Патенты автора Колокольников Аркадий Сергеевич (RU)

Настоящее изобретение относится к способу получения низкомолекулярного высокореакционного полиизобутилена путем проведения катионной полимеризации изобутилена или изобутиленсодержащей углеводородной фракции в присутствии каталитического комплекса на основе кислоты и основания Льюиса. Данный способ включает дозирование со скоростью 2–6 об.% в минуту в охлаждаемый аппарат с мешалкой при температуре – 20-0°С и смешивание одновременно подаваемых из двух емкостей раствора бутилен-изобутиленовой или изобутан-изобутиленовой фракции в н-гексане или хлористом метилене при концентрации изобутилена в растворе в пределах 10–25 масс.%, и раствора каталитического комплекса в смесевом растворителе, содержащем н-гексан с хлористым метиленом в объёмном отношении 0-1 : 1-0. Далее полученную смесь растворов выдерживают в течение 15-50 минут с последующей дезактивацией каталитического комплекса путем взаимодействия полученной реакционной смеси в течение 30-120 минут с оксидом алюминия. Затем под вакуумом отгоняют остатки изобутилена и другие С4-углеводороды, входящие в состав изобутиленсодержащей фракции, низшие олигомеры изобутилена, используемое основание Льюиса и растворители. Каталитический комплекс состоит из кислоты Льюиса, представляющей собой трифторид бора или хлорид алюминия и основания Льюиса, выполняющего роль электронодонорного компонента, представляющего собой алифатический спирт С1-С8 или простой эфир С2-С8, при соотношении кислоты Льюиса к основанию Льюиса в пределах 0,8-1 : 1 по молям. Каталитический комплекс берут в количестве 0,2 – 1 мол.% относительно изобутилена. Технический результат – упрощение процесса производства низкомолекулярного высокореакционного полиизобутилена и повышение его производительности с обеспечением качества получаемого продукта. 3 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способу получения основы огнестойких гидравлических жидкостей на базе триарилфосфатов двухстадийным процессом. На первой стадии к раствору хлорокиси фосфора в ароматическом растворителе при 30-40°С капельно вводят раствор эквимолярной смеси трет-бутилфенола и третичного амина при мольном соотношении хлорокиси фосфора к трет-бутилфенолу 1:1,2-1,97. На второй стадии в полученный продукт при 40-50°С капельно вводят раствор эквимолярной смеси фенола и того же третичного амина при мольном соотношении хлорокиси фосфора к фенолу 1:1,02-1,8. Полученную суспензию фильтруют. Фильтрат подают на вакуумную дистилляцию. Собирают целевую фракцию, выкипающую в диапазоне 220-260°С при остаточном вакууме 1 мм рт.ст. Технический результат заключается в способе получения огнестойкой основы гидравлических жидкостей, который позволяет практически полностью исключить возможность образования трифенилфосфата; использовать в качестве катализатора третичные амины; получать целевой продукт при значительно более низкой температуре; сократить продолжительность реакции, предотвратить выделение хлористого водорода и осуществлять процесс без водной промывки получаемого сырца. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения огнестойкой жидкости и может быть использовано в промышленности для получения гидравлических и смазочных огнестойких масел. Предложенный способ осуществляется путем низкотемпературной гетерофазной этерификации хлорокиси фосфора при 20-25°С суспензией, содержащей смесь фенола и синтетических 3,5-диметилфенола или 4-третбутилфенола, растворенных в избытке о-ксилола, при следующем мольном соотношении фенола к алкилфенолам, равном от 1-4 до 4-1 соответственно. Хлорокись фосфора в растворе о-ксилола вводят в суспензию капельно при 20-25°С в течение 1 часа в количестве от 0,31-0,33 моль на 1 моль суспензии. Предложен новый эффективный способ получения ценного продукта с высоким выходом. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения акилфенольной присадки к смазочным маслам. В масляную суспензию с содержанием гидроксида кальция и воды в весовом соотношении к маслу равном 1:0,43-0,49:0,02-0,03 соответственно при 70-90°С вводят этиленгликоль и додецилфенол или нонилфенол при мольном соотношении алкилфенол : этиленгликоль : гидроксид кальция 1:0,84-0,96:1,46-1,56 для образования комплексных солей алкилфенолята кальция и их нейтрализации. Образованные комплекные соли подвергают конденсации при 120-130°С с 40% безметанольным раствором формальдегида или ацетальдегидом, взятыми в количестве 0,25-0,51 моля. Конденсированный продукт карбонатицируют, пропуская через него СO2 со скоростью 53-80 мл/мин в течение 2,5-3 ч. Отгоняют летучие компоненты и полученную присадку очищают от примесей. 3 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 8 пр.
Настоящее изобретение относится к способу выделения синтетического цис-1,4-полиизопрена, используемого для производства шин и резинотехнических изделий, из раствора в углеводородном растворителе водной дегазацией. Водную дегазацию проводят в крошкообразователе и дегазаторе путем смешения полимеризата, горячей циркуляционной воды и пара в присутствии антиагломератора. Антиагломератор в количестве от 6,0 до 20,0 кг на тонну сухого выделяемого каучука вводят на всасывающий патрубок центробежного насоса, подающего в крошкообразователь горячую циркуляционную воду. Указанный антиагломератор представляет собой 5-20% раствор в минеральном масле смешанной кальциевой соли стеариновой и полиалкилбензолсульфоновой кислоты с алкильным радикалом с числом углеродных атомов в интервале С12-С26 при массовом соотношении кислот в процессе синтеза антиагломератора в интервале от 1:1 до 1:3. Данный способ позволяет снизить энергозатраты при выделении синтетического цис 1,4-полиизопрена, упростить технологическую схему его производства, улучшить качество сточных вод по содержанию солей, повысить когезионную прочность невулканизованных углероднаполненных резиновых смесей, физико-механические показатели, сопротивление раздиру, усталостную выносливость и прочность связи с латунированным металлокордом технических резин. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к антиагломератору для выделения синтетических каучуков, в качестве которого предложен 15-20%-ный раствор в минеральных и синтетических маслах без присадок смеси кальциевых солей жирной карбоновой кислоты с числом углеродных атомов от С12 до С17 и алкилбензолсульфоновых кислот с длиной углеводородной цепочки алкильных заместителей в последних от С12 до С26, полученный при массовом соотношении в синтезе жирной карбоновой кислоты с числом углеродных атомов от С12 до С17 к смеси алкилбензолсульфоновых кислот в интервале от 1:1 до 1:3. Результатом является снижение интенсивности желтизны и увеличение белизны выделяемых каучуков с неокрашивающими антиоксидантами до и после их теплового старения. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к диспергаторам парафинов и топливным композициям на основе дизельных топлив. Предложен диспергатор парафинов, содержащий в качестве активного компонента производные алкиловых эфиров β-аминопропионовой кислоты общей формулы где a=0-2, b=0-1, c=0-1, n≥1, x=0-1; y=0-1; z=0-1; x+y+z=a+nb+c≤n+3, R - алкильный радикал нормального строения C12-C28. Предложены также способ получения заявленного диспергатора парафинов, депрессорно-диспергирующий пакет присадок, содержащий заявленный диспергатор, и соответствующая топливная композиция. Технический результат - повышение седиментационной устойчивости топливной композиции при холодном хранении при температурах ниже температуры помутнения. 4 н.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр., 1 ил.

