Патенты автора Уткина Наталья Николаевна (RU)
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта. Способ обеспечивает производство магнийсиликатного проппанта с высокими эксплуатационными характеристиками из дешевого и доступного природного сырья. Способ включает подготовку исходных компонентов шихты, в качестве которых используют магнийсиликатное сырье - дунит, оливинит и/или серпентинит, их помол, гранулирование шихты и обжиг. Шихта дополнительно содержит глину. После предварительного обжига исходной смеси в диапазоне температур 950-1150°С проводят измельчение и истирание с последующим гранулированием на воде, содержащей органическое связующее на основе карбоксиметилцеллюлозы и триполифосфата натрия. Далее проводят сушку и рассев высушенных гранул с получением фракции гранулята 1-1,2 мм, после этого полученные фракции гранулята обжигают при температуре 1300-1400°С. 2 н.п. ф-лы, 1 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙСИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ И МАГНИЙСИЛИКАТНЫЙ ПРОППАНТ // 2732770
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления проппантов для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта. Магнийсиликатный проппант получают из дунита - природного сырья, помол которого осуществляют в три стадии: две сухие и одну мокрую с последующей сушкой, после чего проводят предварительный обжиг дунита при температуре 850-950°С с последующим гранулированием на воде, содержащей органическое связующее, состоящее из 0,5-2,0 мас.% карбоксиметилцеллюлозы и 3-5 мас.% триполифосфата натрия, сушкой и рассевом высушенных гранул с получением фракции гранулята 1,2-1,4 мм. Далее проводят обжиг полученного гранулята при температуре 1250-1400°С в течение 50-90 минут, после чего полученные пористые гранулы охлаждают и покрывают полимерным раствором с дозировкой 1,0-1,5 г эпоксидианового полимера на 100 г гранулята. Покрытие отверждают, добавляя полиэтиленполиамин в количестве 10-20% от массы полимера и сушат методом рассева гранул с получением фракции гранулята 1,6-1,8 мм. Технический результат изобретения - расширение сырьевой базы производства проппантов с высокой прочностью проппанта-сырца и снижение запыленности обожженного проппанта, что ведет к увеличению проницаемости проппантной пачки. 2 н.п. ф-лы, 4 пр.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта. Для расширения сырьевой базы и производства проппанта-сырца с высокой прочностью первоначально производят обжиг магнийсиликатного сырья, получаемого из смеси природного магнийсиликатного сырья дунита 65-70 мас.% с кварцевым песком 30-35 мас.%, которые после обжига промалывают до получения магнийсиликатной шихты с размером песчинок не более 25 мкм, затем проводят гранулирование, сушку при температуре 160-260°С в течение 1,8-2,2 часов и рассев высушенных гранул с получением фракции гранулята размером 1,1-1,2 мм. Гранулирование магнийсиликатного сырья, получаемого из обожженной смеси дунита с кварцевым песком, проводят в грануляторе-смесителе в течение 5-6 мин при добавлении связующего в количестве 10-20 мас.% от исходного сырья. В течение первых 0,8-1 мин сырье перемешивают на воде, содержащей органическое связующее, состоящее из 1,0-2,0 мас.% карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и 0,5-1 мас.% три полифосфата натрия (ТПФН), затем в течение 2,0-3,0 мин равномерно заливают связующее через распылительную воронку, и далее в течение 1-2 мин накатывают шарики (гранулы) проппанта-сырца. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретение относится к способам переработки и утилизации отходов бурения в период испытания или освоения скважины. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности ликвидации жидкой фазы отходов бурения отработанных буровых растворов, а также повышение экологической защиты окружающей среды. Представлен способ утилизации жидкой фазы отходов бурения, при котором первоначально накапливают жидкую фазу отходов бурения. После накопления жидкой фазы отходов бурения насосом подают жидкую фазу отходов бурения в установку термической ликвидации сточных вод и осуществляют их распыление, одновременно к установке термической ликвидации сточных вод подводят под давлением газ посредством системы подвода непосредственно от источника углеводородов, распыляют его и поджигают. При этом поддерживают температуру подаваемой жидкой фазы отходов бурения не ниже 0°С, а также поддерживают разницу атмосферного давления и давления, подаваемого в трубное пространство установки термической ликвидации сточных вод газа, не ниже 1 атм, причем соблюдают число Рейнольдса, по меньшей мере 1, для течения углеводородов через трубное пространство установки термической ликвидации сточных вод. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ ликвидации сточных вод при газогидродинамических исследованиях скважины и система для его осуществления относится к горной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для утилизации отходов бурения газовых скважин при их испытаниях. Техническим результатом является повышение эффективности ликвидации сточных вод и повышение экологической защиты окружающей среды, а также снижение себестоимости. Система для осуществления способа содержит емкость, в виде мерника, в котором в процессе газогидродинамических исследований скважины накапливают сточные воды. Емкость связана с линией приема сточных вод, выполненной в виде системы трубопроводов, оборудованной обратным клапаном. При этом клапан связан с насосом. Линия приема сточных вод оснащена также предохранительным клапаном, который посредством трубопровода связан с резервным мерником. Линия приема сточных вод связана с одним концом змеевика, жестко закрепленным в горизонтально расположенном цилиндрическом корпусе. Стенки горизонтально расположенного цилиндрического корпуса в его верхней части и нижней части выполнены с отверстиями. Змеевик вторым концом связан с форсункой, расположенной в зоне пламени факела газофакельной установки. Оголовок газофакельной установки закрепляется в торце цилиндрического корпуса. В емкости первоначально накапливали сточные воды, после чего насосом их подавали под давлением по линии приема в змеевик, где производили распыление на мельчайшие фракции и обеспечивали их направление к распылительной форсунке. При этом форсунку помещали в зону пламени факела газофакельной установки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке и эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений на основе данных по пластовым давлениям
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА // 2439018
Изобретение относится к смеси для получения строительного материала, изготовленного из утилизируемых промышленных отходов
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть применено при сооружении и эксплуатации земляных амбаров, сопутствующих буровым работам
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ // 2426708
Изобретение относится к строительному материалу, изготовленному из промышленных отходов
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ СКВАЖИН // 2425815
Изобретение относится к переработке и утилизации отходов бурения и может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности при обустройстве кустовых площадок скважин и внутрипромысловых дорог
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА // 2399440
Изобретение относится к строительству, а именно к строительным материалам, изготовленным из утилизируемых промышленных отходов
Изобретение относится к способам переработки и утилизации отходов горных выработок и скважин и может найти применение в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, при строительстве дорог и обустройстве кустовых площадок
Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано в качестве средства борьбы с кровососущими комарами
Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано в качестве средства борьбы с кровососущими комарами
