Патенты автора Предеин Валерий Викторович (RU)
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении выплавляемой литейной модели. Способ получения выплавляемой модели тела вращения включает дозированную подачу воскообразного модельного материала в виде порошка фракции не менее 0,4 мм в форму с внутренним радиусом не менее 3 см и ее вращение относительно оси. Форму вращают до достижения ею 3000-4000 об/мин, что обеспечивает увеличение плотности модельного материала, при которой он перестает быть сыпучим после прекращения вращения формы, останавливают. В форму помещают плоскую спиральную пружину, а в ее внутреннюю часть – металлические шарики диаметром до 12 мм в количестве, достаточном для покрытия внутренней поверхности пружины хотя бы в один слой, затем вращают форму со скоростью 3500-4000 об/мин. Шарики и пружина увеличивают воздействие центробежной силы на модельный материал, за счет чего он уплотняется при уменьшенной скорости вращения формы. За счет поверхности пружины и равномерного распределения шариков по ее внутренней поверхности исключаются дефекты внутренней поверхности модели. Обеспечивается устранение усадки, коробления поверхности и слоистости модели. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения биметаллического профиля. Устройство для получения биметаллического профиля содержит два водоохлаждаемых кристаллизатора: для получения профиля и для нанесения плакирующего слоя на профиль. Кристаллизатор (2) для получения профиля содержит бойки и вертикальные стенки и выполнен с возможностью подачи полученного профиля в кристаллизатор (4) для нанесения плакирующего слоя. Кристаллизатор (4) для нанесения плакирующего слоя на профиль содержит бойки для нанесения плакирующего слоя и направляющие профиль ролики. Перед кристаллизатором для нанесения плакирующего слоя расположены прибор (10) для измерения температуры профиля и модуль (11) повышения или понижения температуры профиля. Обеспечивается равномерность свойств получаемого изделия по всему объему за счет подачи профиля в непрерывном режиме с заданной температурой. 1 ил.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении выплавляемой литейной модели. Способ получения выплавляемой модели тела вращения включает дозированную подачу порошка воскообразной модельной композиции в форму в виде тела вращения и вращение упомянутой формы относительно ее вертикальной оси. Воскообразная модельная композиция представляет собой порошок фракции не менее 0,4 мм. Используют форму с внутренним радиусом не менее 3 см, которую вращают с частотой 6000-15000 об/мин. Под действием центробежной силы частицы порошка модельной композиции уплотняются на внутренней поверхности формы без подведения тепла, что позволяет получить модель с требуемой шероховатостью и геометрией. Обеспечивается устранение усадки, коробления поверхности и слоистости модели, что позволяет повысить размерную и геометрическую точность отливок и физико-механические свойства оболочковых форм. 1 табл.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении выплавляемой литейной модели. Способ получения удаляемой модели тела вращения включает дозированную подачу смеси порошка воскообразной модельной композиции и воды в форму в виде тела вращения и вращение упомянутой формы относительно ее вертикальной оси. Используют форму с внутренним радиусом не менее 3 см, которую вращают с частотой 6000-15000 об/мин. Смесь порошка воскообразной модельной композиции и воды используют при следующем соотношении компонентов, мас.%: воскообразная модельная композиция фракций не менее 0,4 мм – 95-99, вода – 1-5. Под действием центробежной силы частицы порошка модельной композиции уплотняются на внутренней поверхности формы без подведения тепла и вытесняются на внешнюю поверхность модели. Вода вытесняется на внешнюю поверхность модели и создает прослойку между формой и моделью, что позволяет получить модель с требуемой шероховатостью и геометрией. Обеспечивается устранение усадки, коробления поверхности и слоистости модели, что позволяет повысить размерную и геометрическую точность отливок и физико-механические свойства оболочковых форм. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к способу получения огнеупорного изделия из шлака, образующегося при алюмотермитном восстановлении металла. Способ включает загрузку алюмотермитной смеси, содержащей оксид железа и алюминий, в огнеупорную емкость с летками для выпуска металла и шлака, осуществление восстановительной реакции с образованием полностью отделенных друг от друга жидкого металла и шлака, всплывающего в полном объеме к поверхности металла, и раздельный выпуск шлака и металла, при этом восстановительную реакцию ведут с использованием алюмотермитной смеси, содержащей не менее 19 мас.% алюминия, остальное – оксид железа, а скачиваемый шлак заливают при температуре не ниже 2100°С в углеродную литейную форму для получения огнеупорного изделия. Обеспечивается возможность получения огнеупорного изделия непосредственно в процессе алюмотермитного восстановления металла. 1 ил.