Изобретение относится к аминному антиоксиданту для каучуков и резин, представляющему смесь изомеров N-изононил-N′-фенил-п-фенилендиамина (9ПФДА) в жидком виде, и способу его получения. На основе 9ПФДА в жидком виде получают стабилизатор резин в порошковой форме. Аминный антиоксидант обладает высокой растворимостью, что позволяет облегчить приготовление рабочих растворов АО для заправки полимеризатов растворных каучуков в холодный период, также обладает дополнительной функцией антиозонанта. Способ получения аминного антиоксиданта позволяет сократить время реакции алкилирования, снизить расходные нормы спирта. 3 н.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к антиагломераторам, обеспечивающим отсутствие слипаемости крошки каучука после стадии водной дегазации при получении синтетических каучуков растворной полимеризации в процессе их выделения из углеводородных растворителей

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям, используемым для производства резиновых технических изделий и шин

Изобретение относится к аминному антиоксиданту, применяемому в резиновой и шинной промышленности для стабилизации резин

Изобретение относится к катализатору олигомеризации альфа-олефинов и способу олигомеризации альфа-олефинов

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 2-этилгексановой кислоты из отходов производства N-2-этилгексил-N -фенил-п-фенилендиамина, включающему алкилирование п-аминодифениламина спиртовым раствором алкоголята калия в 2-этилгексаноле, обработку водного слоя-отхода реакции алкилирования минеральными кислотами из группы, содержащей соляную, серную или фосфорную кислоты, до рН 2-4 с выделением 2-этилгексановой кислоты, в котором после алкилирования реакционную массу, обрабатывают водой, охлаждают до 70-90°С, дополнительно вводят в нее 2-этилгексанол, или алифатический растворитель, или смесь алифатических растворителей с температурой кипения от 70 до 120°С в количестве 5-25; 20-80 или 25-55 масс.% от реакционной массы соответственно, полученную смесь выдерживают при 70-90°С, отстаивают и расслаивают на водный и органический слой, органический слой дополнительно промывают водой с перемешиванием, отстаиванием и расслаиванием, затем из него последовательно отгоняют при обычном давлении - алифатические растворители или их смесь, под вакуумом - 2-этилгексанол, выделяют N-2-этилгексил-N -фенил-п-фенилендиамин, а оставшиеся водные слои-отходы объединяют, нейтрализуют минеральными кислотами и из вновь образующегося при расслаивании после нейтрализации органического слоя выделяют 2-этилгексановую кислоту

Изобретение относится к синтезу эфиров метакриловой кислоты - алкилметакрилатов

Изобретение относится к способу получения присадок, предназначенных для снижения температуры застывания смазочных масел

 


Наверх