Патенты автора Долбищев Сергей Фёдорович (RU)
Изобретение относится к области подводной техники и может быть использовано в составе дрейфующего автономного гидроакустического прибора. Устройство разделения плавучего прибора на герметичные отсеки содержит герметичный силовой корпус, состоящий из отсеков - аппаратурного и буйкового, поршня, клиновых планок. Устройство разделения выполнено в виде дистанционно-управляемой разъемной конструкции и состоит из переборки. Переборка выполнена в виде диска с широким ободом, имеющей на наружной цилиндрической поверхности ступенчатую кольцевую проточку с продольными пазами, по оси которых в переборке выполнены глухие отверстия с установленными в них пружинами, и двумя диаметрально расположенными в зоне кольцевой проточки лысками. Поршень герметично установлен в ступенчатое отверстие с помощью уплотнительных элементов, размещенных в кольцевых канавках цилиндрической поверхности поршня, на одной торцевой поверхности которого имеется конус, а на другой – фаска. Конус поршня выступает над поверхностью лыски переборки, а дренажный канал находится между уплотнительными элементами поршня. Клиновые планки закреплены шарнирно в пазах, имеющихся на наружной поверхности корпуса отсека буйкового, и заходят в продольные пазы и ступенчатую кольцевую проточку переборки, клиновые планки обжаты бандажом, установленным в кольцевой проточке переборки. Бандаж состоит из двух лент и шпильки, на концах одной ленты имеются накладка и вилка с коническим отверстием, на концах другой ленты имеются накладка и проушина с коническим отверстием, в совмещенные конические отверстия собранной вилки с проушиной входит конус поршня. Концы лент с накладками имеют отверстия, которые соединены между собой натяжной шпилькой. Достигается повышение надежности устройства разделения плавучего прибора на герметичные отсеки находясь в воде. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области устройств, предназначенных для герметичной заделки дефектов, например трещин, сколов, находящихся на наружной деформированной цилиндрической поверхности изделий. Устройство содержит два кронштейна, имеющих продольные и поперечные пазы. Кронштейны установлены на устройствах закрепления, расположенных по обе стороны от дефекта и состоящих из дугообразных скоб, имеющих на наружной дугообразной поверхности несколько групп крепежных отверстий, петель, шарнирно соединенных со скобами с помощью осей и жестко скрепленных с помощью крепежных элементов с переходниками. Переходники соединены с имеющимися на цилиндрической поверхности изделия элементами, предназначенными для подъема или швартовки. На кронштейнах закреплена рама. На торцевой поверхности рамы равномерно установлены прижимные болты. Крышка размещена под рамой с помощью направляющих шпилек, установленных на плоской поверхности крышки. В отбортовке крышки, обращенной к изделию, имеется паз под уплотнительный элемент, повторяющий контур деформированной поверхности изделия вокруг зоны дефекта. Технический результат: обеспечение надежной локализации дефекта в виде трещины на наружной поверхности деформированной цилиндрической поверхности изделия. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к ядерной технике, в частности к транспортированию, выгрузке и размещению пучков тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища. Чехол контейнера содержит установленные на нижней диафрагме центральную трубу, трубчатые элементы (гнезда) для выемных кассет, жестко соединенные между собой ребрами в несколько ярусов. В ребрах выполнены соосные отверстия с образованием ячеек для размещения ампул с пучками твэлов. На диафрагме внутри гнезд и под ячейками установлены торцевые подпружиненные элементы, снабженные внутри гнезд присоединенным к их верхней части опорным диском, а под ячейками - опорными площадками. Суммарное усилие торцевых подпружиненных элементов, установленных под выполненными в ребрах ячейками, назначается с учетом количества торцевых подпружиненных элементов и веса загруженных пучками твэлов ампул. Технический результат - обеспечение транспортирования пучков твэлов с нормальными и повышенными значениями прямолинейности и наружного диаметра, а также взаимодействие трубчатых демпферов ампул, расположенных в ячейках боковых ребер с торцевыми подпружиненными элементами независимо от их взаимного расположения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к транспортированию, выгрузке и размещению пучков тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища. Контейнер содержит корпус, в котором размещен чехол, и защитную крышку. В чехле на нижней диафрагме установлены гнезда с возможностью размещения в них выемных кассет. Внутри гнезд на нижней диафрагме и над каждым гнездом на защитной крышке установлены торцевые подпружиненные элементы, включающие стакан, плунжер и пружину. К плунжерам прикреплено опорное кольцо с возможностью прохождения внутри его трубчатых демпферов ампул выемной кассеты, устанавливаемой на опорное кольцо с образованием зазора между торцами трубчатых демпферов и нижней диафрагмой. На торцевых подпружиненных элементах между стаканом и плунжером установлены пластичные втулки с зазором между их верхними торцами и плунжерами. Зазор между торцами трубчатых демпферов и нижней диафрагмой равен сумме величины зазора между верхними торцами пластичных втулок и плунжерами и 0,3-0,5 высоты пластичной втулки. Технический результат - снижение риска деформаций трубчатых демпферов и крышек ампул выемной кассеты в случае падения выемных кассет в гнезда чехла, чехла с загруженными выемными кассетами - в контейнер и падения контейнера. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к ядерной технике, в частности к обращению с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ), а более конкретно к загрузке, транспортированию, выгрузке и размещению ампул с пучками тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища
Изобретение относится к области специальной техники, связанной с обеспечением безопасности при проведении работ по отбору высокотоксичных экологически опасных продуктов из герметичной камеры
Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на обеспечение возможности проведения испытания качества монтажа уплотнителей проходных гермоэлементов без заполнения внутреннего объема сосуда каким-либо компонентом, без применения громоздкого стационарного оборудования, сведение до минимума опасности проводимой операции при обеспечении надежности и точности контроля
