают один или больше разрезанных листов пленки (18) в камеру упаковки (24). Причем стадию подачи одного или больше разрезанных листов пленки (18) в камеру упаковки (24) осуществляют посредством устройства переноса (7), содержащего поддерживающую структуру (16), содержащую плоскую удерживающую поверхность (17), служащую для получения по меньшей мере одного или большего количества листов пленки (18), и приспособление, действующее на поддерживающую структуру (16) и выполняющее относительное перемещение поддерживающей структуры (16) относительно узла упаковки (8) между первым положением, в котором поддерживающая структура (16) установлена в узле отрезания пленки (6), и по меньшей мере вторым положением, в котором поддерживающая структура (16) размещена в камере упаковки (24). 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 31 ил.
Изобретение относится к упаковке и способам высвобождения вещества в камеру упаковки. Упаковка содержит камеру, полый каркас вблизи камеры и зону хрупкого уплотнения камеры между камерой и каркасом. Способ высвобождения по меньшей мере одного вещества в камеру упаковки включает разрыв хрупкого уплотнения между камерой и полым каркасом с целью высвобождения в камеру по меньшей мере одного вещества, содержащегося в полом каркасе. Способ упаковывания включает использование полотна основы, помещение продукта на полотно основы, размещение полотна крышки над продуктом, прикрепление полотна крышки к полотну основы с целью формирования камеры, охватывающей продукт, прикрепление полотна крышки к полотну основания с целью формирования полого каркаса вблизи камеры и помещение вещества в каркас. Технический результат – расширение функциональных возможностей упаковки. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 32 ил.
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБЕЗГАЖИВАНИЯ УПАКОВОК // 2697271
Устройство (1) предназначено для откачивания газа из упаковки (50) в упаковочном устройстве, где упаковка (50) имеет открытый конец (55), имеющий концевую часть (54), неконцевую часть (52) и промежуточную часть (53), расположенную между концевой частью (54) и неконцевой частью (52) открытого конца (55). Устройство (1) содержит вакуумную камеру (10) с удлиненным отверстием (14), проходящим вдоль продольной оси вакуумной камеры (10), средство вакуумирования, сконфигурированное на создание внутри вакуумной камеры (10) вакуумметрического давления ниже атмосферного давления снаружи вакуумной камеры (10), средство (30) перемещения упаковки (50) относительно вакуумной камеры (10) и блок (60) управления. Блок управления запрограммирован на управление средством (30) перемещения для относительного перемещения вакуумируемой упаковки (50) относительно вакуумной камеры (10) и на приведение в действие средства вакуумирования для создания вакуумметрического давления внутри вакуумной камеры (10). Упаковка (50) и средство (30) перемещения расположены относительно вакуумной камеры (10) так, что основное направление (40) движения упаковок, размещенных на средстве (30) перемещения, и продольная ось вакуумной камеры (10), преимущественно, параллельны друг другу. Вакуумируемая упаковка (50) расположена так, чтобы во время перемещения упаковки (50) относительно вакуумной камеры (10) концевая часть (54) открытого конца (55) упаковки (50) совершала относительное перемещение внутри вакуумной камеры (10), неконцевая часть (52) открытого конца (55) совершала относительное перемещение вне вакуумной камеры (10), а промежуточная часть (53) открытого конца (55) проходила через отверстие (14) и совершала относительное перемещение по его длине. Устройство дополнительно содержит первую направляющую ленту (70), проходящую по длине отверстия (14), сконфигурированную с возможностью контакта с промежуточной частью (53) открытого конца (55) при прохождении через отверстие (14) и имеющую внутреннюю поверхность (70i) и наружную поверхность (70о), и первый привод, сконфигурированный на воздействие на первую направляющую ленту (70). Блок управления дополнительно запрограммирован на управление первым приводом для перемещения первой направляющей ленты (70) в направлении (40) движения по длине отверстия (14). Наружной поверхности (70о) первой направляющей ленты (70) придана профилированная форма, содержащая углубления (73). Устройство также дополнительно содержит вторую направляющую ленту (72), проходящую по длине отверстия (14), сконфигурированную с возможностью контакта с промежуточной частью (53) открытого конца (55) при прохождении через отверстие (14) и имеющую внутреннюю поверхность (72i) и наружную поверхность (72о), и второй привод, сконфигурированный на воздействие на вторую направляющую ленту (72). Блок управления дополнительно запрограммирован на управление вторым приводом для перемещения второй направляющей ленты (72) в направлении (40) движения по длине отверстия (14). Вторая направляющая лента (72) имеет форму замкнутого контура, проходящего вокруг первого и второго отклоняющих роликов (103' и 108') и по длине отверстия (14). Группа изобретений также раскрывает способ упаковывания с использованием устройства откачивания газа и упаковочное устройство, содержащее устройство откачивания газа. Обеспечивается повышение эффективности упаковывания продуктов большего размера с использованием системы неглубокого вакуума, применимой для продуктов разнообразных размеров, непрерывное откачивание газа и/или воздуха из упаковки. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 31 ил.
