Патенты автора Шайтанов Александр Георгиевич (RU)
Изобретение может быть использовано в кабельной, резинотехнической и электротехнической промышленности при изготовлении электропроводных резин и пластиков, а также химических источников тока и топливных элементов. Способ получения электропроводного технического углерода включает смешение топлива с воздухом, подачу аксиального потока углеводородного сырья и двух коаксиальных основного и вспомогательного потоков кислородсодержащего газа при соотношении (1,8-3,6):1. Расход вспомогательного коаксиального потока составляет 6-20% от общего расхода кислородсодержащего газа. Осуществляют термическое разложение сырья в продуктах горения топлива с образованием аэрозоля технического углерода и его активацию путем дополнительного введения в реакционную камеру радиальных потоков кислородсодержащих газов с расходом 2-20% от общего расхода кислородсодержащего газа процесса, закалку и отделение технического углерода от газовых продуктов. Затем технический углерод гранулируют, сушат, классифицируют на более узкие фракции и подвергают термогазохимической обработке во вращающемся слое с внешним электро- или газовым обогревом при 700-1100°С в присутствии перегретого водяного пара до относительной потери массы единицы объема гранулированного технического углерода от 5 до 75%. Расход пара 2,0-24,0 кг на 1 кг гранулированного технического углерода. Изобретение позволяет повысить удельную поверхность, структурность и электрическую проводимость электропроводного технического углерода. 1 ил., 1 табл., 7 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОУГЛЕРОДА // 2641829
Изобретение относится к нанотехнологиям и может быть использовано для получения наноуглерода. Способ включает подачу в реакционную камеру, выполненную в виде ствола, периодически закрываемого с одного и открытого с другого конца, со стороны закрываемого конца через систему быстродействующих клапанов и смеситель в проточном режиме чистого или с добавкой кислорода ацетилена, а затем легко детонирующей ацетилен-кислородной смеси, инициирование детонации у закрытого конца камеры и после прохождения детонационной волны образование наноуглерода в результате детонационного разложения ацетилена, при этом в конце цикла получения наноуглерода производят продувку ствола газообразным углеводородом с общей формулой CnH2n+2 или CnH2n, реализуют частотное повторение циклов в автоматическом режиме, а полученный наноуглерод собирают в коллекторе. Изобретение обеспечивает получение наноуглерода необходимой степени чистоты высокопроизводительным способом с повышенными эффективностью использования исходного сырья и взрывобезопасностью. 2 ил.,1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к кабельной, резинотехнической и электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления химических источников тока, топливных элементов, электропроводных резин и пластиков. Реактор для получения сажи включает воздушную камеру 6, аксиально установленную сырьевую форсунку 1, снабженную двумя коаксиально расположенными трубами для подачи основного 4 и дополнительного 5 потоков кислородсодержащего газа, распределитель топлива 19, камеру смешения 7, сужающую втулку 10, камеру стабилизации 11, камеру реакции 12 и камеру закалки. Камера реакции 12 включает последовательно расположенные зону реакции и зону активации. В зоне активации выполнены радиальные отверстия 13 для кислородсодержащего газа в сечениях, расположенных на расстоянии через 1,0-1,6 диаметра камеры реакции, начиная от камеры стабилизации. Расход радиальных потоков кислородсодержащего газа составляет 2-20 % от общего расхода кислородсодержащего газа процесса. Соотношение расходов кислородсодержащего газа дополнительного 5 и основного 4 коаксиальных потоков составляет (1,8-3,6):1. Расход кислородсодержащего газа дополнительного 5 коаксиального потока составляет 6-20 % от общего расхода кислородсодержащего газа. Повышается удельная адсорбционная поверхность и структурность сажи при сохранении высоких значений ее электрической проводимости. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 8 пр.
.
