Патенты автора Ковалев Виктор Николаевич (RU)

Группа изобретений относится к медицине, а именно к пульмонологии, и может быть использована при мониторинге состояния физического здоровья. У испытуемого измеряют уровень сатурации и определяют жизненный индекс (ЖИ), для чего проводят спирометрию и определяют жизненную емкость легких (ЖЕЛ), осуществляют взвешивание пациента. Также проводят пробу Генчи. Полученным данным присваивают баллы. Затем полученные баллы подставляют в математическую формулу для расчета ИЖСРС. Полученное значение ИЖСРС переводят в баллы, на основании которых оценивают уровень ИЖСРС. Группа изобретений позволяет осуществить более точную оценку состояния организма, прогнозировать уровень трудоспособности человека за счет оценки совокупности наиболее значимых показателей. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 7 пр.

Изобретение относится к ракетным двигателям твердого топлива, используемым для подачи по воздуху заряда разминирования на заданную дистанцию при применении двигателя в установках разминирования. Ракетный двигатель содержит обечайку, переднюю крышку, сопловой блок с шестью соплами, наклоненными к продольной оси двигателя, воспламенительное устройство и одноканальный заряд в виде шашки твердого ракетного топлива, бронированной по наружной поверхности и торцам. У переднего и соплового торцов заряда выполнены две группы внутренних радиальных проточек таким образом, что проточки каждой группы имеют разное расстояние до наружной поверхности топлива заряда. Для каждой группы проточек расстояние от торца заряда до проточки, ближайшей к торцу, составляет 0,8-1 расстояния от проточки до наружной поверхности топлива заряда. Расстояние между ближайшими поверхностями соседних проточек составляет 1,6-2 расстояния от проточки до наружной поверхности топлива заряда. Заряд размещен между передней и сопловой опорами, а сопловая опора снабжена обтюратором. Изобретение позволяет повысить эффективность работы ракетного двигателя, а также надежность его воспламенения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлургии золота и сурьмы. Смесь флотационного и штуфного золотосурьмяного концентратов при соотношении 1:0,5, пыль оборотной электроплавки и пыль рафинирования, измельченный шлак в присутствии железной стружки, извести и угля перерабатывали осадительно-восстановительной плавкой в рудно-термических печах. Черновую сурьму направляют в отражательную печь с подом на рафинирование. Для удаления примесей при рафинировании добавляют окись кремния, серу, сульфит натрия и едкий натр. Рафинированную сурьму разливают в чугунные изложницы, размещенные на механическом конвейере. После остывания слитки сурьмы складывают на металлические поддоны и перевозят на участок получения триоксида сурьмы и сурьмянистого золотосодержащего сплава. Возгонку сурьмы осуществляют в сократительных отражательных печах с силитовыми нагревателями с размером пода 0,8м×3,0м. Конструкция электропечи на силитовых нагревателях и способ нагрева предусматривает возможность осуществлять процесс окисления и возгонки сурьмы в плавном режиме. Возгоны закаляют в закалочной печи шириной 0,2 м, длиной 0,4 м и высотой 0,25 м до получения сенармонтита с 99,0 до 99,3-99,5% резким охлаждением газового потока с 900°С до 300°С. Получают Sb2O3 крупностью частиц ниже 1,4 мкм. Из донного остатка печи возгонки изготавливают электроды, которые направляют на электролиз с выделением катодной сурьмы. Образующийся в процессе электролиза шлам благородных металлов растворяют и из раствора выделяют золото. Продолжительность процесса в течение 35 дней для получения сурьмянистого золотосодержащего сплава с содержанием золота не ниже 10 кг/т. Изобретение повышает селективное извлечение золота и сурьмы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при переработке металлургических шлаков. Устройство для переработки шлаковых расплавов содержит металлический барабан с наружными продольными ребрами и ребордами, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Расстояние между продольными ребрами перекрыто колосниковой решеткой с образованием полостей между продольными ребрами, решеткой и барабаном. В полостях размещены металлические шары. Каждое продольное ребро выполнено двухступенчатым, а вторая ступень в ребре от центра барабана расположена на уровне верхнего ряда шаров, находящихся в полостях. На переходе ребра от первой ступени ко второй по всей ширине расположены отверстия, размер которых меньше диаметра шаров, находящихся в полостях. Это позволяет устройству работать при повышенных интенсивностях слива расплава, не опасаясь переполнения полости с шарами избыточным объемом расплава. Технический результат заключается в повышении производительности и надежности в работе установки. 2 ил.

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при переработке металлургических шлаков

Изобретение относится к области проектирования гидроакустических допплеровских лагов и может быть использовано для измерения скорости корабля относительно дна моря
Изобретение относится к металлургии металлов платиновой группы (МПГ) и может быть использовано при извлечении МПГ на предприятиях металлургической и химической промышленности из хромсодержащего сырья
Изобретение относится к технологиям получения редких элементов, в частности селена

 


Наверх