Устройство для упаковки в пленку продукта, расположенного на подложке, имеющей нижнюю и боковую стенки, содержит раму, транспортирующий узел, расположенный на раме и выполненный с возможностью перемещения подложек вдоль заданного пути, упаковочный узел, расположенный на раме и действующий в упаковочной станции, расположенной вдоль пути. Упаковочный узел выполнен с возможностью герметичного прикрепления листа пленки к каждой подложке. Устройство содержит также по меньшей мере один перфорирующий блок, расположенный на раме и действующий в соответствии с упаковочной станцией. Блок выполнен с возможностью формирования по меньшей мере одного отверстия в боковой стенке по меньшей мере одной подложки, присутствующей в упаковочной станции, и имеет перфорирующий инструмент, перемещающийся между исходным положением, в котором инструмент расположен на некотором расстоянии от боковой стенки подложки, и рабочим положением, в котором инструмент воздействует на подложку и формирует по меньшей мере одно сквозное отверстие в боковой стенке. Устройство содержит также вакуумное устройство, выполненное с возможностью удаления воздуха изнутри подложки из-под листа пленки по меньшей мере частично через по меньшей мере одно отверстие. Изобретение относится также к способу вакуумной упаковки продукта в пленку, осуществляемому устройством, описанным выше. Группа изобретений обеспечивает повышение качества и производительности за счет эффективного удаления воздуха в процессе упаковывания. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 64 ил.
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ // 2656472
Группа изобретений относится к способу и устройству для упаковки продукта (Р). Способ упаковки продукта, размещенного на подложке (4), включает разматывание пленки (10а), поперечное отрезание размотанной части пленки (10а) и подготовку отрезанных листов пленки (18). Затем осуществляют перемещение отрезанных листов пленки (18) к узлу упаковки (8), размещенному внутри камеры упаковки (24), удержание камеры упаковки (24), открытой в течение времени, достаточного для размещения должным образом определенного количества подложек (4) и соответствующего количества листов пленки (18) внутри указанной камеры упаковки (24). Затем происходит герметичное закрытие камеры упаковки (24) листами пленки, удерживаемыми над соответствующей подложкой (4) и при необходимости на определенном расстоянии, достаточном для обеспечения возможности циркуляции газа внутри подложки (4). При необходимости осуществляют принуждение к одной операции или к обеим из следующих операций: удаление газа из герметично закрытой камеры упаковки (24) и газовая инжекция газовой смеси управляемого состава. Осуществляют тепловое запечатывание листа пленки (18) к подложке (4). Причем разрезание пленки (10а) на листы пленки (18) имеет место вне камеры упаковки (24) в устройстве, удаленном от места, в котором листы пленки прикрепляют к подложкам. Также описано устройство (1) для выполнения вышеуказанного способа. Технический результат, достигаемый группой изобретений, заключается в обеспечении упаковки продукта в условиях газовой среды регулируемого состава и уменьшении количества удаляемого материала. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 31 ил.
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКТА // 2653085
Устройство содержит опорную раму, определяющую рабочий путь, узел подачи ленты, связанный с опорной рамой и выполненный с возможностью подачи пластиковой предварительной формы в виде пластиковой ленты, узел привода, переносимый опорной рамой и выполненный с возможностью перемещения по меньшей мере предварительной формы в направлении обработки вдоль рабочего пути, секцию формирования, размещенную на рабочем пути и выполненную с возможностью получения предварительной формы в виде пластиковой ленты и формирования в нем определенного количества полостей таким образом, что далее в технологическом процессе от секции формирования предварительная форма содержит один или большее количество продольных рядов соседних элементов в форме поддона, продольные полосы, ограничивающие в поперечном направлении каждый ряд элементов в форме поддона, поперечные полосы, ограничивающие в продольном направлении и последовательно соединяющие соседние элементы в форме поддона одного продольного ряда. Причем поперечные и продольные полосы также ограничивают верхние отверстия элементов в форме поддона и пересекают друг друга во множестве перекрестных участков. Устройство содержит также узел подачи пленки, выполненный с возможностью подачи пластиковой пленки, узел упаковки, размещенный вдоль рабочего пути и выполненный с возможностью получения пластиковой пленки и предварительной формы. Причем узел упаковки также выполнен с возможностью прочного прикрепления пластиковой пленки для закрытия верхнего отверстия элементов в форме поддона и содержит нижнее приспособление, содержащее заранее определенное количество мест установки, каждое из которых предназначено для получения по меньшей мере одного из элементов в форме поддона, и верхнее приспособление, обращенное к нижнему приспособлению и выполненное с возможностью взаимодействия с нижним приспособлением для прикрепления пластиковой пленки к по меньшей мере одному элементу в форме поддона, размещенному в указанном месте установки, и закрытия с уплотнением соответствующего верхнего отверстия, образуя один или большее количество закрытых элементов в форме поддона, узел разделения, размещенный вдоль пути далее в технологическом процессе от узла упаковки и выполненный с возможностью по меньшей мере поперечного разделения закрытых элементов в форме поддона и формирования закрытых поддонов, приспособление для разрезания, действующее на предварительную форму в соответствии с зоной рабочего пути, размещенной между узлом подачи ленты и узлом упаковки, причем приспособление для разрезания выполнено с возможностью выполнения сквозного отверстия, размещенного в соответствии с по меньшей мере одним элементом из боковой стенки каждого из элементов в форме поддона и множества перекрестных участков между продольными и поперечными полосами, и блок управления, соединенный и выполненный с возможностью функционирования по меньшей мере узла привода, секции формирования, узла упаковки и приспособления для разрезания. Изобретением также является способ упаковки, осуществляемый вышеописанным устройством. Группа изобретений обеспечивает повышение качества, производительности, снижение себестоимости. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 26 ил.
Изобретение относится к способу вакуумной упаковки в оболочку, к лотку, пригодному для осуществления способа вакуумной упаковки в оболочку, и к упаковке, полученной таким способом. Способ вакуумной упаковки в оболочку согласно изобретению включает: обеспечение лотка, загруженного продуктом и содержащего нижнюю стенку и боковую стенку, продолжающуюся вверх от упомянутой нижней стенки и оканчивающуюся выступающим наружу горизонтальным ободком, где упомянутая боковая стенка содержит, по меньшей мере, одно отверстие; помещение лотка с продуктом в вакуумную камеру; расположение пленки над лотком с продуктом; образование воздухонепроницаемого контакта между пленкой и ободком лотка; удаление воздуха из пространства над пленкой, чтобы ввести ее в контакт с нагревательной плитой для нагрева пленки; удаление воздуха из внутреннего пространства лота через указанное, по меньшей мере, одно отверстие; введение воздуха в пространство над пленкой, прижимая пленку к продукту и приваривая ее к внутренней поверхности лотка; закрывание указанного по меньшей мере одного отверстия в боковой стенке, причем пленку удерживают в контакте с нагревательной плитой в то время, когда начинают удалять воздух из пространства лотка, при этом при количестве отверстий n в боковой стенке лотка и площади отверстия А, произведение nA равно или более 6 мм2. Предпочтительно пленка, располагаемая над лотком с продуктом, является отдельным куском пленки, имеющим размеры лотка, что позволяет уменьшить количество пленки, удаляемое в отходы при осуществлении способа вакуумной упаковки в оболочку. Изобретение позволяет снизить риск сохранения остаточных карманов, содержащих воздух, в упаковке. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
ВАКУУМ-ФОРМОВАННОЕ УПАКОВЫВАНИЕ ПОМЕЩАЮЩЕГОСЯ НА ПОДЛОЖКЕ ПРОДУКТА В ПЛОТНО ПРИЛЕГАЮЩУЮ ПЛЕНКУ // 2494935
В автомате упаковывают продукт, размещаемый на подложке, имеющей в боковой стенке по меньшей мере одно отверстие. Автомат содержит первую пленкоподающую пластину для удерживания листа пленки, его нагрева, перемещения в положение над подложкой с продуктом и герметичного соединения с подложкой и вакуумное устройство для удаления воздуха из подложки снизу листа через отверстие в боковой стенке. При этом пластина выполнена с возможностью отделять лист от пластины для его втягивания в подложку в то время, когда вакуумное устройство удаляет воздух из подложки. В способе вакуум-формованного упаковывания продукта на подложке с по меньшей мере одним отверстием в ее боковой стенке, используют лист пленки, удерживаемый с помощью первой пленкоподающей пластины, нагревают его, перемещают в положение над подложкой с продуктом и герметично соединяют с подложкой. Затем удаляют воздух из подложки снизу листа через отверстие. Причем во время удаления воздуха отделяют лист от пластины, позволяя втянуть лист в подложку. Группа изобретений обеспечивает снижение расхода пленки повышение качества и упрощение. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.
Изобретение относится к бобинам для намотки клейкой транспортирующей ленты с прикрепленными к ленте пакетами
