Патенты автора Шалунов Евгений Петрович (RU)
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ // 2782861
Изобретение относится к электроэрозионной обработке материалов, преимущественно труднообрабатываемых, в том числе безвольфрамовых твердых сплавов и, прежде всего, для прошивания в них глубоких отверстий и пазов малых размеров. Предложен материал для изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной обработки на основе меди, содержащий, мас. %: нитрид бора 2,90-3,10, алюминий 0,30-0,70, углерод 0,15-0,35, медь - остальное. Изобретение направлено на повышение электроэрозионной стойкости электродов-инструментов и увеличение производительности процесса электроэрозионной обработки. 2 табл.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам эрозионностойких композиционных материалов на основе меди, получаемых методами порошковой металлургии и предназначенных для изготовления из них высокоэффективных электродов-инструментов для электроэрозионной обработки металлических материалов, преимущественно, труднообрабатываемых и, прежде всего, для прошивания в них глубоких отверстий и пазов малых размеров. Композиционный материал на основе порошковой меди содержит, мас.%: алюминий 0,81-0,95, графит 0,10-0,20, окись меди 3,39-3,49, медь - остальное. Изобретение направлено на повышение эрозионной износостойкости материала и увеличение производительности процесса электроэрозионной обработки электродами-инструментами из него. 2 табл., 1 ил.
Изобретение относится к области медицины, а именно к сердечно-сосудистой хирургии, и касается устройств для радиочастотной абляции легочных артерий с целью их денервации при лечении вторичной легочной гипертензии у кардиохирургических пациентов с пороком митрального клапана, тромбоэмболией легочной артерии, фибрилляцией предсердий, а также для изоляции устьев легочных вен при лечении эктопической фибрилляции предсердий. Устройство для радиочастотной абляции легочных сосудов содержит две бранши, одна из которых установлена в корпусе-ручке устройства неподвижно, а другая с возможностью параллельного поступательного движения относительно неподвижной бранши для образования перпендикулярно расположенными на концах браншей губками, предназначенными для размещения между ними участка легочного сосуда, открытого или закрытого положения устройства. Каждая из обращенных друг к другу поверхностей губок выполнена с выступающим по высоте по всей длине губок центральным участком, на поверхности которого вдоль него заподлицо размещен электрод прямоугольного поперечного сечения, подключенный к источнику радиочастотного тока. В середине выступающего центрального участка на поверхности, предназначенной для размещения легочного сосуда на каждой губке, на всю ширину выступающего центрального участка выполнена дугообразная выемка на участке губки длиной (А) от 22 мм до 60 мм, с радиусом дуги окружности (R) от 80 мм до 600 мм, выбранным из условия размещения в выемке участка легочного сосуда при закрытом положении устройства для процедуры радиочастотной абляции. Заподлицо с поверхностью центрального выступающего участка каждой из губок установлен второй электрод прямоугольного поперечного сечения, изолированный от первого электрода. Оба электрода размещены на участке губки длиной (L) от 28 мм до 70 мм. Каждый электрод имеет ширину (B) от 0,2 мм до 0,5 мм, высоту (H) от 2,5 мм до 3,0 мм. На прямолинейных поверхностях выступающего центрального участка каждой губки электроды расположены вдоль поверхностей параллельно друг другу и с зазором (С) между ними от 0,5 мм до 0,6 мм, а от границ дугообразной выемки c прямолинейными поверхностями выступающего центрального участка каждой губки электроды симметрично и дугообразно разведены относительно продольной оси выступающего центрального участка к его боковым граням с образованием зазора (D) между вершинами дуг, образованными электродами, равного от 1,6 мм до 1,8 мм. Подключение электродов к источнику радиочастотного тока и между собой выполнено с возможностью обеспечения противоположной полярности на двух электродах каждой губки при их активации, а однополярные электроды на противоположных губках расположены на их выступающих центральных участках зеркально друг другу. Техническим результатом изобретения является более равномерное по периметру легочного сосуда необратимое термическое воздействие на его стенку, уменьшение глубины воздействия на стенку, с целью сохранения интимального слоя сосуда для обеспечения нормальной регуляции рефлекторной реакции сосудов малого круга кровообращения и предотвращения осложнений после проведения циркулярной радиочастотной абляции путем обеспечения во время радиочастотного воздействия равномерного давления на сосуд по всему его периметру, а также практически одинаковой по периметру сжатого губками легочного сосуда температуры и нагрева его стенки на меньшую глубину. 2 табл., 3 пр., 10 ил.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам жаропрочных, износостойких материалов на основе меди, получаемых методами порошковой металлургии, и может быть использовано для изготовления направляющих втулок клапанов газораспределительного механизма двигателей внутреннего сгорания, плунжеров машин литья под давлением и других высоконагруженных деталей узлов трения различных механизмов, агрегатов и машин. Порошковый жаропрочный износостойкий материал на основе меди содержит, мас.%: алюминий 2,60-3,20, углерод 0,60-1,20, кислород 0,20-0,22, медь – остальное. Изобретение направлено на повышение жаропрочности и износостойкости материала, при сохранении высокого уровня теплопроводности. 3 табл., 3 ил.
Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов и может быть использовано при изготовлении алмазного инструмента на металлической связке, применяемого для шлифования твердосплавных изделий, твердосплавного инструмента и его заточки. Связка на основе меди содержит олово, при этом также содержит механолегированные гранулы, включающие алюминий и углерод, при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: олово 5,0-8,0; алюминий 0,9-2,8; углерод 0,4-0,8; медь - остальное. Техническим результатом является достижение сбалансированных между собой химического состава, структуры, физико-механических и эксплуатационных свойств с высокими характеристиками, что позволяет использовать алмазный инструмент для шлифования твердосплавных изделий в условиях ограниченного охлаждения зоны обработки и при его отсутствии. 1 табл., 1 ил., 3 пр.
Изобретение относится к антифрикционным композиционным материалам, получаемым методами порошковой металлургии, которые могут быть использованы при изготовлении тяжелонагруженных подшипников скольжения коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания, преимущественно дизельных двигателей. Антифрикционный порошковый композиционный материал на основе меди содержит олово, железо, дисульфид молибдена, углерод в виде графита и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. %: олово 7,90-8,10, алюминий 0,45-0,55, железо 0,40-0,50, дисульфид молибдена 0,18-0,22, углерод 0,38-0,42, медь остальное, причем структура композиционного материала представляет собой матрицу из порошкового сплава на основе меди, содержащего олово, в котором железо, дисульфид молибдена, углерод и алюминий содержатся в виде гранул размером менее 50 мкм. Технический результат заключается в создании антифрикционного композиционного подшипникового материала, предназначенного для работы при больших нагрузках и температурах нагрева, с высокими механическими и триботехническими характеристиками. 2 пр., 1 табл., 4 ил.
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОЦИНКОВАННЫХ СТАЛЕЙ // 2551039
Изобретение может быть использовано при контактной сварке оцинкованных сталей. Композиционный материал содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: титан 0,2-1,1, углерод 0,05-0,20, медь - остальное. Изготовленные из указанного материала электроды для контактной сварки обладают высокой сопротивляемостью адгезии к цинковому покрытию при одновременной хорошей жаропрочности, а также стабильностью контактного сопротивления, что обусловливает высокий ресурс их работы. 4 табл.
ПОРОШКОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ // 2509817
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к композиционным материалам на основе алюминия, и может быть использовано в качестве конструкционного материала для деталей, работающих в условиях высоких механических и тепловых нагрузок, например для поршней форсированных двигателей внутреннего сгорания, работающих при температурах их нагрева 350°C и выше. Порошковый композиционный материал содержит, мас.%: кремний - 12,05…14,65, никель - 2,80…3,40, железо - 1,50…1,70, оксид алюминия - 1,05…1,30, углерод - 1,35…1,65, алюминий - остальное. Материал имеет пониженный коэффициент температурного линейного расширения при одновременно высоких жаропрочности и износостойкости. 4 ил., 3 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ // 2398656
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения композиционных материалов на основе меди
