Патенты автора Николаев Николай Александрович (RU)
Изобретение относится к устройствам контроля технического состояния скважин методом гамма-гамма каротажа, в частности к устройствам контроля качества цементирования обсадных колонн геофизических скважин методом рассеянного гамма-излучения. Предложено устройство для контроля технического состояния обсаженных скважин, включающее корпус с центраторами, содержащий установленный в нижней части источник гамма-излучения, образующий с приемником гамма-излучения с фотоэлектронным умножителем зонд толщиномера, а в верхней части корпуса - фотоэлектронные умножители, равномерно разнесенные относительно друг друга и равноудаленные от оси корпуса, и электронный блок. Устройство дополнительно оснащено системой выдвижных рычагов, равномерно разнесенных относительно друг друга и равноудаленных от корпуса, с прижимными лапами с роликами скольжения на концах, при этом на лапах закреплены приемники гамма-излучения, соединенные посредством волоконно-оптических кабелей каждый со своими фотоэлектронным умножителем в корпусе и образующие с источником гамма-излучения зонд плотномера. Технический результат - размещение приемников гамма-излучения зонда плотномера на лапах выдвижных рычагов обеспечивает соблюдение минимально возможного расстояния между приемниками гамма-излучения и внутренней стенкой обсадной колонны, что обеспечивает возможность использования предложенного устройства контроля технического состояния обсаженных скважин в любых скважинах независимо от диаметра обсадных колонн, а применение волоконно-оптического кабеля для связи приемников гамма-излучения со своими фотоэлектронными умножителями обеспечивает высокую точность и быстродействие передачи информации на блок электроники. 2 ил.
ЛОПАСТНОЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС // 2602951
Изобретение относится к вакуумным роторным насосам, используемым в автомобильной промышленности для создания вакуума в усилителях тормозного привода автомобиля, а также в гидравлических или пневматических системах. Лопастной вакуумный насос содержит корпус 1 в виде овальной камеры, боковые пластины 2, герметизирующие противоположные концевые поверхности корпуса 1, ротор 3, вращающийся в эксцентрическом положении относительно центра корпуса 1, лопасть 4, в процессе вращения ротора 3 разделяющая полость корпуса 1 на два пространства. Лопасть 4 выполнена монолитной из углеродонаполненного материала. В теле лопасти 4 выполнены две группы по 2n продольных каналов, равномерно разнесенных параллельно продольной оси и направленных от торцов лопасти 4 навстречу друг другу. Со стороны маслоподающего канала 6 в лопасти 4 в области каждой из групп продольных каналов выполнено по 2n поперечных канала 9, перпендикулярно продольным каналам и сообщающимися с ними. На всей длине торцов лопасти 4 выполнены проточки-углубления. Изобретение направлено на упрощение конструкции насоса, увеличение его надежности и повышение производительности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к устройствам, используемым при работе с высоким давлением и температурой, и предназначено для получения сверхтвердых материалов, а также для высокотемпературной обработки природных кристаллов алмаза. Устройство состоит из соосно установленных матриц 1 и 1', на обращенных друг к другу торцевых поверхностях которых выполнены центральные углубления 7 и 7', ограничивающие эти углубления внутренние кольцевые выступы А и периферийные выступы В. Между матрицами 1 и 1' в устройстве помещен контейнер 3 с образцом и нагревателем 4. Контейнер 3 заключен в кольцо 5 из пластичного материала. Для повышения эффективности осуществления процессов сжатия и удержания вещества в центральном реакционном объеме устройства внутренние выступы А матриц 1 и 1' выполнены усеченными в горизонтальной плоскости, причем между шириной w усеченной поверхности выступа А и его высотой h1 относительно дна центрального углубления 7 и 7' в матрице выполняется соотношение: 0,7h1<w<0,9h1. Для повышения стойкости устройства и производительности при его эксплуатации периферийные выступы В матриц 1 и 1' выполнены с высотой h2 относительно дна центрального углубления 7 и 7' по сравнению с высотой внутренних выступов h1 с соблюдением соотношения h1<h2≤1,2h2, и между периферийными выступами В размещено упорное кольцо 6, которое ограничивает сближение матриц 1 и 1' на конечной стадии создания давления в центральном объеме устройства. 1 табл., 3 ил.
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛМАЗОВ // 2471542
Изобретение относится к способам, используемым при работе с повышенным давлением и вызывающим физическую модификацию веществ
Изобретение относится к области калибровки радиоактивной аппаратуры, в частности - к калибровке геофизических приборов радиоактивного каротажа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ АЛМАЗОВ // 2372607
Изобретение относится к устройствам, использующим ультрафиолетовое излучение для тестирования объектов, и предназначено для сортировки алмазов и, в частности, для отбора из природного алмазного сырья и бриллиантов с коричневыми оттенками цвета алмазов, пригодных для высокотемпературной обработки при высоком давлении с целью их обесцвечивания, а именно кристаллов алмаза типа IIa и IIb, и IIB
