Патенты автора Малиновская Татьяна Дмитриевна (RU)
Изобретение относится к получению мишени, состоящей из DyInO3. Получают порошок DyInO3 путем растворения In(NO3)3 и Dy(NO3)3 в дистиллированной воде, последующего химического соосаждения гидроксидов диспрозия и индия из полученного раствора водным раствором аммиака при рН 10 с последующей термообработкой полученного порошка на воздухе при 700°С в течение 1 ч. Проводят прессование порошка при давлении 4 кг/см2 при температуре 1350°С в течение 1 ч, а затем осуществляют спекание. Обеспечивается получение керамической мишени с плотностью 7,12 г/см3 при снижении энергозатрат при ее изготовлении за счет уменьшения длительности процессов подготовки пресс-порошков и их спекания. 1 пр.
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при переработке руд, рудных и техногенных концентратов для их дезактивации от примесей радиоактивных изотопов: 232Th, 238U, 235U, 234U, 228Th, 230Th, 224Ra, 226Ra, 228Ra. Способ включает обработку раствором выщелачивателя с получением пульпы, состоящей из твердой и жидкой фаз, отделение фильтрацией жидкой фазы от твердой, состоящей из нерастворимых остатков концентрата. Далее проводят извлечение радионуклидов из жидкой фазы. При этом в качестве выщелачивателя используют серную кислоту с концентрацией 20-95 мас.% при соотношении Т:Ж=1:(1,5-3) при температуре 70-300°С в течение 2-6 ч. Селективное извлечение радионуклидов из жидкой фазы проводят в три стадии, на первой стадии осаждением двойных сульфатов РЗЭ и натрия или ступенчатой нейтрализацией, на второй стадии - соосаждением, на третьей стадии - ионным обменом. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса дезактивации и обеспечить условия дезактивации всех руд, рудных и техногенных концентратов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 10 табл., 5 пр.
Способ получения волокнистого материала, содержащего оксидные наночастицы, из расплава термопластов // 2624189
Изобретение относится к производству волокнистых синтетических материалов из термопластичных веществ, включая различные виды бытовых и промышленных отходов, может быть использовано для получения пористых теплоизоляционных материалов, сорбентов для сбора нефти и нефтепродуктов, фильтрующих и сорбирующих элементов в процессах очистки жидких и газовых сред, а также носителей для нанодисперсных оксидных материалов. Технический результат - получение волокнистого материала с закрепленными на его поверхности оксидными наночастицами одного или по крайней мере двух видов, при минимальных энергетических затратах и упрощении технологического процесса. Способ, как и прототип, включает формирование волокнистого материала расслоением расплава термопластичного полимера воздействием потока газа, содержащего твердые частицы, при этом частицы проникают в поверхностный слой размягченного материала, а закрепление частиц происходит при переходе материала в твердое агрегатное состояние. Новым является то, что формирование волокон происходит под воздействием ненагретого потока газа, содержащего оксидные наночастицы, или мелкие капли жидкости, в которой диспергированы такие наночастицы, имеющие температуру окружающей среды, причем обеспечивают эжекцию газа, при которой вокруг подаваемой струи расплавленного полимера возникает дополнительный поток ненагретого газа, при этом размер частиц менее 100 нм. 2 ил.
Изобретение относится к производству волокнистых синтетических материалов из термопластичных веществ, включая различные виды бытовых и промышленных отходов. Может быть использовано для получения пористых теплоизоляционных материалов, сорбентов для сбора нефти и нефтепродуктов, фильтрующих и сорбирующих элементов в процессах очистки жидких и газовых сред, а также носителей для нанодисперсных оксидных материалов. Технический результат - упрощение конструкции устройства для получения волокнистых материалов из расплава термопластов, повышение качества волокон, в частности уменьшения удельного количества неволокнистых включений, а также расширение номенклатуры исходного сырья для производства волокнистых материалов. Достигается тем, что устройство для получения волокнистых материалов из расплава термопластов содержит корпус, состоящий из верхней и нижней частей, между которыми выполнены напорная полость с отверстием для подачи энергоносителя и кольцевое рабочее сопло, сообщающееся с напорной полостью, причем в верхней части корпуса выполнена осесимметричная воронка для приема расплава термопластов, внешняя поверхность выходной части которой образует одну из стенок рабочего сопла. При этом части корпуса установлены с возможностью линейного смещения верхней части относительно нижней вдоль оси на величину от 0,0014D до 0,4D, где D - наименьший диаметр воронки, и фиксации их в этом положении. Устройство содержит средство для изменения и фиксирования геометрических размеров рабочего сопла, представляющее собой резьбовое соединение частей корпуса, верхняя часть имеет 4 фиксирующих отверстия, расположенных по окружности на угловых координатах 0°, 15°, 187,5° и 202,5°, а в нижней части выполнены 12 резьбовых отверстий с шагом 30° по окружности того же диаметра, служащих для установки стопорного винта в одном из возможных совпадений отверстий в нижней и верхней частях корпуса, что позволяет дискретно регулировать зазор кольцевого рабочего сопла в одном из 48 положений. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Автоматизированная технологическая линия для поверхностной модификации металлооксидными наночастицами полимерного волокнистого материала может найти применение в производстве фильтровального материала, предназначенного для очистки воды от органических загрязнений. В состав автоматизированной линии входят последовательно установленные блок гидролиза, контейнер-накопитель полимерного волокнистого материала, блок СВЧ, блок ультразвуковой отмывки и блок сушки модифицированного полимерного волокнистого материала. Перемещение полимерного волокнистого материала производится с помощью лентопротяжного механизма. Лентопротяжный механизм состоит из прижимных валиков, установленных на входе и выходе всех блоков, и направляющих валиков, расположенных внутри каждого блока. Контейнер-накопитель предназначен для синхронизации скорости перемещения полимерного волокнистого материала из емкости с раствором соли металла блока гидролиза в блок СВЧ. Магнетроны в блоке СВЧ расположены параллельно линии перемещения полимерного волокнистого материала и установлены с возможностью обеспечения чередования в полволны максимумов и минимумов электромагнитного поля. На входе и выходе блока СВЧ установлены четвертьволновые поглощающие ловушки. Блок ультразвуковой отмывки включает резервуар из нержавеющей стали для промывочной жидкости и электронный ультразвуковой генератор, соединенный с встроенным в корпус резервуара ультразвуковым преобразователем. Блок сушки модифицированного полимерного волокнистого материала выполнен в виде герметичного контейнера, внутри которого рядами установлены инфракрасные лампы, и снабжен вытяжным вентилятором. Работа автоматизированной технологической линии осуществляется от блока автоматического управления. Изобретение позволяет обеспечить согласованность работы всех блоков, непрерывность процесса получения фильтровального материала и обеспечить равномерное распределение металлооксидных наночастиц на поверхности полимерного волокнистого материала. 3 ил.
Автоматизированная технологическая линия для поверхностной модификации наночастицами серебра полимерного волокнистого материала предназначена для получения антибактериального фильтровального материала. В состав автоматизированной линии входят последовательно установленные блок пропитки полимерного волокнистого материала раствором азотнокислого серебра, блок УФ-фотолиза азотнокислого серебра до восстановления наночастиц серебра, блок СВЧ для закрепления наночастиц серебра на поверхности полимерного волокнистого материала и два контейнера-накопителя полимерного волокнистого материала. Перемещение полимерного волокнистого материала производится с помощью лентопротяжного механизма. Лентопротяжный механизм состоит из прижимных валиков, установленных на входе и выходе всех блоков, и направляющих валиков, расположенных внутри каждого блока. Контейнеры-накопители предназначены для синхронизации скорости перемещения полимерного волокнистого материала через блоки. Внутри блока УФ-фотолиза установлены ряды ртутно-кварцевых ламп, которые с помощью направляющих валиков лентопротяжного механизма с двух сторон огибают пропитанный раствором азотнокислого серебра полимерный волокнистый материал. Для удаления влаги и образовавшегося озона блок УФ-фотолиза снабжен вытяжным вентилятором с воздуховодом. Магнетроны в блоке СВЧ расположены параллельно линии перемещения полимерного волокнистого материала и установлены с возможностью обеспечения чередования в полволны максимумов и минимумов электромагнитного поля. На входе и выходе блока СВЧ установлены четвертьволновые поглощающие ловушки. Работа автоматизированной технологической линии осуществляется от блока автоматического управления. Изобретение позволяет обеспечить согласованность работы всех блоков, непрерывность процесса получения фильтровального материала и обеспечивает равномерное распределение наночастиц серебра на поверхности полимерного волокнистого материала. 2 ил.
Изобретение относится к аналитической химии, а именно к способам определения неметаллов, и может быть использовано при анализе полупроводниковых соединений типа AIII BV с гексагональной кристаллической решеткой для определения серы в легированном селениде галлия
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ // 2408411
Изобретение относится к производству фильтрующих антибактериальных материалов и может быть использовано для комплексной очистки воды, водных растворов и других жидких сред
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ // 2401153
Изобретение относится к производству фильтрующих материалов на основе синтетических полимерных волокон и может быть использовано для комплексной очистки сточных вод от механических примесей, ионов тяжелых металлов, а также для минерализации загрязнений органического происхождения
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ // 2364967
Изобретение относится к области электротехники, в частности к композиционному резистивному материалу, который может быть использован при изготовлении нагревательных элементов для местного обогрева в технических и бытовых условиях
