Патенты автора Селиванов Александр Сергеевич (RU)
Изобретение относится к области ультразвуковой точечной сварки полимерных материалов и может быть использовано для ручной сварки различных термопластичных материалов с помощью ультразвука. Заявленное устройство для ручной ультразвуковой сварки полимерных материалов содержит ультразвуковую колебательную систему, состоящую из ультразвукового волновода и магнитострикционного или пьезопреобразователя, корпус, кнопочный выключатель, крепежные элементы. Ультразвуковой волновод закреплен с помощью разрезной футорки, двух фиксирующих колец, одно из которых также выполнено разрезным, и накидной гайки. При этом две половины разрезной футорки и разрезного фиксирующего кольца обхватывают буртик со стороны большего торца волновода, смыкаясь в цельную конструкцию, второе неразрезное фиксирующее кольцо установлено со стороны меньшего торца волновода для фиксации буртика с другой стороны, а накидная гайка накручена и затянута на сомкнутую в цельную конструкцию футорку с разрезным кольцом. Форма ультразвукового волновода выбрана из экспоненциальной, конической, катеноидальной. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение возможности использования ультразвуковых волноводов экспоненциальной, конической и катеноидальной формы без увеличения габаритных размеров устройства и его веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области компрессоростроения, а именно к устройствам радиальных лопаточных диффузоров центробежных компрессоров. Изменение конфигурации передней стенки радиального диффузора обеспечивает перераспределение процесса расширения рабочего тела по длине лопаточного диффузора так, что уменьшается расширение на входном и выходном его участках, а основной процесс расширения осуществляется на среднем участке канала диффузора. В результате уменьшаются потери полного давления и КПД возрастает на 1-2%, что особенно важно для малоразмерных вспомогательных газотурбинных двигателей с невысокими КПД элементов турбокомпрессора. Технический результат заключается в снижении потерь полного давления, увеличении диапазона устойчивой работы центробежного компрессора, а также в повышении КПД диффузора за счет изменения конфигурации одной из его боковых стенок. 2 ил.
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА // 2615566
Заявленное техническое решение относится к области компрессоростроения, а именно к рабочим колесам центробежных компрессоров. При работе центробежного компрессора газу, поступающему в межлопаточные каналы, передается кинетическая энергия вращающегося рабочего колеса. Существующая разность давлений рабочего тела в межлопаточном канале вызывает вторичные течения, перпендикулярные к основному потоку, которые направлены от стороны давления к стороне разрежения, а также от корневой части к периферии пера лопатки рабочего колеса. Интенсивность вторичных течений зависит от величины углов лопатки βл пер и βл вт, а получение оптимального распределения данных углов вдоль меридионального контура колеса способствует снижению потерь от вихреобразования при смешивании и повышает КПД компрессора в целом. Технический результат изобретения заключается в снижении гидравлических потерь в рабочем колесе и в повышении КПД центробежного компрессора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ультразвукового упрочнения деталей типа тел вращения на станках с ЧПУ. Устройство содержит корпус, акустическую систему, состоящую из преобразователя, соединенного с волноводом, на торцевой части которого закреплен излучатель ультразвука. Акустическая система соосно закреплена во внутреннем гнезде полого поршень-штока, имеющего две опорные наружные цилиндрические поверхности, большего и меньшего диаметров. Опорная поверхность поршень-штока большего диаметра сопряжена с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, а опорная поверхность поршень-штока меньшего диаметра - с внутренней цилиндрической поверхностью направляющей втулки. Направляющая втулка установлена в корпусе и предназначена для настройки усилия обработки с помощью установленного в корпусе датчика давления путем регулировки длины замкнутой гидравлической полости, образованной рабочим торцом поршень-штока, торцом направляющей втулки, внутренней цилиндрической поверхностью корпуса и наружной поверхностью поршень-штока, имеющего меньший диаметр. На опорной поверхности поршень-штока меньшего диаметра установлена пружина сжатия, один торец которой соприкасается с рабочим торцом поршень-штока, а другой - с торцом направляющей втулки. Жесткость упомянутой пружины сжатия k выбирается из соотношения
k
<
p
S
Δ
,
где p - давление в замкнутой гидравлической полости, S - площадь рабочего торца поршень-штока, Δ - смещение поршень-штока под действием усилия со стороны обрабатываемой поверхности детали. В результате обеспечивается стабильность обработки партии деталей на станке с ЧПУ. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА // 2385214
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на технологических операциях шлифования при правке шлифовальных кругов
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ // 2385213
Изобретение относится к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки наружных цилиндрических поверхностей выглаживанием
