Патенты автора Алашкевич Юрий Давыдович (RU)

Изобретение относится к размольной гарнитуре дисковой мельницы и может быть использовано для получения полуфабрикатов растительного происхождения. Размольная гарнитура содержит роторный и статорный диски, рабочие поверхности которых разделены на секторы. Секторы снабжены параллельными прямолинейными ножами, чередующимися с межножевыми канавками. Входная окружная кромка параллельных ножей выполнена в форме фаски, равной 30-48°, режущая кромка ножей выполнена под углом, равным 13-17°, относительно образующей единичного сектора. Ножи чередуются от центра к периферии с разным отношением ширины межножевой канавки к высоте ножа, равным 0,75-2,7, образуя при этом предварительную и основную зоны размола с соотношением входного и выходного радиусов, равным 0,5-0,9. Поверхности ножей и донные поверхности межножевых канавок предварительной зоны размола выполнены под углом, равным 0-10°, относительно опорной плоскости сектора. На ножах основной зоны размола выполнены три прорези под углом, равным 50-70°, относительно режущей кромки ножа, образуя между собой угол 100-140° относительно центральной межножевой канавки. Изобретение позволяет улучшить размерно-качественные показатели размалываемых древесно-волокнистых полуфабрикатов, что обеспечивает улучшение качества готового продукта. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и используется в размольно-подготовительных цехах, предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, на стадии массного размола водных суспензий древесноволокнистой массы высокой концентрации. Технический результат заключается в придании наибольших оптимальных значений величинам скоростных, силовых и гидродинамических воздействий в кольцевой размалывающей полости, за один проход через нее. Для этого отношение радиуса окружности входа в кольцевую размалывающую зону к радиусу окружности выхода из нее rвх/Rвыx=0,5-0,6, а угол наклона касательной окружной режущей кромки единичного ножевого выступа к радиусу rвх, проведенному из центра диска в точку касания, лежащую на окружности входа в кольцевую размалывающую зону диска, αвх=29°-30°. 1 ил.

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и используется в размольно-подготовительных цехах предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, на стадии массного размола водных суспензий древесноволокнистой массы высокой концентрации. Гарнитура включает вращающийся роторный и неподвижный статорный диски с обращенными одна к другой рабочими поверхностями, снабженными чередующимися со сквозными межножевыми канавками круговыми ножевыми выступами, направленными в противоположные стороны, режущие кромки которых выполнены с эксцентриситетом относительно центра диска, а угол между касательными режущих кромок и радиусами из центра диска в точки касания равномерно возрастает от наиболее возможного значения - на входной кромке диска до наиболее возможного значения - на выходной, при этом радиус кривизны круговых режущих кромок r1=0,633⋅R, а центры кривизны равномерно распределены на окружности радиусом, проведенным из центра диска, r2=0,6⋅R, где R - радиус выходной круговой кромки диска гарнитуры, для обеспечения размола водной суспензии с концентраций древесноволокнистой массы 6-15%.Технический результат заключается в повышении до оптимальных значений величин параметров скоростных, силовых механических и гидродинамических воздействий на волокнистый полуфабрикат в кольцевой размалывающей полости за время одного прохода через нее. 1 ил.

