Патенты автора Полянский Сергей Николаевич (RU)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных изделий из труднодеформируемых металлов и сплавов, в частности титановых. Готовят лист твердой смазки путем нанесения на поверхность стеклоткани коллоидной смазочной суспензии с поверхностной плотностью нанесенного слоя после сушки 20…80 г/м2. Противоположную поверхность покрывают эмалевым шликером, содержащим воду, стеклочастицы, бентонит и адгезивный наполнитель. Лист твердой смазки размещают между поверхностью нагретой заготовки и поверхностью гравюры верхней и нижней половин штампа. Поверхность листа со слоем коллоидной суспензии обращена к поверхности гравюры обеих половин штампа, а поверхность с эмалевым шликером обращена к поверхности заготовки. В результате обеспечивается улучшение формообразования поковок в штампе и повышение стойкости штампового инструмента. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способам резки материалов и может быть использовано для обрезки облоя штампованных поковок из титановых сплавов, полученных обработкой металлов давлением. Способ обрезки облоя штампованных поковок из титановых сплавов включает размещение поковки на опорах рабочего стола режущей установки, взаимное позиционирование поковки и рабочего инструмента, операцию резки посредством лазера с применением технологического газа. Операцию резки осуществляют посредством непрерывного иттербиевого волоконного лазера при мощности 15-50 кВт, расходе технологического газа 60-90 м3/ч и его давлении 20-30 бар. Скорость резки поддерживают в интервале 600-1200 мм/мин. В качестве технологического газа используют аргон и/или азот. Обрезку осуществляют при толщине облоя до 55 мм. Движение рабочего инструмента осуществляют в автоматическом режиме по заданной программе. В результате обеспечивается увеличение производительности обрезки при повышении точности геометрических размеров обрабатываемых поковок, а также снижение безвозвратных потерь металла за счет уменьшения ширины реза при сохранении возможности вовлечения отходов в переплав. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к способам струйной резки и может быть использовано для вырезки контура металлических изделий, полученных преимущественно из труднодеформируемых металлов и сплавов методами обработки давлением
Изобретение относится к способам очистки колесных пар подвижного состава для подготовки их к ремонту и дефектоскопии
Изобретение относится к способам обработки поверхности металлов, в частности к струйно-абразивной очистке поверхности изделий из титановых сплавов

 


Наверх