Изобретение относится к области автоматизации контроля технологических параметров в электрометаллургических технологических процессах и может быть использовано в системах адаптивного управления для автоматического регулирования теплового режима дуговых печей.Способ включает регулирование теплового состояния ванны печи и температуры рабочей поверхности электрода. Дополнительно измеряют начальные значения температуры ванны печи, температуру футеровки, температуру под электродами, температуру металла и текущее время плавки, далее оценивают параметры температуры со всех точек измерения, определяют средние показатели значений температуры ванны печи, футеровки, электродов, измеренные значения температуры сравниваются с расчетными, при этом в зависимости от текущего времени плавки вводится поправочный коэффициент, который учитывает скачкообразное изменение теплофизических свойств футеровки и электродов в процессе эксплуатации, затем подают управляющий сигнал на привод управления изменением положения электродов. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и повысить качество готового расплава, уменьшить количество преждевременно выходящих из строя электродов, подовой и боковой футеровки за счет повышения достоверности оценки теплового состояния ванны печи. 1 пр., 5 ил.