Патенты автора Холодников Юрий Васильевич (RU)
Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано преимущественно для промышленных осевых вентиляторов и градирен с низким уровнем так называемого «вихревого шума». Лопасть имеет аэродинамический профиль, содержит корневую и концевую части, рабочую и нерабочую поверхности, криволинейные переднюю и заднюю кромки, при этом на задней кромке выполнены выемки. Отличается тем, что на верхней половине рабочей и нерабочей поверхностей лопасти, начиная от оси профилей, выполнен ряд противосрывных ребер, выступающих за заднюю кромку на угол от 5 до 15 градусов относительно хорды, соединяющей крайние точки корневой и периферийной частей задней кромки лопасти, при этом ребра расположены по радиусу из оси вращения рабочего колеса. Новый технический результат, достигаемый изобретением, заключается в стабилизации течения воздушного потока вдоль профиля лопасти по всей ее длине, обеспечивающей снижение шума при работе осевого вентилятора за счет исключения срыва потока и дробления турбулентного потока за лопастью на мелкие завихрения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована при проведении ремонтно-восстановительных работ в нефтяных и газовых скважинах, а именно для ликвидации негерметичности стенок обсадных труб, находящихся внутри действующей скважины. При осуществлении способа в зону негерметичности обсадной трубы доставляют герметизирующее средство в виде перфорированной трубы, на поверхности которой жестко закреплен эластичный мешок с нанесенным на него препрегом из армирующего материала, пропитанного термореактивной смолой горячего отверждения. Зону негерметичности трубы перекрывают за счет полимеризации препрега горячим паром, который под давлением подают внутрь эластичного мешка. Повышается надежность, обеспечивается безопасность, высокое качество, простота в изготовлении и обслуживании устройства. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к изготовлению пространственной модели лопасти осевого вентилятора. Осуществляют сборку и формирование скелета профиля модели из единичных профилей. Скелет профиля формируют из единичных профилей, которые насаживают на оправку длиной, равной длине скелета с помощью имеющихся в каждом из профилей сквозных посадочных отверстий. Форму скелета формируют с углом крутки профиля лопасти, для этого каждый единичный профиль от исходного до конечного устанавливают на оправке таким образом, чтобы разность угла установки исходного и конечного профилей была равна расчетному углу крутки профиля лопасти. Установку единичных профилей на оправке под заданным углом осуществляют за счет заданной ориентации посадочных отверстий, длину скелета формируют за счет количества единичных профилей, а ширину – за счет количества оправок и соответствующего им количества посадочных отверстий. В результате упрощается работа по моделированию новых профилей лопасти осевого вентилятора. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
СКИПОВАЯ ПНЕВМОПОДЪЁМНАЯ УСТАНОВКА // 2667430
Изобретение относится к подъемным устройствам, а именно к оборудованию подъемного отделения ствола рудничными скиповыми подъемниками. В скиповой подъемной установке нижняя часть спускного трубопровода соединена воздуховодом с входом воздуходувки, а направляюще-уплотнительные устройства размещены на цилиндрической части скипов. Внутренний диаметр трубопроводов рассчитан в зависимости от конкретных значений массы скипа, массы транспортируемого материала, плотности воздуха на входе и выходе воздуходувки при атмосферном давлении. Соединение спускного трубопровода с входом воздуходувки, уменьшение количества направляюще-уплотнительных устройств и установка их на скипы позволят снизить энергозатраты скиповой пневмоподъемной установки за счет снижения аэродинамического сопротивления трассы и устранения невозвратных затрат энергии на подъем собственной массы скипа. 2 ил.
Изобретение относится к полимерным композиционным материалам и может быть использовано при изготовлении различных изделий производственно-технического назначения, работающих в условиях воздействия агрессивной рабочей среды. Способ включает смешивание полимерного связующего, стеклоармирующего материала и наполнителя. В качестве полимерного связующего используют химстойкую органическую смолу, в качестве стеклоармирующего материала - материал со стеклом марки «С», а в качестве наполнителя - дисперсный кварц с размером частиц 0,008 и 0,025 мм. Стеклоармирующий материал используют в количестве не менее 30%, кварц с размером частиц 0,008 мм - в количестве 5-10%, а кварц с размером частиц 0,025 мм - в количестве 10-30% от объема изготавливаемого изделия. Изобретение позволяет повысить прочность, твердость, теплостойкость, износостойкость и огнестойкость композиционного материала. 3 пр.
