Патенты автора ВЕРАРДО Марко (CH)

Использование: изобретение относится к области производства часовых механизмов, в частности к компоненту для часового механизма, а именно к немагнитной оси вращения для механического часового механизма. Сущность: ось вращения (1) для часового механизма содержит на одном из своих концов по меньшей мере одну цапфу (3), выполненную из первого немагнитного металлического материала (4) для ограничения ее чувствительности к воздействию магнитных полей. По меньшей мере внешняя поверхность указанной цапфы (3) покрыта слоем (5) из второго материала, выбранного из группы, включающей в себя NiP. Технический результат: повышение ударной прочности часового изделия, выполненного из немагнитного металлического материала. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области производства часовых механизмов. Сущность: ось вращения (1) для часового механизма содержит по меньшей мере на одном из своих концов по меньшей мере одну цапфу (3), выполненную из первого немагнитного металлического материала (4) для ограничения ее чувствительности к воздействию магнитных полей, причем по меньшей мере внешняя поверхность указанной цапфы (3) покрыта первым слоем (5) из второго материала, выбранного из группы, включающей в себя Ni, NiB и NiP, предпочтительно из химического NiP. По меньшей мере первый слой (5) из второго материала по меньшей мере частично покрыт вторым слоем (6) из третьего материала, выбранного из группы, включающей в себя золото, серебро, медь, платину, родий, палладий и их сплавы. Технический результат: снижение чувствительности оси вращения часового механизма к магнитным полям, обеспечение повышения ее ударной прочности. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: изобретение относится к области часовых механизмов, содержащих ось вращения. Сущность: ось вращения (1), по меньшей мере один участок (3) которой механически обработан со снятием стружки. Указанный участок (3) выполнен из немагнитного медного сплава для ограничения его чувствительности к воздействию магнитного поля, при этом указанный медный сплав содержит от 10 вес.% до 20 вес.% Ni, от 6 вес.% до 12 вес.% Sn, X вес.% дополнительных элементов, причем X составляет от 0 до 5, а остальное составляет Cu. Технический результат: снижение чувствительности часового компонента к воздействию магнитного поля, обеспечение износостойкости, коррозионной стойкости, а также повышение ударной прочности изделия. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: изобретение относится к области часовых механизмов, содержащих ось вращения. Сущность: ось вращения содержит металлическую цапфу (3) на каждом из своих концов. Металл представляет собой немагнитный алюминиевый сплав для того, чтобы ограничить чувствительность цапфы к магнитным полям, при этом по меньшей мере наружная поверхность (5) одной из этих двух цапф (3) глубоко упрочнена до заданной глубины по отношению к остальной части оси для упрочнения цапфы или цапф (3). Технический результат: снижение чувствительности оси вращения часового механизма к магнитным полям, а также обеспечение ее износостойкости, ударостойкости и коррозионной стойкости. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: изобретение относится к области часовых механизмов. Сущность: ось вращения содержит металлическую цапфу (3) на каждом из своих концов. Металл представляет собой немагнитный медный сплав для того, чтобы ограничить чувствительность цапфы к магнитным полям, при этом по меньшей мере наружная поверхность (5) одной из этих двух цапф (3) глубоко упрочнена до заданной глубины по отношению к остальной части оси для упрочнения цапфы или цапф (3). Технический результат: снижение чувствительности оси вращения часового механизма к магнитным полям, а также обеспечение ее износостойкости, ударостойкости и коррозионной стойкости. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сборочному узлу, включающему в себя компонент, изготовленный по меньшей мере из первого материала, включающий в себя ось и заплечик, ось компонента входит в отверстие детали, изготовленной из второго материала, не обладающего или обладающего незначительной пластичной деформацией. Согласно изобретению сборочный узел включает в себя фиксирующий элемент, изготовленный из третьего материала, выполненный с возможностью крепления детали между заплечиком указанного компонента и фиксирующим элементом; фиксирующий элемент является прокладкой, внутренняя стенка которой радиально охватывает ось указанного компонента, а ее окружный участок прикладывает упругое радиальное усилие вертикально заплечику указанного элемента с целью скрепления узла из компонента-детали-фиксирующего элемента. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к ходовым пружинам часов, в частности к ходовым пружинам, встраиваемым в корпус. Представленная ходовая пружина (21) содержит свернутую металлическую полосу (23), включающую внешний виток, включающий участок (25) повышенной толщины, составляющий единую деталь с полосой (23) между началом внешнего витка и перед свободным концом внешнего витка, который формирует основание, проходящее в радиальном направлении с по существу постоянной толщиной в сторону внешней части ходовой пружины, и по меньшей мере одна вторая полоса (22, 24), формирующая стяжку (27), являющуюся единой деталью с полосой (23), идет от основания и по меньшей мере частично проходит вдоль внешней части неутолщенного внешнего витка ходовой пружины (21). Технический результат заключается в разработке способа упрощения этапов производства ходовых пружин малых размеров при существенном снижении объема отходов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к области деталей часовых механизмов. Предметом настоящего изобретения является металлическая ось часового механизма, на концах которой установлены цапфы, отличающаяся тем, что в качестве металла для ее изготовления использована аустенитная сталь, аустенитный кобальтовый сплав или аустенитный никелевый сплав с целью ограничения ее чувствительности к воздействию магнитных полей, а также тем, что по меньшей мере внешняя поверхность указанной по меньшей мере одной цапфы подвергнута упрочнению на определенную глубину относительно центра оси с целью повышения поверхностной твердости цапф. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Блок (1) часов, включающий в себя колонку (3) балансовой пружины, прикрепленную к платине (2), и балансовую пружину (4), намотанную витками (6) между внутренним концом (7), прикрепленным к колодке (9), и наружным концом (8), выполненным неразъемным с вышеупомянутой колонкой (3) балансовой пружины. Вышеупомянутая колонка (3) балансовой пружины и/или вышеупомянутая колодка (9) включает в себя тормозные средства (10), предназначенные для взаимодействия с по меньшей мере первым витком (61) во время ускорений, вызванных сжатием или расширением вышеупомянутой балансовой пружины (4), которые являются большими, чем установленные заданные значения, для изменения результирующей жесткости вышеупомянутой балансовой пружины (4), когда по меньшей мере вышеупомянутый первый виток (61) локально присоединен к вышеупомянутым тормозным средствам (10), расположенным на первом внутреннем язычке (16; 19) и втором наружном язычке (17; 97), содержащимся в вышеупомянутой колонке (3) балансовой пружины и/или в вышеупомянутой колодке (9), которая включает в себя первый внутренний язычок (96) и второй наружный язычок (97), каждый из которых включает в себя вышеупомянутые тормозные средства (10). 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Противоударный механизм (1) для регулирующего механизма (100) часов, содержащего пружину (2) баланса с полосой (20), намотанной с некоторым количеством витков (3); внутренний виток (4) крепится к втулке (6), имеющей общую ось с вышеуказанной пружиной (2) баланса по отношению к поворотной оси (D), и наружный виток (5) крепится к фиксирующему элементу (7). По меньшей мере, один виток (3) пружины (2) баланса включает в себя, по меньшей мере, один палец (8), связанный с этим витком (3) и перемещающийся без контакта во время номинального растяжения или сжатия пружины (2) баланса в пазе (10) ограничения перемещения, содержащемся во фланце (11) механизма (1), и этот паз (10) предназначен для ограничения перемещения пальца (8) относительно поворотной оси (D), когда угол поворота втулки (6) превышает заданное номинальное значение. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Балансирная пружина (1), содержащая две пары (50) витков, каждая из которых образована смежными витками (51, 52), соответственно содержащих стопорные средства (11) и квинкунциально расположенные в шахматном порядке вспомогательные стопорные средства (12), вместе определяющие для каждой пары (50) соответствующее относительное максимальное угловое перемещение (СА) этих витков во время их локального соединения при ускорениях балансирной пружины (1), которые являются большими, чем желаемые значения, для того чтобы ограничивать количество активных витков. Стопорные средства (11) и вспомогательные стопорные средства (12) этих пар (50) определяют различные значения (СА) максимального углового перемещения, чтобы постепенно ограничивать амплитуду поворачивания между концами (3, 4) балансирной пружины (1) во время ускорений, которые являются большими, чем эти желаемые значения, при этом одна из вышеуказанных пар (50) взаимодействует с прилеганием раньше другой пары, чтобы постепенно изменять результирующую жесткость балансирной пружины (1) с помощью последовательного деактивирования или повторного активирования ее витков (5). 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к узлу, включающему в себя элемент, изготовленный из первого материала, и ось с заплечиком, которая расположена в отверстии детали, изготовленной из второго материала, имеющего незначительную пластичность или не обладающего пластичностью. Узел включает в себя стопорный элемент, изготовленный из третьего материала и предназначенный для упругого крепления детали между заплечиком вышеуказанного элемента и стопорным элементом (9, 19, 109, 129, 209), и стопорный элемент (9, 19, 109, 129, 209) является конической шайбой, включающей в себя внутреннюю стенку (10), которая радиально зажимает ось (2, 102, 122, 202) вышеуказанного элемента, и периферийный участок стопорного элемента, который прикладывает упругое радиальное усилие вертикально к заплечику вышеуказанного элемента для скрепления сборки элемент-деталь-стопорный элемент. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ улучшения вращения набора (1) колес или оборудованного набора (40) колес для научного инструмента или хронометра, включающий в себя один вал (10), вращающийся или колеблющийся вокруг оси (D) набора колес: - выполняют статическую балансировку упомянутого набора колес для перевода центра тяжести на упомянутую ось (D) набора колес; - определяют требуемое значение результирующего момента несбалансированности упомянутого набора колес вокруг оси (D) упомянутого набора колес, соответствующее требуемой степени расхождения между первой основной продольной осью инерции упомянутого набора колес и упомянутой осью (D) набора колес; - упомянутый набор колес приводят во вращение с заданной скоростью вокруг оси (D) упомянутого набора колес, измеряют результирующий момент несбалансированности в отношении оси (D) упомянутого набора колес; - выполняют регулировку до тех пор, пока значение результирующего момента несбалансированности упомянутого набора колес вокруг оси (D) упомянутого набора колес не будет находиться в пределах заданного определенного допуска в отношении упомянутого требуемого значения. 9 н. и 16 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к области точной механики, в частности к механическим научным инструментам, в частности к области счетчиков и точных инструментов. Способ включает статическую балансировку набора колес, размещенных на оси вала, для перевода центра тяжести на упомянутую ось набора колес, определяют требуемое значение результирующего момента несбалансированности упомянутого набора колес вокруг оси упомянутого набора колес, соответствующее требуемой степени расхождения между первой основной продольной осью инерции упомянутого набора колес и упомянутой осью набора колес. Затем упомянутый набор колес приводят во вращение с заданной скоростью вокруг оси упомянутого набора колес, измеряют результирующий момент несбалансированности в отношении оси упомянутого набора колес и выполняют регулировку до тех пор, пока значение результирующего момента несбалансированности упомянутого набора колес вокруг оси упомянутого набора колес не будет находиться в пределах заданного определенного допуска в отношении упомянутого требуемого значения. При этом упомянутую регулировку выполняют путем механической обработки обеих сторон от средней плоскости, проходящей через центр инерции указанного набора колес или оборудованного набора колес. Набор колес включает по меньшей мере один вал, выполненный с возможностью вращения или колебания вокруг оси колебаний, набор колес, при этом ось упомянутого вала включает в себя по меньшей мере один фланец, соединенный с упомянутым валом набора колес, выступающий радиально относительно упомянутого вала и расположенный, по существу, перпендикулярно упомянутой оси набора колес. Упомянутый набор колес включает в себя первую основную продольную ось инерции, близкую к оси упомянутого набора колес или совпадающую с ней, и две дополнительные основные оси инерции, образующие вместе среднюю плоскость. Упомянутый фланец включает в себя либо множество подвижных масс, каждая из которых может перемещаться под углом в плоскости, перпендикулярной радиальной линии, исходящей из указанной оси набора колес, либо множество гнезд, каждое из которых получает регулируемую подвижную массу, положение которой можно регулировать в упомянутом соответствующем гнезде только в одной плоскости, перпендикулярной радиальной линии, исходящей из указанной оси набора колес. Оборудованный набор колес включает в себя средство привода, и/или упругое средство возврата или отталкивания, и/или магнитное средство возврата или отталкивания, и/или электростатическое средство возврата или отталкивания. Технический результат заключается в повышении точности динамической балансировки. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение, в частности, относится к области часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют радиально расширенный участок (7) элемента (15) в отверстие без создания напряжений; в) упруго и пластично деформируют расширенный участок (7) элемента в отверстии путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях расширенного участка для создания радиального напряжения (В) на стенке детали (3), окружающей отверстие, вызывая упругую деформацию детали (3) для фиксации узла без разрушения детали. Обеспечивается отсутствие разрушающих напряжений в детали, даже в случае выполнения ее, например, из монокристаллического кремния. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение, в частности, относится к области производства часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют промежуточную деталь (7), которая выполнена из третьего материала и имеет отверстие, в отверстие без создания напряжения; в) вставляют элемент (15) в отверстие без создания напряжения; г) упруго и пластично деформируют промежуточную деталь (7) путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях промежуточной детали для создания на элементе и на окружающей отверстие стенке детали (3) радиального напряжения, вызывающего упругую деформацию детали (3) для скрепления узла без разрушения детали. Обеспечивается исключение поломки скрепляемых деталей. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретения относятся к области микромеханики, а именно к часовой области, и могут быть использованы для регулировки и установки регулировочных элементов, в частности балансов, в наручных часах и хронометрах. Способ заключается в подборе узла пружины баланса и баланса из соответствующих партий продукции с допусками, расчете теоретического момента инерции (ИТ) баланса, необходимого для достижения указанной заданной частоты колебаний с учетом измеренного возвратного крутящего момента выбранной пружины баланса, измерении фактического момента инерции (ИФ) баланса; затем посредством непосредственного воздействия на баланс корректируют момент инерции баланса до расчетной теоретической величины (ИТ) для получения заданной частоты колебаний регулировочного узла, образованного указанным балансом и указанным узлом пружины баланса. Часы содержат по меньшей мере один регулировочный элемент, состоящий из баланса и узла пружины баланса, содержащего пружину баланса, причем указанный баланс регулируется предложенным способом. Технический результат заключается в упрощении процесса регулировки, повышении точности регулировки. 2 н. и 19 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам настройки частоты колебаний пружинной балансной сборки, выполненной из произвольно выбранных из валового выпуска спиральных пружин и балансовых колес. Согласно предложенному способу производится наладка средства изготовления с целью ограничения стандартного отклонения (σs) выборки из партии спиральных пружин разового выпуска заданным максимальным значением (σsMax) и ограничения стандартного отклонения (σb) выборки из партии балансовых колес разового выпуска заданным максимальным значением (σbMax) в пределах заданного допуска дисбаланса. Математическое ожидание (mb) множества балансов классифицируется в соответствии с математическим ожиданием (ms) спиральных пружин, чтобы получить разность между экстремальными значениями гауссова распределения балансов и спиральных пружин, соответствующую максимальному значению снижения инерционных свойств баланса. Произвольный образец (Sx) спиральной пружины выбирается из партии спиральных пружин разового изготовления, а произвольный баланс (By) - из партии балансов разового изготовления. Инерционные свойства баланса (By) настраиваются сообразно величине крутящего момента образца спиральной пружины (Sx), при этом может быть осуществлена механическая обработка образца баланса. Данное изобретение позволяет упростить и ускорить настройку часов на заданную частоту колебаний, используя стандартный набор пружинных балансов. 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ регулирования частоты колебаний узла баланс-спираль. Способ характеризуется тем, что выполняют удаление материала, и/или добавление материала, и/или смещение материала на компоненте с использованием одного средства преобразования, содержащего лазерный или плазменный источник для проведения операции микрообработки, и/или микроплавления на материале указанного компонента, и/или соответственно в отношении по меньшей мере одного добавляемого материала - для испарения, и/или абляции, и/или смещения, и/или соответственно приваривания по меньшей мере одного добавляемого материала на указанный компонент под воздействием по меньшей мере одного импульса средства преобразования, при этом указанным по меньшей мере одним импульсом управляют с помощью средства управления, выполненного с возможностью генерировать, задавать порядок следования импульсов, прерывать любой импульс указанного по меньшей мере одного средства преобразования. Причем средства управления также выполнены с возможностью управлять перемещением по меньшей мере одного луча, испускаемого из средства преобразования, при этом средства управления соединены со средствами измерения или сравнения или автоматически управляются указанными средствами измерения или сравнения. Технический результат заключается в возможности динамической регулировки микромеханических компонентов хронометра. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению. Пружина для пружинного балансира содержит секцию с первым металлическим материалом, имеющую внешний слой, включающий второй металлический материал. Коэффициент термоупругости второго металлического материала изменяется в направлении, противоположном направлению изменения коэффициента термоупругости первого металлического материала. Хронометр содержит такую пружину. Способ изготовления пружины по первому варианту включает следующие операции: формование тела с использованием скрепленных один с другим первого и второго металлических материалов, уменьшение поперечного сечения тела, закручивание тела с образованием пружины. Способ изготовления пружины по второму варианту включает следующие операции: формование пружинообразного тела с использованием первого металлического материала, закрепление второго металлического материала на теле с помощью литья по поверхности и/или электроосаждения. Достигается упрощение конструкции и способа изготовления пружины. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области часов, в частности к детали (1) часов с отверстием (7) для вставки опорного элемента (3). Деталь (1) содержит устройство (13) зажима для создания радиального усилия, обеспечивающего ее крепление к опорному элементу. Согласно изобретению устройство (13) зажима содержит средство (15) радиального зажима в виде коронки (6) для создания радиального усилия и отстоящей от отверстия концентричной глухой выемки (8), обеспечивающей перемещение коронки. Кроме того, устройство (13) зажима дополнительно содержит средство (17) перемещения в виде второй концентричной глухой выемки (10), отстоящей от первой и расположенной на поверхности, противоположной первой выемке, обеспечивая коронке большую степень подвижности относительно опорного элемента. Технический результат: использование зоны упругой деформации в хрупких материалах. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области часов, в частности, к детали (1) часов с отверстием (7) для вставки опорного элемента (3). Деталь (1) содержит устройство (13) зажима для создания радиального усилия, обеспечивающего ее крепление к опорному элементу. Согласно изобретению устройство (13) зажима содержит средство (15) радиального зажима в виде коронки (6) для создания радиального усилия и отстоящей от отверстия концентричной глухой выемки (8), обеспечивающей перемещение коронки. Технический результат: использование зоны упругой деформации в хрупких материалах. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на повышение точности изготовления микромеханического компонента, который включает, по меньшей мере три детали, что обеспечивается за счет того, что согласно изобретению способ изготовления микромеханического компонента включает этап формирования, по меньшей мере, одной пластины, которая имеет рамку, соединенную, по меньшей мере, одной перемычкой с деталью указанного компонента, имеющей отверстие, а также этап установки указанной пластины на опору, этап закрепления штифта в отверстии детали для формирования компонента, этап отделения сформированного компонента каждой пластины. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области часовой промышленности, а именно к системе шестерен, которая включает в себя крепежное устройство, предотвращающее возникновение напряжения сдвига, что обеспечивается за счет того, что система шестерен включает в себя шестерню и зубчатое колесо, соосно установленные относительно поворотной оси, и крепежное устройство между вышеуказанной шестерней и вышеуказанным колесом для предотвращения относительного перемещения одного из них относительно другого. При этом согласно изобретению крепежное устройство включает в себя фасонное углубление, форма которого, по меньшей мере, частично согласуется с сечением вышеуказанной секции и которое выполнено на ступице вышеуказанного колеса для крепления вышеуказанной шестерни и колеса при вращении. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу изготовления составного микромеханического компонента, сочетающему процессы глубокого реактивного ионного травления и литографии, гальванопластики и формования

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на создание стабилизирующей детали, не чувствительной к изменениям температуры и при производстве которой минимизируются трудности сборки, что обеспечивается за счет того, что цельная стабилизирующая деталь, включающая в себя маятник, изготовленный в первом слое материала на основе кремния и взаимодействующий с волоском, изготовленным во втором слое (21) материала на основе кремния, а также маятниковую пружину, установленную соосно на коронке, согласно изобретению содержит часть, образующую прокладку, которая изготовлена в третьем слое материала на основе кремния и закреплена между указанной коронкой и маятником, чтобы образовать указанную стабилизирующую деталь в виде цельной детали

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на создание маятника, свойства которого в зависимости от температуры могут быть легко отрегулированы, при этом простого в изготовлении, что обеспечивается за счет того, что составной маятник образован в слое материала на основе кремния и включает в себя ступицу, соединенную с ободом, по меньшей мере, одной спицей

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на создание балансира с уменьшенной массой при сохранении заданной инерции

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на уменьшение изменений суточного хода

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на улучшение изохронизма хронометра

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх