Патенты автора Шишлянников Дмитрий Игоревич (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано при скважинной добыче нефти установками штанговых скважинных насосов. Гидропривод штангового скважинного насоса включает силовой гидроцилиндр и уравновешивающий грузо-гидравлический аккумулятор, штоковые полости которых соединены посредством трубопровода, как сообщающиеся сосуды, насосную станцию с регулируемым объемным насосом и баком, предохранительный клапан, гидрораспределители и контрольно-измерительную аппаратуру, соединенную с блоком интеллектуального управления. Гидропривод снабжен вспомогательным гидроцилиндром двустороннего действия с полостями высокого и низкого давления. Полость высокого давления через обратный клапан соединена со штоковыми полостями силового гидроцилиндра и грузо-гидравлического аккумулятора, а через гидрораспределитель - с регулируемым объемным насосом. Полость низкого давления соединена гидрораспределителем с регулируемым объемным насосом и баком. Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение надежности функционирования гидропривода штангового скважинного насоса. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах для разрушения горного массива резцовым инструментом. Технический результат - повышение качества гранулометрического состава отделяемой горной массы, увеличение наработки и снижение удельного расхода породоразрушающего инструмента, уменьшение вероятности возникновения аварийных отказов исполнительного органа. Исполнительный орган проходческо-очистного комбайна включает в себя резцовые диски с резцами, которые установлены на рукоятях с приводом со смещением относительно продольной оси рукоятей в сторону, противоположную направлению вращения рукоятей. Оси вращения резцовых дисков и исполнительного органа направлены вдоль движения комбайна на забой, а ось вращения рукоятей совпадает с осью вращения исполнительного органа. Соосно с осью вращения рукоятей установлен роторный забурник с резцами, а на концах рукоятей закреплены гребенки с резцами. Резцы забурника и гребенок выступают за торцевые поверхности резцовых дисков для разрушения, соответственно, центрального и периферийных участков забоя. Гребенки выполнены в виде подгребающих лопаток с наклоном в сторону, противоположную направлению вращения исполнительного органа, и установлены на механических крепежах ограниченной прочности и упорах с возможностью демонтажа и изменения положения. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к горнодобывающей и строительной отраслям. Оно может быть использовано для разрушения горных пород, минеральных и искусственных материалов с широким диапазоном крепости и абразивности. Составной резец с устройством крепления на исполнительном органе машины состоит из державки и закрепленной на ней посредством разъемного соединения сменной рабочей головки. Сменная рабочая головка резца выполнена в виде тетраэдра, каждая вершина которого армирована твердосплавной вставкой, а в каждой грани выполнены глухие отверстия под разъемные соединения с державкой резца. Резец установлен в резцедержателе с возможностью фиксации его положения посредством упора стопорного винта в одну из плоских граней промежуточной части державки и упора для рабочей головки, выполненного в передней части резцедержателя. Резцедержатель жестко закреплен на исполнительном органе машины. Изобретение обеспечивает увеличение наработки и уменьшение удельного расхода резцов при разрушении горных пород, минеральных и искусственных материалов. 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано для равномерного дозирования химического реагента при добыче нефти в осложненных условиях с использованием установок штанговых скважинных насосов, Устройство установлено в скважину ниже штангового скважинного насоса, содержит емкость с жидким реагентом с дозировочным отверстием, сообщенную с объемным плунжерным насосом-дозатором с приводом, частота срабатываний которого пропорциональна частоте качаний привода штангового скважинного насоса. Устройство снабжено узлом подвода вытесняющей жидкости в емкость с жидким реагентом, выполненным в виде гравитационного сепаратора, каналы которого в верхней части соединены с обратными клапанами. Плунжер насоса-дозатора соединен с всасывающим клапаном штангового скважинного насоса, над дозировочным отверстием в емкости с жидким реагентом установлен пористый элемент. Упрощается конструкция и повышается надежность функционирования устройства. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для очистной выемки в шахтах и рудниках и механизированной проходки горных выработок в массивах малоабразивных горных пород. Технический результат – повышение производительности, снижение удельных энергозатрат и повышение надежности породоразрушающего органа. Исполнительный орган агрегата для проходческо-очистных работ включает в себя плоский режущий бар, смонтированный на подвижной каретке с податчиком и распорными гидроцилиндрами для прорезания щелей в горном массиве с образованием подрезанного целика, и установленный внутри рамы режущего бара механизм отрыва подрезанного целика. Механизм отрыва выполнен в виде по крайней мере одного двустороннего гидроцилиндра, установленного параллельно продольной оси режущего бара, и толкателя, соединенного посредством шарнирной связи со штоком гидроцилиндра и с отрывником. Отрывник шарнирно прикреплен к раме режущего бара и выполнен с возможностью воздействия на одну из боковых поверхностей прорезанной щели при совершении поворотного движения под действием толкателя. Величина прямого перемещения толкателя ограничена ходом штока гидроцилиндра, а обратного - положением упора. Шток двустороннего гидроцилиндра снабжен направляющими. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих пластов калийных солей проходческо-очистными комбайновыми комплексами. Выемку калийной руды осуществляют камерами, которые проходят с использованием комбайнового комплекса. Между камерами оставляют целики, а отделение руды от массива осуществляют выемочным комбайном с последующей погрузкой горной массы в аккумулирующий бункер. Аккумулирующий бункер перегружает руду в самоходную транспортирующую машину, осуществляющую доставку и выгрузку калийной руды в рудоспускные скважины. В отрабатываемую камеру из соседней отработанной камеры на расстоянии, равном длине доставки руды, в пределах которой реализуется непрерывная работа выемочного комбайна, через целик проходят сбойку, обеспечивающую возможность доставки калийной руды от аккумулирующего бункера второй самоходной транспортирующей машиной через сбойку и отработанную камеру к рудоспускной скважине. Техническим результатом изобретения является повышение производительности механизированного комбайнового комплекса путем снижения простоев выемочных комбайнов в ожидании самоходных транспортирующих машин, обеспечение непрерывной работы выемочных комбайнов. 1 ил.

Изобретение относится к горной и нефтедобывающим отраслям и может быть использовано для защиты установок скважинных насосов при добыче нефти в условиях, осложненных высоким содержанием механических примесей в пластовой жидкости. Устройство содержит трубу с перфорацией в виде отверстий и установленный концентрично трубе фильтрующий элемент, снабженный по торцам концевыми кольцами. Фильтрующий элемент выполнен из продольных стержней, закрепленных с образованием щелей между ними в концевых кольцах, и поперечных крепежных полос, формирующих зазор между внешней поверхностью трубы и фильтрующим элементом. Фильтр снабжен приспособлением для очистки от механических примесей, выполненным в виде надетого на фильтрующий элемент подвижного кольца. По периферии подвижного кольца закреплен упругий элемент, опирающийся на эксплуатационную колонну и имеющий сквозные отверстия, каналы или полости. На внутренней стороне подвижного кольца расположены опорно-очищающие средства. Повышается удобство обслуживания и эффективность работы щелевого фильтра в скважине за счет сокращения времени на его очистку и, как следствие, увеличивается наработка скважинной насосной установки на отказ. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано для защиты установок скважинных насосов при добыче нефти в условиях, осложненных высоким содержанием механических примесей в пластовой жидкости. Устройство содержит трубу, имеющую фильтровальный участок с перфорациями в виде отверстий и пазы для перемещения подвижного двустороннего упора. Вокруг трубы концентрично установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде навитой по спирали проволоки, между витками которой формируются щели. Размер щелей регулируется посредством пружины, усилие которой превышает упругую деформацию проволоки фильтрующего элемента. На окончаниях трубы смонтированы верхний и нижний неподвижные упоры, а на внешней поверхности фильтровального участка установлены ребра жесткости. Фильтр дополнительно снабжен упругим элементом со сквозными отверстиями, каналами или полостями, который закреплен на подвижном двустороннем упоре. Фильтрующий элемент размещен между подвижным двусторонним и верхним неподвижным упорами с жестким присоединением к ним торцевых витков проволоки. Пружина расположена между двусторонним и нижним неподвижным упорами. Повышается удобство обслуживания и эффективность работы щелевого фильтра в скважине за счет сокращения времени на его очистку и, как следствие, увеличение наработки скважинной насосной установки на отказ. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано при добыче нефти из нефтяных наклонно-направленных скважин и скважин с боковыми стволами штанговыми насосными установками (ШСНУ), оборудованными канатными штангами. Для осуществления способа используют поверхностный привод с узлом подвески, колонну насосных штанг, насосно-компрессорные трубы и погружной насос. На участке набора кривизны ствола скважины устанавливают гибкие канатные штанги. Прямолинейные участки ствола скважины оборудуют жесткими штангами. Скорость поступательного движения колонны насосных штанг при опускании плунжера погружного насоса ограничивают по условию обеспечения в точке подвеса колонны насосных штанг минимально допустимой нагрузки, равной суммарному весу насосных штанг в скважинной жидкости на участке колонны насосных штанг от канатной подвески до заделки с гибкой канатной штангой. Достигается технический результат – увеличение ресурса канатных штанг и насосно-компрессорных труб при эксплуатации нефтяных наклонно-направленных скважин и скважин с боковыми стволами с использованием штанговых скважинных насосных установок. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано для испытания фильтров скважинных насосных установок, эксплуатирующихся в условиях, осложненных высоким содержанием абразивных частиц в пластовой продукции. Стенд содержит вертикальную обсадную колонну, внутри которой установлен испытываемый фильтр с предохранительным клапаном, трубопроводы с задвижками, насос, манометр, установленный на нагнетательном трубопроводе насоса, дозатор механических примесей и шламосборник. Фильтр напрямую соединен со всасывающим трубопроводом насоса, оборудованным мановакуумметром. Обсадная колонна заполнена моделирующей жидкостью и связана с нагнетателем, предназначенным для создания избыточного давления. Нагнетатель оборудован манометром, обратным клапаном и предохранительным клапаном с регулируемой затяжкой пружины. Шламосборник подключен к обсадной колонне через трубопровод с задвижкой. Расширяются функциональные возможности, обеспечивается моделирование скважинных условий работы фильтров, повышается достоверность определения гидравлических характеристик. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано в УЭЦН для скважинной добычи нефти в условиях, осложненных высоким содержанием абразивных частиц в пластовой продукции, в качестве входного устройства для очистки скважинной жидкости от механических примесей. Технический результат - повышение времени непрерывной работы устройства для очистки скважинной жидкости и увеличение наработки УЭЦН, как следствие, уменьшение интенсивности процесса засорения скважины твердыми частицами, выносимыми из пласта. Устройство содержит корпус с верхними входными отверстиями, сепаратор механических примесей, приводной вал на подшипниковых опорах с возможностью вращения и измельчитель крупнодисперсных частиц, снабженный выходными отверстиями, сообщающимися с пространством обсадной колонны скважины. Измельчитель крупнодисперсных частиц выполнен в виде отдельных ступеней центробежного насоса. Каждая ступень содержит рабочее колесо и направляющий аппарат, образованный цилиндрическим корпусом с верхним и нижним дисками, между которыми расположены лопасти. На внутренней поверхности направляющего аппарата размещены лопатки, выполненные из материала с твердостью, превышающей твердость измельчаемых абразивных частиц. