Патенты автора ЛОНГ Джун (CN)

Изобретение относится к способам производства катализатора каталитического крекинга, способу каталитического крекинга и к применению полученного катализатора. Способ содержит подачу свежего катализатора в псевдоожиженный слой, где он входит в контакт с водяным паром или регенерированным топочным газом, и его старение при гидротермальных условиях, включающих температуру старения 400-850°C, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,1-0,6 м/с и время старения 1-720 часов с последующей подачей произведенного катализатора в промышленную установку каталитического крекинга. Свежий катализатор содержит, по отношению к общему весу катализатора, 1-50% по весу цеолита, 5-99% по весу неорганической окиси, выбранной из SiO2 и/или Al2O3, и 0-70% по весу дополнительной глины. Глина выбрана из каолина и/или галлуазита. Цеолит выбран из среднепористых цеолитов ZSM или ZRP и/или крупнопористых цеолитов, выбранных из редкоземельного элемента Y(REY), редкоземельного водорода Y(REHYK) ультрастойкого цеолита Y и высококремнеземного цеолита Y. Другой способ получения катализатора содержит: (1) подачу свежего катализатора в псевдоожижженный слой, ввод горячего регенерированного катализатора в регенератор, с осуществлением теплообмена между свежим катализатором и горячим регенерированным катализатором в псевдоожиженном слое; (2) осуществление контакта продукта, полученного на стадии (1) с паром или с регенерированным топочным газом при гидротермальных условиях, включая температуру старения 400-850°C, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,1-0,6 м/с и время старения 1-720 часов для получения состаренного катализатора, и (3) подачу катализатора, произведенного на стадии (2), в промышленную установку каталитического крекинга. Указанный способ позволяет регулировать активность и селективность катализатора в установке каталитического крекинга более равномерно и значительно улучшает селективность катализатора каталитического крекинга, чтобы значительно уменьшить выходы сухого газа и кокса, эффективно использовать пар и снизить потребление энергии в установке FCC. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к процессу каталитической конверсии нефтяных масел. Изобретение касается преобразования низкосортного исходного сырья, которое вводится в первую реакционную зону в реакторе каталитической конверсии и подвергается каталитическим реакциям крекинга, вводя исходное сырье в контакт с катализатором каталитической конверсии. Пары и использованный катализатор произвольно смешиваются с легким исходным сырьем и/или с охлаждающей средой и вводятся во вторую реакционную зону в реакторе каталитической конверсии для дальнейшего крекинга, переноса водорода и реакции изомеризации. Продукты реакции отделяются от отработанного катализатора разделением на газовую и твердую фазы и вводятся в систему разделения, чтобы получить сухой газ, сжиженный нефтяной газ (LPG), бензин, дизельное топливо и газойль каталитического крекинга с взвешенным катализатором (FGO). Отработанный катализатор десорбируется, восстанавливается и затем горячий регенерированный катализатор возвращается в реактор. FGO вводится в установку гидроочистки и/или установку извлечения ароматических углеводородов для получения гидроочищенного FGO и/или рафината FGO. Гидроочищенный FGO и/или рафинат FGO передается в первую реакционную зону в реакторе каталитической конверсии и/или в другие установки FCC для дальнейших реакций, чтобы получить целевое нефтяное топливо в виде продукта высокого качества. Технический результат - преобразование низкосортного исходного сырья в нефтяное топливо высокого качества и пропилен и эффективное использование нефтяных ресурсов путем значительного уменьшения выхода сухого газа и кокса. 20 з.п. ф-лы, 4 ил., 10 табл., 16 пр.

Изобретение относится к способу каталитической конверсии, включающему каталитическую реакцию крекинга исходного углеводородного сырья, входящего в контакт с катализатором, обогащенным цеолитом со средним размером пор в реакторе, в котором температура реакции, часовая объемная скорость и весовое отношение катализатор/исходное сырье достаточны для достижения выхода газойля жидкостно-каталитического крекинга в количестве от 12% до 60% по весу указанного исходного сырья, в котором указанная часовая объемная скорость поддерживается в диапазоне от 25 час-1 до 100 час-1, указанная температура реакции поддерживается в диапазоне от 450°С до 600°С и указанное весовое отношение катализатор/исходное сырье выбрано в пределах от 1 до 30
Изобретение относится к способу каталитической конверсии углеводородов

Изобретение относится к катализаторам конверсии углеводородов, содержащим цеолит

Изобретение относится к способу получения катализатора крекинга нефтяных углеводородов, в частности к катализатору крекинга, представляющего собой молекулярное сито, полученное газофазным химическим методом, и к способу его получения

Изобретение относится к катализатору превращения углеводородов, содержащему цеолиты, способу его приготовления и способу превращения углеводородных нефтепродуктов на катализаторе

 


Наверх