Изобретение относится к формованию веществ в пластическом состоянии, а именно к покрытию внутренности формы. Техническим результатом является повышение производительности способа формования и улучшения качества формуемых труб. Технический результат достигается способом центробежного формования труб из полимерных композиционных материалов, который включает покрытие внутренней поверхности формы антиадгезионным составом, изготовление заготовки из нежесткого армирующего материала путем проклеивания на цилиндрической оправке, размещение заготовки в форме, подачу связующего в подготовленную систему «форма - заготовка», распределение связующего по поверхности заготовки, вращение формы с постоянной частотой до отверждения связующего. При этом заготовку выполняют из сухого жесткого армирующего материала, сохраняющего трубообразность после снятия с оправки. Помещают полученную заготовку в форму. Подают в полученную систему «форма - заготовка» связующее с предварительно введенным в него дисперсным наполнителем. Распределяют по поверхности заготовки путем ротации формы и кратковременного вибрационного воздействия на нее. Затем повышают частоту вращения формы до расчетной и выдерживают постоянную частоту вращения до отверждения связующего. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ изготовления кожухообразных изделий из композитов включает формование контура изделия из пропитанного термореактивной смолой армирующего материала посредством матрицы и пуансона с последующей выдержкой между ними в течение времени полимеризации смолы. В качестве пуансона используют эластичный баллон с внутренним избыточным давлением рабочего газа, а в качестве матрицы - выдвижные концы штоков силовых цилиндров с расположенной на них упруго-деформируемой прокладкой из эластичного материала. Положение штоков задают в соответствии с контуром изготавливаемого изделия через систему управления цилиндрами посредством программного устройства. Второй вариант способа включает выполнение пуансона в виде неподвижно закрепленной эластичной диафрагмы, а в качестве матрицы - выдвижные концы штоков силовых цилиндров с расположенной на них упруго-деформируемой прокладкой из эластичного материала. Технический результат, достигаемый способами по изобретениям, заключается в упрощении технологии изготовления кожухообразных изделий из композитов и расширении номенклатуры получаемых изделий. 2 н. п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к производству труб из композиционного материала. Трубы могут быть использованы при строительстве магистральных трубопроводов. Трубу изготавливают из рулонного композиционного материала управляемой спиральной намоткой, которую осуществляют изменением угла, диаметра и скорости намотки. Спиральную намотку ведут с перехлестом витков относительно друг друга, фиксируя их положение за счет клеевого состава, наносимого на наматываемую поверхность композиционного материала. Рулонный композиционный материал может быть получен пропиткой термореактивным связующим углеродной, базальтовой, комбинированной ткани. Технический результат: расширение технологических возможностей производства труб из композиционных материалов и упрощения технологии за счет возможности изготовления труб различных типоразмеров, возможность изменения диаметра и толщины трубы в процессе производства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области композиционных материалов с полимерной матрицей и может быть использовано в производстве объемных изделий, например, для технологических трубопроводных и воздушных сетей, включая фасонные части таких систем (отводы, тройники, переходы и т.п.), емкостного оборудования, защитных корпусов и кожухов оборудования, машин и механизмов, корпусов лодок и катеров, обтекателей, деталей транспортного машиностроения и др
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ВЕНТИЛЯТОРА // 2395725
Изобретение относится к турбомашиностроению, в частности, при изготовлении преимущественно высокоскоростных и высоконагруженных рабочих колес вентиляторов из композиционных материалов, и обеспечивает при своем использовании повышение жесткости и прочности конструкции рабочего колеса вентилятора
Изобретение относится к способам получения защитных футеровочных покрытий и может быть использовано для защиты изделий со сложным профилем, предназначенных для работы в условиях высокоагрессивной среды