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано в установках электроцентробежных насосов (УЭЦН) для скважинной добычи нефти в условиях, осложненных высоким содержанием абразивных частиц в пластовой продукции, в качестве входного устройства для очистки пластовой жидкости. Устройство содержит корпус с верхними входными отверстиями и расположенную в корпусе коаксиально сборку из шнеков и щелевых фильтроэлементов, размещенных в чередующемся порядке. Ниже сборки установлен измельчитель твердых частиц с приводным валом, смонтированным в распорной трубе на подшипниковых опорах с возможностью вращения. Под измельчителем твердых частиц выполнены выходные отверстия, сообщающиеся с пространством внутри обсадной колонны скважины. Повышается время непрерывной работы входного устройства в составе УЭЦН и, как следствие, увеличивается наработки УЭЦН, уменьшается интенсивность процесса засорения скважины твердыми частицами, выносимыми из пласта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения горнодобывающей и строительной отраслям, в частности к самоустанавливающемуся резцу с устройством крепления на исполнительном органе машины. Технический результат заключается в снижении энергоемкости разрушения горных пород при упрощении конструкции устройства, в увеличении надежности и работоспособности. Самоустанавливающийся резец с устройством крепления на исполнительном органе машины включает поворотный резец, состоящий из цилиндрического хвостовика с круговой проточкой и головной части с передней режущей кромкой. При этом передняя режущая кромка смещена относительно оси цилиндрического хвостовика на величину некоторого положительного эксцентриситета. Резец установлен в резцедержатель, жестко закрепленный на исполнительном органе горной машины через подшипниковую втулку и зафиксирован за круговую проточку хвостовика пружинной чекой-фиксатором, которая установлена в пазы резцедержателя поверх межпазной перегородки. В процессе работы резец поворачивается на некоторый угол под действием внешних сил и самоустанавливается вдоль линии резания. 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано в установках электроцентробежных насосов для измельчения твердых абразивных частиц, содержащихся в перекачиваемой жидкости при скважинной добычи нефти. Ступень содержит рабочее колесо с лопастями и направляющий аппарат, имеющий лопатки в виде призм. Направляющий аппарат образован цилиндрическим корпусом с верхним и нижним дисками, между которыми расположены лопасти, а лопатки в виде призм размещены на внутренней поверхности цилиндрического корпуса с образованием зубчатого венца и выполнены из материала, твердость которого превышает твердость измельчаемых абразивных частиц. Боковые поверхности лопаток зубчатого венца наклонены под углом, обеспечивающим соударение с абразивными частицами, выходящими из рабочего колеса в потоке жидкости, под углом, близким к 90 градусам. Изобретение направлено на повышение эффективности измельчения твердых абразивных частиц, содержащихся в перекачиваемой жидкости, и увеличение времени наработки центробежного насоса на отказ. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для механизированной проходки горных выработок и очистной выемки в шахтах и рудниках в массивах малоабразивных горных пород. Технический результат - повышение производительности агрегата с уменьшением удельных энергозатрат процесса разрушения массива и снижение количества пылевидных фракций в продуктах отбойки, а также повышение функциональных возможностей агрегата. Исполнительный орган агрегата для проходческо-очистных работ включает корпус, режущий элемент и гидроотрывник. Режущий элемент выполнен в виде плоского режущего бара, смонтированного на подвижной каретке, которая снабжена податчиком и распорными гидроцилиндрами для прорезания щелей в горном массиве. Внутри корпуса исполнительного органа в количестве не менее пяти установлены цилиндрические гидроотрывники, выполненные с возможностью двухстороннего воздействия на боковые поверхности щелей в горном массиве. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах для разрушения забоя рабочим инструментом планетарно-дисковых исполнительных органов. Технический результат - снижение удельных энергозатрат, уменьшение количества мелких классов в продуктах отбойки, увеличение ресурса элементов трансмиссии добычного комбайна, улучшение курсовой устойчивости комбайна. Способ разрушения горного массива перекрестными резами реализуется планетарно-дисковым исполнительным органом проходческо-очистного комбайна. Массив разрушают последовательными пересекающимися резами радиально-тангенциального и тангенциально-радиального направлений рабочим инструментом поворотных дисков, а также тангенциальными резами рабочим инструментом гребенок ротора. Используют планетарно-дисковый исполнительный орган комбайна, состоящий из четырех поворотных дисков и гребенок ротора с установленными на них резцами. Первый и третий диски разрушают массив резами радиально-тангенциального или тангенциально-радиального направлений, второй и четвертый диски разрушают массив резами в противоположном первому и третьему дискам направлении. Гребенки ротора разрушают периферийную часть забоя тангенциальными резами в виде концентрических окружностей. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для автоматизации процесса управления проходческо-очистными комбайнами. Согласно способу, основанному на контроле тока нагрузки главного двигателя исполнительного органа комбайна, задают максимально допустимое значение тока, потребляемого главным двигателем исполнительного органа комбайна, и скорость подачи комбайна на забой. Сравнивают заданное значение тока с фактическим значением, определяемым посредством датчика тока, если фактическое значение тока нагрузки главного двигателя исполнительного органа больше заданного, снижают скорость подачи комбайна на забой, если фактическое значение тока нагрузки главного двигателя исполнительного органа меньше заданного, то определяют фактическое значение скорости подачи комбайна на забой, сравнивают его с заданным значением скорости подачи и при несовпадении сравниваемых значений регулируют скорость подачи комбайна. Контроль токов нагрузки осуществляют на всех приводных двигателях породоразрушающего исполнительного органа комбайна, при этом регулируют скорость подачи комбайна при превышении тока нагрузки хотя бы на одном приводном двигателе исполнительного органа. При достижении заданной скорости подачи осуществляют изменение шага резания посредством регулирования частоты переносного вращения резцовых дисков. Изобретение позволяет реализовать автоматическое управление приводами механизма перемещения и переносного вращения резцовых дисков проходческо-очистных комбайнов с планетарно-дисковыми исполнительными органами, обеспечить рациональные значения параметров резания и снизить удельные энергозатраты процесса разрушения горного массива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к горнодобывающей и строительной отраслям. Технический результат - расширение конструктивных и функциональных возможностей, снижение энергоемкости процесса разрушения, увеличение работоспособности резца и резцедержателя. Устройство для крепления резцов включает закрепленный на исполнительном органе корпус резцедержателя, выполненный с выступающей частью перед резцом, с отверстием под резец, резец, жестко закрепленный в корпусе резцедержателя и отверстием под вставной элемент, вставной элемент, соединяющий исполнительный орган с корпусом резцедержателя. Корпус резцедержателя выполнен монолитным, в выступающей перед резцом части корпуса резцедержателя выполнено сквозное отверстие с заглушкой сверху, в которое впрессована подшипниковая втулка. В качестве вставного элемента выполнена ось крестообразной формы в сечении, горизонтальная составляющая которой - упор, жестко закрепленный на исполнительном органе сваркой. Корпус резцедержателя закреплен на оси крестообразной формы в сечении с возможностью поворота относительно оси на заданный угол в вертикальном сквозном отверстии. Ось крестообразной формы в сечении установлена в корпусе резцедержателя с эксцентриситетом относительно кромки резца. На боковой поверхности оси над горизонтальной составляющей выполнена круговая проточка под фиксатор в виде пружинной чеки, жестко закрепленной в пазах корпуса резцедержателя. 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах для разрушения забоя рабочим инструментом планетарно-дисковых исполнительных органов. Способ разрушения горного массива перекрестными резами реализуется планетарно-дисковыми исполнительными органами проходческо-очистного комбайна. Массив разрушают последовательными пересекающимися резами радиально-тангенциального и тангенциально-радиального направлений рабочим инструментом дисков, вращающихся в противоположные стороны. Диски устанавливают под углом к плоскости, образованной продольной осью органа разрушения и радиальным направлением относительно оси. Техническим результатом является снижение напорного усилия комбайна и необходимой тяговой способности гусеничного органа перемещения комбайна, разрушающего забой перекрестными резами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах для отбойки горных пород режущим инструментом

 


Наверх