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА // 2675876
Изобретение может быть использовано для механизированной сварки и наплавки низкоуглеродистых и среднеуглеродистых низколегированных сталей в защитных средах при изготовлении металлоконструкций. Оболочка порошковой проволоки выполнена из низкоуглеродистой стали. Шихта содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: железная окалина 54-73,9, алюминиевый порошок 18,9-25,9, графит 0,1-4, ферросилиций 0,01-10, ферромарганец 0,01-10, никель 0,01-3. Коэффициент заполнения проволоки шихтой составляет 10-50%. Порошковая проволока обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью соединения без понижения пластичности и вязкости.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к машинам и технологиям литейного производства. Устройство для получения отливок из железоуглеродистых сплавов содержит огнеупорный тигель для расплавления термитной шихты, выполненный в виде перевернутого усеченного конуса с леткой для скачивания шлака в изложницу и леткой для скачивания железоуглеродистого расплава в литейную форму, и установленное в верхней части тигля устройство для активации окислительно-восстановительной реакции. При этом оно снабжено расположенным ниже огнеупорного тигля терморегулируемым промежуточным ковшом для контроля и доводки химического состава и температуры железоуглеродистого расплава, выполненным в виде перевернутого усеченного конуса, внутренний объем которого в 8-15 раз меньше внутреннего объема огнеупорного тигля, и содержащим установленную в его дне втулку с выпускным отверстием для регулирования скорости заливки расплава в установленную соосно под ковшом литейную форму и заглушку, выполненную в виде перевернутого усеченного конуса с возможностью ее установки в выпускное отверстие, причем огнеупорный тигель размещен на опоре с возможностью поворота от вертикальной оси для скачивания шлака и железоуглеродистого расплава через соответствующие летки. Изобретение позволяет получать отливки из железоуглеродистых сплавов требуемого химического состава из термитной шихты, а также повысить стойкость тигля. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к литейному производству. Модельный блок из термитной шихты изготавливают размерами на 5-10% меньше требуемого размера отливки и помещают в пресс-форму, полость которой соответствует требуемым размерам и конфигурации отливки. В пресс-форму дозируют порошок воскообразного модельного материала, который напрессовывают на модельный блок под давлением 0,5-2,5 МПа. Получают оболочковую неразъемную форму путем нанесения слоев огнеупорной суспензии на модельный блок. Формуют оболочковую форму в огнеупорный наполнитель, осуществляют ее прокалку и воспламенение модельного блока для осуществления экзотермической реакции с образованием в оболочковой форме стального расплава. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности отливок. 3 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ // 2551336
Изобретение относится к способам восстановления стали из окалины и может быть использовано в металлургии. Осуществляют подготовку термитной смеси, содержащей окалину, алюминиевую крошку и модификаторы, загружают ее в огнеупорную емкость, осуществляют активацию поджиганием и протекание восстановительной реакции с образованием жидкого металла и шлака. При этом термитную смесь в огнеупорную емкость загружают в непрерывном режиме в виде непрерывного прессованного стержня с установкой по центру стальной или алюминиевой проволоки. Изобретение обеспечивает получение стали однородного химического состава в непрерывном режиме с повышенной производительностью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
