Патенты автора ПАРОЛА Элен (FR)
Изобретение относится к способу непрерывного синтеза функционализированного диенового эластомера. Способ непрерывного синтеза диенового эластомера включает следующие одновременные стадии: стадия, относящаяся к полимеризации включает: a) непрерывное введение в полимеризационный реактор, имеющий газовую фазу и оборудованный по меньшей мере одним перемешивающим ротором и разгрузочным устройством, по меньшей мере: i. одной системы координационного катализа, ii. по меньшей мере одного сопряженного диенового мономера для полимеризации, и iii. от 0 до 70 мас.% органического растворителя в расчете на общую массу мономера(-ов) и растворителя; b) непрерывная полимеризация мономера(-ов) с использованием средств, необходимых для достижения степени превращения по меньшей мере 60% в пределах первой трети реакционного объема полимеризационного реактора; c) перемешивание полимеризационной смеси путем непрерывного движения по меньшей мере одного перемешивающего ротора вокруг оси вращения; d) непрерывная выгрузка пасты псевдоживущего эластомера, полученной в результате полимеризации; где стандартное отклонение функции распределения времени пребывания в реакторе полимеризации больше результата деления среднего времени пребывания на 2√3, стадия, относящиеся к функционализации включает: e) непрерывную передачу этой пасты в замесочную машину, имеющую газовую фазу, перемешивающее устройство, содержащее по меньшей мере один перемешивающий ротор, и разгрузочное устройство; f) непрерывное введение в замесочную машину функционализирующего агента, соответствующего формуле A-R1-B, где А обозначает группу, способную к взаимодействию с реакционноспособным концом псевдоживущего эластомера, R1 обозначает атом или группу атомов, образующих связь между А и В, и В обозначает функциональную группу, способную к взаимодействию с армирующим наполнителем; g) непрерывную функционализацию псевдоживущего эластомера путем взаимодействия с функционализирующим агентом в указанной замесочной машине; h) непрерывную выгрузку пасты функционализированного эластомера, полученного на предшествующей стадии; i) выделение функционализированного диенового эластомера. Технический результат - данный способ синтеза применим к высококонцентрированной смеси, характеризуется повышенной производительностью, в частности за счет обеспечения высокой степени превращения, которая может достигать 100%, и степеней функционализации по меньшей мере 70%, и обеспечивает гибкость осуществления способа. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.
Изобретение относится к способу синтеза диеновых эластомеров в непрерывном режиме при высокой степени конверсии. Способ непрерывного синтеза диенового эластомера характеризуется тем, что включает следующие одновременные этапы: a) непрерывное введение в полимеризационный реактор, снабженный газовой фазой и оборудованный по меньшей мере одним средством перемешивания и разгрузочным устройством, по меньшей мере: i. одного или нескольких мономеров, подлежащих полимеризации, из которых по меньшей мере один мономер является сопряженным диеном, и ii. от 0 до 70 масс. % органического растворителя, в расчете на общую массу мономеров и растворителя, b) непрерывную полимеризацию мономера или мономеров, c) перемешивание полимеризационной среды путем непрерывного движения по меньшей мере одного средства перемешивания вокруг оси вращения, d) непрерывную выгрузку эластомерной массы на выходе с этапа полимеризации, e) непрерывную подачу выгруженной эластомерной массы на устройство резки и резка ее на частицы эластомерной массы, f) удаление растворителя из частиц эластомерной массы и g) извлечение диенового эластомера из частиц, полученных на предыдущем этапе. Способ отличается тем, что: (1) степень конверсии составляет по меньшей мере 60% в пределах первой трети реакционного объема реактора полимеризации, при этом под объемом реактора полимеризации понимается объем, имеющийся в реакторе, между точкой ввода реагентов и выходом из реактора, без учета разгрузочного устройства, и (2) среднеквадратичное отклонение функции распределения по времени пребывания в реакторе полимеризации больше среднего времени пребывания, деленного на 2√3. Заявлена также установка для осуществления способа и ее применение. Технический результат - способ полимеризации применим в среде с содержанием растворителя до 70%, имеет повышенную производительность, что позволяет достичь степеней конверсии, доходящих до 99,98% без явления расширения, является гибким в осуществлении. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 пр.
