Патенты автора Живетин Валерий Владимирович (RU)

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и касается устройства для получения углеродного волокнистого материала, состоящего из следующих основных конструктивных элементов: стендов для установки рулонов исходной целлюлозной ткани, карбонизированной ткани и углеродной ткани после графитации; подающих устройств для транспортирования и протяжки ткани по линиям подготовки, карбонизации и графитации; ванны сапожкового типа для обработки ткани в растворе соединений-предшественников катализатора; печей шахтного типа для сушки и пропарки ткани после обработки ее в растворе соединений-предшественников катализаторов и на стадии окончательной сушки; печи шахтного типа для карбонизации при температуре 700°С и изменении степени деформации целлюлозной ткани в интервале от -25 до +30%; печи графитации для высокотемпературной обработки карбонизированной ткани; системы очистки воздуха; парогенератора; дополнительной ванны сапожкового типа между имеющейся ванной и печью шахтного типа для сушки, связанной с реактором для получения золя нанодисперсных металлов из группы: серебро, железо, медь, никель или кобальт в количестве от 0,05 до 3,5 мас.% с размером частиц от 1 до 50 нм с использованием электроконденсационного метода, причем дополнительная ванна и реактор для золя связаны между собой циркуляционным насосом, с помощью которого осуществляется перемешивание жидкой фазы и пропитка золем целлюлозного волокнистого материала в дополнительной ванне сапожкового типа, а реактор для получения золя нанодисперсных металлов имеет линейную форму с линейно расположенными электродами, к которым подводится электрический ток с частотой до 1 кГц и напряжением до 1 кВ. В результате повышается прочность синтезируемого углеродного волокна. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и касается способа получения углеродных волокнистых материалов. Исходный целлюлозный волокнистый материал обрабатывают катализатором - раствором, содержащим гидроортофосфат аммония, хлорид аммония и хлористый натрий, с последующей сушкой волокнистого материала, его терморелаксацией, карбонизацией и графитацией при повышенной температуре. Перед стадией сушки исходный материал дополнительно обрабатывают раствором, содержащим нанодисперсные частицы металла, выбранного из группы: серебро, железо, медь, никель, кобальт, в количестве 0,05-3,5 мас.%, с размером частиц 1-50 нм. В качестве исходного материала используют материал, содержащий в своем составе химические элементы в количестве (ppb, 1×10-9 г/г): мышьяк 15-60, свинец 200-1000, кадмий 15-250, хром 50-250, кобальт 15-100, медь 100-1200, никель 20-250, ртуть 0,002-0,1. Дополнительно обработку проводят в присутствии стабилизатора нанодисперсных частиц. Изобретение обеспечивает повышение прочности синтезируемого углеродного волокна. 2 з.п. ф-лы, 5 табл., 11 пр.
Изобретение относится к кормовым средствам, в частности к кормовым добавкам для сельскохозяйственных животных, птицы и рыб

 


Наверх