Изобретение относится к теплозвукоизоляционным строительным материалам, полученным на основе бумажной макулатуры. Способ получения теплозвукоизоляционного материала «LUCHEX» включает подачу бумажной макулатуры, измельчение на первой ступени в шредере грубого помола, измельчение на второй ступени в вихревой мельнице среднего помола, смешивание с борной кислотой в камере смешения, измельчение на третьей ступени в вихревой мельнице тонкого помола, выделение из циклона. После первой, второй ступеней, камеры смешения и третьей ступени измельченную смесь под действием разрежения, создаваемого вентилятором, подают в турбулентном потоке воздуха, движущемся со скоростью 2–3 м/с по воздухопроводу, тангенциально врезанному в боковые цилиндрические стенки шредера грубого помола, вихревой мельницы среднего помола, камеры смешения, вихревой мельницы тонкого помола и циклона. Для полученного теплозвукоизоляционного материала характерно: количественное соотношение бумажной макулатуры и борной кислоты равно соответственно (83-91) мас / (17-9) мас; показатель средней длины волокна находится в пределах 1,8-2 мм; водородный показатель pH равен 6; теплопроводность равна 0,037 Вт/(м⋅°С) плотность равна 25,02 кг/м3. Изобретение позволяет снизить удельные энергозатраты и себестоимость теплозвукоизоляционного материала, улучшить его теплозвукоизоляционные свойства, достигнуть оптимального показателя химической инертности материала, повысить эффективность его использования. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Размалывающая гарнитура содержит роторный 1 и статорный 2 диски. На рабочих поверхностях дисков 1 и 2 равномерно распределены криволинейные ножевые выступы 3. Шаг между режущими кромками ножевых выступов 3, их толщина и ширина межножевых канавок 4 от входной окружной кромки диска до выходной выполнены постоянной величины. Рабочие поверхности роторного 1 и статорного 2 дисков выполнены сферическими с возможностью образования в месте сопряжения регулируемого в осевом направлении междискового зазора 5. Величина междискового зазора 5 постоянна по всей длине линии сопряжения при совмещении центров кривизны рабочих поверхностей роторного и статорного дисков, а при смещении центра кривизны рабочей поверхности роторного 1 диска относительно центра кривизны рабочей поверхности статорного 2 диска в сторону привода в месте входной окружной кромки роторного 1 диска больше, чем в месте его выходной окружной кромки. Размалывающая гарнитура позволяет интенсифицировать процесс размола, повысить качество размола, повысить производительность и снизить удельные энергозатраты. 2 ил.

Изобретение относится к конструктивным элементам дисковой мельницы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола. Размалывающая гарнитура включает роторный и статорный диски. Их кольцевые размалывающие поверхности разделены сквозными радиальными канавками (1) на секторы (2), на рабочих поверхностях которых равномерно распределены прямолинейные ножи (3), чередующиеся со сквозными промежуточными канавками (4), образованными боковыми стенками ножей (3), параллельными радиальной образующей сектора. Средние величины толщины ножей (3) и ширины канавок (4) постоянны от входной окружной кромки (7) диска до выходной (8), а рабочие стенки (5) ножей (3) в поперечном сечении канавок (4) наклонены относительно нерабочих (6) с увеличением толщины ножей (3) в основании. Угол наклона рабочих (5) боковых стенок относительно нерабочих (6) находится в диапазоне 1,2ϕ≤α≤<1,8ϕ, где ϕ - угол трения волокнистой массы о ножевую поверхность. Обеспечивается оптимальное силовое воздействие на волокнистую массу за один проход через размалывающую полость гарнитуры. 2 ил.

Изобретение относится к размольной гарнитуре дисковой мельницы и может быть использовано для получения полуфабрикатов растительного происхождения. Размольная гарнитура содержит роторный и статорный диски, рабочие поверхности которых разделены на секторы. Секторы снабжены параллельными прямолинейными ножами, чередующимися с межножевыми канавками. Режущая кромка параллельных ножей выполнена под углом равным 14-16° относительно образующей единичного сектора. На ножах выполнены две прорези под углом, равным 55-65° относительно режущей кромки ножа, образуя между собой угол 110-130° относительно центральной межножевой канавки. Изобретение позволяет улучшить качественные показатели размалываемых древесно-волокнистых полуфабрикатов, что обеспечивает улучшение качества готового продукта. 2 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Способ предусматривает разделение смеси на низкокипящую и высококипящую фракции при противоточном контакте потока пара, поступающего на ректификацию с жидкостной пленкой бражки, стекающей по тепломассообменной поверхности. С оборотной стороны тепломассообменной поверхности осуществляют дополнительный подвод теплового потока для образования паров испарения. Температуру в стекающей пленке на входном участке тепломассообменной поверхности поддерживают в интервале 55-80°C. Соотношение тепломассообменной поверхности S1 входного участка и общей тепломассообменной поверхности S равно S1/S=0,1-0,3. А отношение расхода G пара, поступающего на ректификацию, к расходу Gd паров испарения, образованного дополнительным подводом теплового потока с оборотной стороны тепломассообменной поверхности, поддерживают равным G/Gd=1-3. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс разделения бражки путем парциальной конденсации поднимающихся паров смеси в верхней части пленочной колонны, а также путем испарения стекающей пленки бражки поднимающимися парами и исчерпывания из пленки бражки компонентов за счет подвода дополнительного теплового потока. 3 ил.

