Патенты автора Шумов Андрей Евгеньевич (RU)

Изобретение относится к составам для получения теплозащитного покрытия, которые могут быть использованы в области авиастроения, ракетостроения для теплозащиты наружных металлических и неметаллических поверхностей различных конструкций, в том числе и крупногабаритных конструкций в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, в условиях воздействия высокотемпературного аэродинамического нагрева. Состав для получения теплозащитного покрытия включает, мас.ч.: полимер «Стиросил» марки А 62,5÷63,5; микросферы стеклянные марки МС-В группы 2Л или МС-ВП-А9 группы 2Л 23,5÷25,5; слюда молотая СМФ-125 2,5÷4,0; подслой П-11 9,0÷10,0; аэросил А-300 0,3÷0,5; продукт 119-54 3,0; бензин-растворитель 40÷50. В составе используют микросферы стеклянные полые натриевые боросиликатного состава с плотностью 0,21-0,25 г/см3 и слюду молотую флогопит с размером частиц 125 мкм. Технический результат - улучшение энергомассовых характеристик изделий, расширение температурных условий их эксплуатации при температуре не ниже 800÷900°С, обеспечение возможности нанесения покрытия на поверхности вертикальные, горизонтальные, имеющие радиус кривизны, в том числе и на крупногабаритные конструкции в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, что позволит сократить продолжительность технологического цикла нанесения покрытия. 2 табл.

Изобретение относится к способам защиты поверхностей от воздействия высоких температур и может быть применено в теплоэнергетике, строительстве, нефтегазовых отраслях, химической и космической промышленности. Способ получения высокотемпературного теплозащитного покрытия, включающий нанесение на поверхность изделия нескольких слоев полимерной композиции, содержащей связующее и наполнитель, с промежуточной сушкой каждого слоя и окончательной термообработкой покрытия, отличается тем, что перед нанесением полимерной композиции на подготовленную поверхность изделия методом наложения кистью при температуре 15÷30°C наносится 20÷30 мкм адгезионного слоя на основе подслоя П-11, выполненного из компонента полимерной композиции, позволяющего компенсировать ее однородность и получить адгезионную прочность между компонентами композиции и к поверхности изделия, с последующей сушкой на воздухе при температуре 15÷30°C в течение 40÷60 мин, одновременно с нанесением адгезионного слоя в смесителе готовят полимерную композицию, содержащую низкомолекулярный полимер «Стиросил», наполнители, разбавитель-компенсатор подслой П-11, в которую при постоянном ее перемешивании, перед применением, вводят растворитель и отвердитель - катализатор, послойно наносят полученную композицию на изделие с минимальной толщиной слоя 0,15÷0,20 мм и с межслойной выдержкой 15÷20 мин, с последующей адаптацией покрытия в течение 3÷4 ч при температуре 18÷35°C и термообработкой при температуре 50÷60°C в течение 5 ч. Задачей изобретения является обеспечение повышенной эксплуатационной надежности теплозащитного покрытия ТЗП при высоких рабочих температурах (до 1100°С) за счет увеличения адгезионной прочности между компонентами композиции ТЗП и самого ТЗП к поверхности изделия, исключения стеканий и наплывов, а также сокращения технологического времени нанесения ТЗП. Способ получения высокотемпературного ТЗП при относительно высокой технологичности и низкой трудоемкости обеспечивает повышение физико-механических показателей ТЗП, контроль толщины наносимых слоев и, как следствие, окончательной толщины ТЗП на изделиях различной геометрической формы. 3 табл.

Изобретение относится к теплозащитному покрытию, предназначенному для защиты наружных поверхностей летательных аппаратов от аэродинамических и других видов нагрева при высоких температурах эксплуатации, и может быть использовано в ракетно-космической и авиационной промышленности. Теплозащитное покрытие включает, мас.%: полимер «Стиросил» марки А - 69,3, микросферы стеклянные марки МС-ВП-А9 группы 2÷3 - 11,9, слюду молотую СМФ-125 - 8,4, подслой П-11 - 10,4, где суммарное содержание компонентов без отвердителя-катализатора К-68 составляет 100 мас.% и отвердитель-катализатор в количестве 2 г на 100 г массы теплозащитного покрытия. Технический результат - увеличение максимальной температуры эксплуатации теплозащитного покрытия до 1000°÷1100°C, обеспечение коэффициента температупропроводности 0,62÷0,63 а*103 м2/с, увеличение адгезионной прочности между компонентами и ТЗП к поверхности изделия, увеличение теплоемкости до 0,45÷0,52 ккал/кг°с, повышение технологичности изготовления покрытия. 1 табл.

 


Наверх