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии вторичного размола волокна, полученного из макулатуры или тряпья при изготовлении бумаги и картона. Размалывающая гарнитура содержит соосные роторный и статорный диски. Рабочие поверхности дисков обращены одна к другой и снабжены криволинейными ножевыми выступами 4. Режущие кромки 3 ножевых выступов 4 выполнены с эксцентриситетом относительно центра диска и наклонены в одном направлении таким образом, что на входной окружной кромке дисков угол наклона режущих кромок 3 ножей статора больше угла наклона режущих кромок ножей ротора на 7°…10°. При этом угол наклона режущей кромки 3 в любой ее точке постоянен и находится в оптимальном диапазоне 68°…88°. Изобретение обеспечивает повышенное качество размола и снижение удельных энергозатрат. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к композициям для получения древесно-волокнистых плит с пониженной пожарной опасностью. Композизия включает древесно-волокнистую массу, парафин и осадитель, серную кислоту. Композизия дополнительно содержит карбамидоформальдегидную смолу, аммоний хлористый, карбамид, парафин и измельченный вспученный вермикулит с размерами гранул 0,5-0,1 мм. Композизия имеет следующее соотношение компонентов, в %: древесно-волокнистая масса - 84,5-64,5, парафин - 1,5-0,5, карбамидоформальдегидная смола - 4,0-2,0, серная кислота - 1,5-0,5, аммоний хлористый - 0,8-0,3, карбамид - 2,0-1,0, вспученный вермикулит - 10,0-30,0. Снижается пожарная опасность древесно-волокнистых плит. 2 табл.

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может найти применение при размоле различных волокнистых материалов. Размалывающая гарнитура содержит роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена промежуточными канавками на секторы. Канавки выполнены закрытыми на входе в размалывающую полость и открытыми на выходе из нее. Канавки образованы активной боковой стенкой ножа, противоположной ей пассивной боковой стенкой ножа и нижней плоскостью основания. Местам сопряжения основания с активной стенкой придана форма вогнутых галтелей с радиусом, равным 0,25 высоты ножа, при этом сопряженные с галтелями активные боковые стенки межножевых канавок, закрытых со стороны входа, наклонены по отношению к пассивным на угол α, величина которого равна 2ϕ<α<2,5ϕ, где ϕ - угол трения волокнистой массы о ножевую поверхность. Размалывающая гарнитура позволяет интенсифицировать процесс размола, повысить качество размола, а также снизить удельные энергозатраты и повысить производительность. 2 ил.

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может быть использовано при размоле различных волокнистых материалов в виде волокнистых суспензий с концентрацией 1-2%. Размалывающая гарнитура содержит два сопряженных ножевых кольцевых диска статора и ротора, снабженных прямолинейными радиальными ножами. Ножи выполнены в форме усеченных, равномерно распределенных, радиальных секторов, чередующихся с межножевыми радиальными канавками. Режущим кромкам ножей придана форма фасок. Угол наклона фасок ножей к размалывающей ножевой плоскости у ротора равен 7…10°, а у статора - 15…18°, при этом ширина боковых сторон фасок на периферии диска равна 0,1-0,2 ширины ножа, а на входе равна 0,8-1,0 ширины ножа. Размалывающая гарнитура обеспечивает возможность интенсифицировать процесс размола за счет обеспечения захвата плоскостями фасок ножей. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит и предназначено для утилизации отходов производства. Древеснополимерная композиция для изготовления древесностружечных плит включает древесное сырье, связующее и отвердитель, в качестве древесного сырья она содержит древесную стружку и возвратные отходы от калибровки древесностружечных плит винтовой фрезой с двумя степенями подвижности с размером частиц от 0,25 мм до 5,0 мм, измельченный облой, в качестве связующего содержит водный раствор карбамидоформальдегидного олигомера марки КФ-МТ и отвердителя - хлористый аммоний. Технический результат заключается в создании безотходной технологии, утилизации отходов, которые получаются от поверхностной обработки древесностружечных плит путем калибрования плитных материалов винтовой фрезой с двумя степенями подвижности, и повышении экологичности производства посредством полной утилизации отходов. Экономия древесного сырья до 15% и проблема утилизации сырья достигается за счет частичной замены древесного сырья, доля которого составляла 68%-84,5%, наполнителем - возвратными отходами от калибровки древесностружечных плит винтовой фрезой с двумя степенями подвижности с размером частиц от 0,25 мм до 5,0 мм, доля которых составляет 10-15% от общей массы плиты. 9 ил., 2 табл.

Изобретение относится к теплотехнике и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности в аппаратах теплообменного типа, предназначенных для проведения процессов конденсации, нагревания, кипения, тепломассообмена. Создание каналов для распределения рабочей жидкости и теплоносителя по контактным трубам в верхней части аппарата и каналов для стекания указанных выше жидкостей в нижней части аппарата позволило исключить из аппарата патрубки для подвода рабочей жидкости и теплоносителя в верхней части аппарата и патрубки для отвода этих жидкостей, размещенные в нижней части аппарата, а также исключить отводящие штуцера, соединяющие патрубки. Использование заявляемого пластинчатого пленочного теплообменника позволяет снизить капитальные затраты вследствие уменьшения его металлоемкости и упростить конструкцию, а следовательно, снизить себестоимость выпускаемого продукта. 5 ил.

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого размола, а также при размоле коротковолокнистой массы, когда необходимо сохранить природную длину волокна. Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы включает роторный и статорный кольцевые диски, с рабочими поверхностями, снабженными круговыми ножевыми выступами, выходной конец режущей кромки единичного кругового выступа роторного диска касается его периферийной окружной кромки, а входной конец скрещивается с его внутренней окружной кромкой, центры кривизны окружных режущих кромок единичных круговых выступов роторного и статорного дисков расположены эксцентрично, с одной стороны относительно их совмещенного центра, а точка касания, центр кривизны окружной режущей кромки единичного кругового выступа роторного диска и совмещенный центр лежат на оси ординат. Согласно изобретению расстояние между точками скрещивания внутренней окружной кромки роторного диска и линии продолжения окружной режущей кромки его единичного кругового ножевого выступа с осью ординат равно ширине межножевой канавки, радиус кривизны окружной режущей кромки единичного кругового выступа роторного диска определяется из соотношения где R - радиус периферийной окружной кромки роторного диска, r - радиус его внутренней окружной кромки, l - расстояние центра кривизны окружной режущей кромки единичного ножевого выступа роторного диска от совмещенного центра, S - ширина межножевой канавки. Преобладающее воздействие касательных усилий на волокнистый полуфабрикат способствует его большей фибрилляции, сохранению природной длины волокна и снижению потерь в виде необратимых отходов. Использование предлагаемой размалывающей гарнитуры позволит повысить качество обработки, производительность, снизить энергозатраты. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения вязкости жидкостей. Способ определения вязкости неньютоновских жидкостей включает прокачку их через канал, а вязкость определяется из выражения , где: ηС - вязкость неньютоновской жидкости, Па·с; NС - полезная мощность, затрачиваемая на секундный сдвиг, Вт; r - радиус внутренней поверхности трубы, м; rСР - средний радиус потока неньютоновской жидкости, м; - средняя скорость потока водной суспензии, м·с-1; t - время истечения струи суспензии из насадки, с. Техническим результатом является упрощение способа определения вязкости неньютоновских жидкостей, главным образом, за счет использования в качестве входных параметров, значений мощности, затрачиваемой на секундный сдвиг, полученной с помощью измерительной техники.

Изобретение относится к области металлургии, энергетики и химической промышленности при слоевой газификации твердого топлива с целью получения среднетемпературного кокса или энергетического и технологического газа, не содержащего конденсируемых продуктов. Устройство переработки твердого топлива состоит из верхнего, среднего и нижнего поясов, верхний пояс включает загрузочный люк, выпускной патрубок отвода газа, устройство розжига и гидрозатвор, средний пояс включает корпус с водяной рубашкой, выполненный в виде расширяющегося от верхнего пояса к нижнему усеченного конуса, образующая которого наклонена к вертикали под отрицательным углом α=-5…-10°, снабженный термоэлектрическими датчиками и электромагнитными двухтактными вибраторами, закрепленными на размещенных по окружности выступающих элементах верхнего фланца корпуса, нижний пояс включает корпус, выполненный в виде сужающегося от среднего пояса к выходу усеченного конуса, образующая которого наклонена к вертикали под углом β=15…20°, снабженный выгрузным узлом, колосниковой решеткой, термоэлектрическими датчиками, а также узлом для продувки угля воздухом или охлаждающим газом снизу вверх. Изобретение обеспечивает интенсификацию, повышение эффективности, производительности, качества готового продукта и снижение энергозатрат. 1 ил.

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может применяться при размоле различных волокнистых материалов. Сущность изобретения: в размалывающей гарнитуре режущие кромки ножевых выступов ротора и статора скрещиваются одновременно в двух точках, из которых вторая точка расположена на периферийной окружной кромке диска. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс размола за счет обеспечения захвата большего количества волокнистого материала при двойном скрещивании режущих кромок ротора и статора, повысить эффективность и качество процесса размола за счет превалирования касательных напряжений и фибриллирующего эффекта, снизить энергозатраты за счет наиболее полного использования механического и гидродинамического силового воздействия на волокнистый материал за один проход через рабочую кольцевую межножевую полость. 1 ил.

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может применяться при размоле различных волокнистых материалов. Размалывающая гарнитура включает соосные роторный и статорный диски, рабочие поверхности которых обращены одна к другой и снабжены криволинейными ножевыми выступами, режущие кромки которых выполнены с эксцентриситетом относительно центра диска, а также круговыми и наклонены в одном направлении. Согласно изобретению угол наклона режущих кромок ножей статора на входной окружной кромке дисков больше угла наклона режущих кромок ножей ротора на 7…10°. Изобретение позволяет повысить эффективность и качество процесса размола за счет превалирования касательных напряжений и фибриллирующего эффекта, интенсифицировать процесс размола за счет обеспечения захвата большего количества волокнистого материала при сопряжении режущих кромок и снизить энергозатраты за счет наиболее полного использования механического и гидродинамического силового воздействия на волокнистый материал за один проход через рабочую кольцевую межножевую полость. 1 ил.

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковых мельниц и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности, а также при размоле различных волокнистых материалов. Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы включает в себя закрепленное на несущем основании металлическое кольцо с равномерно распределенными на его рабочей части прямолинейными ножами, выполненными в форме усеченных круговых секторов. Ширина поперечного сечения межножевых каналов от входа к периферии равномерно увеличивается, глубина уменьшается, а площадь постоянна. Кромки единичных ножей ротора и статора касаются окружности, радиус которой является их эксцентриситетом относительно центра диска, и наклонены в одну сторону под одинаковым ненулевым углом к радиусу произвольной окружности размалывающей кольцевой поверхности диска. Сопряжениям рабочих боковых стенок ножей с основаниями межножевых каналов придана форма вогнутых галтелей, при этом радиус галтели статора больше радиуса галтели ротора. Технический результат заключается в обеспечении режима механического воздействия на волокнистый материал с превалированием касательных напряжений. 2 ил.

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может найти применение при переработке оборотного брака и макулатуры в производстве газетной бумаги, картона, древесно-волокнистых плит и т.д. Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы включает закрепленные на несущем основании и вращающемся валу ножевые размалывающие диски с равномерно распределенными ножами. Ножи выполнены в форме усеченных секторов со сходящимися в центре дисков боковыми прямолинейными кромками. Режущие скосы ножей выполнены в форме закруглений с радиусом r=(0,6…1,9)·l, где (0,6…1,9) - постоянный коэффициент, а l - средняя длина волокон обрабатываемого материала, м. Технический результат заключается в обеспечении оптимального режима механического воздействия на волокнистый материал с превалированием касательных напряжений. 2 ил.
Изобретение относится к области получения строительных материалов

Изобретение относится к ресурсо- и энергосберегающим технологиям в производстве древесноволокнистых плит (ДВП), в частности к способам получения древесноволокнистых полуфабрикатов в производстве ДВП мокрым способом

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для механической обработки волокнистого материала

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может применяться при размоле различных волокнистых материалов в виде волокнистых суспензий с концентрацией 1-2%

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения вязкости жидкостей

Изобретение относится к безотходным, малоотходным и ресурсосберегающим технологиям в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП), а также к экологии

Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к аппаратам для выращивания микроорганизмов

Изобретение относится к ножевому профилю размалывающей гарнитуры для дисковой мельницы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при размоле различных волокнистых материалов

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре дисковой мельницы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может найти применение при размоле различных волокнистых материалов

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц для размола волокнистых материалов

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и используется в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюзно-бумажной промышленности на стадии тонкого размола

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для механической обработки волокнистого материала

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной, химической, строительной и другим отраслям промышленности

 


Наверх