Патенты автора Красильников Юрий Михайлович (RU)

Изобретение относится к способу разделения изотопов и к устройству для его осуществления и может быть использовано в атомной промышленности, в частности для разделения гексафторида урана, содержащего изотопы U235 и U238, а также в газонефтеперерабатывающей, металлургической и химической промышленности для разделения смесей газов, находящихся в газожидкостной смеси. Способ разделения смесей изотопов включает ввод разделяемой смеси изотопов тангенциальным инжектированием, разделение смеси изотопов в вихревом потоке, при этом разделяемой рабочей смесью является жидкий раствор, в котором преобладающим компонентом является низкокипящий неорганический щелочной растворитель, а растворенное вещество гексафторид урана и отвод обогащенной и обедненной целевым изотопом продуктов. Устройство для разделения смесей изотопов содержит корпус 5, узлы ввода разделяемой смеси тангенциальным инжектированием 5 и отвода обогащенной и обедненной целевым изотопом продуктов 7 и 8, емкость 1 и насос 2 для исходной разделяемой смеси и емкость 3 и насос 4 для обогащенного целевым изотопом продукта, магистрали 10, 11 и 12 для ввода разделяемой смеси, отвода обогащенного и обедненного целевым изотопом продуктов и установленную внутри корпуса 5 перегородку 9 в виде диска с отверстием, диаметр которого относится к диаметру диска, как 3:4. Изобретение обеспечивает сокращение энергетических затрат, а также надежность и легкость в обслуживании и управлении как технологическим процессом, так и оборудованием, осуществляющим этот процесс. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики, а именно установке по перегонке углеводородного сырья, в которой реализуют процесс постепенного непрерывного испарения сырья с получением в виде дистиллятов бензиновых, керосиновых и дизельных топливных фракций, и может быть использована в нефтеперерабатывающей, химической, пищевой и в других отраслях промышленности. Установка по переработке углеводородного сырья содержит емкость для исходного сырья 1, циркуляционный насос 4 для подачи сырья, теплообменник-нагреватель, блок 6 нагрева сырья, устройство для разделения сырья на низкокипящие и высококипящие фракции, конденсатор 8, емкости для полученных фракций, вентили 14-32 и магистрали 39-43 для транспортировки перерабатываемого сырья, дополнительные емкости 2, 3 для исходного сырья, в количестве не меньше двух, и дополнительные насосы 9, 10, первый из которых служит для конденсатора 8, а второй - для вакуумирования и смонтирован между испарителем и емкостями 11, 12, 13 полученных фракций (соответственно бензиновой, керосиновой и дизельной). В качестве теплообменника-нагревателя используют теплообменник-экономайзер 5. В качестве устройства для разделения сырья на низкокипящие и высококипящие фракции используют вихревой парогенератор 7, корпус которого включает входную и выходную цилиндрические камеры 33 и 34 (соответственно). Входная камера выполнена с тангенциальным подводом сырья и имеет паровую полость 35 и она соединена с выходной камерой 34 посредством кольцевого зазора 36, образованного расширяющимся диффузором 37 и дросселем 38, выполненным в виде усеченного конуса и установленным внутри диффузора 37. Теплообменник-экономайзер представляет собой двухтрубный теплообменник, выполненный по типу «труба в трубе». Технический результат: повышение удельного выхода пара с единицы площади испарения и производительности установки, повышение надежности технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к струйной технике. Устройство включает струйный аппарат 1, электронасос 2, вакуумный насос 3, включающий входную камеру 4 с тангенциальным подводом 5 теплоносителя и с патрубком 6 подвода, расположенным в центральной ее части 7, и выходную камеру 8 с патрубком 9 отвода теплоносителя к потребителю, кольцевой зазор 10, образованный расширяющимся диффузором 11 и гидравлическим дросселем 12 в виде усеченного конуса, при этом конструкция струйного аппарата 1 аналогична конструкции вакуумного насоса 3, его входная камера 13 снабжена патрубком 14 отвода теплоносителя, расположенным в центральной ее части 15, а выходная камера 16 - патрубком 17 слива теплоносителя. Струйный аппарат 1 относительно вакуумного насоса 3 смонтирован осесимметрично и оппозитно их входными камерами 13 и 4, соединенным магистралью 18 с запорным вентилем 19. Магистрали подвода 20 и отвода 21 теплоносителя вакуумного насоса 3 и магистраль 22 слива теплоносителя из струйного аппарата 1 снабжены электронасосами 23, 24, 25, а указанные магистрали и магистраль 34 подвода теплоносителя - термодатчиками 26, 27, 28 и 29 соответственно. Кроме того, гидравлические дроссели 33 и 12 струйного аппарата и вакуумного насоса выполнены в виде усеченного конуса, а струйный аппарат включает кольцевой зазор 31, образованный расширяющимся диффузором 32 и гидравлическим дросселем 33. Изобретение направлено на повышение тепловой мощности теплоносителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при создании одноконтурных атомных электростанций с принудительной циркуляцией и водоводяным энергетическим реактором. Сущность изобретения: парогенераторная установка одноконтурной атомной электростанции содержит реактор, участок нагрева воды, участок перегрева пара, турбину, электрогенератор, конденсатор, конденсатный насос, циркуляционный насос, блок подачи добавочной воды, вихревой парогенератор, подключенный на входе к участку нагрева воды, с подачей ее в перегретом состоянии, а на выходе - к трубопроводу участка перегрева пара. Технический результат заключается в повышении эффективности и надежности парогенераторной установки, а также возможности работать как в земных условиях, так и в условиях невесомости. Задавая определенные параметры жидкости на входе в вихревой парогенератор, скорость всплытия паровых пузырей в камере закручивания можно увеличить, как минимум, в несколько раз, тем самым повысить удельный паросъем с единицы поверхности зеркала испарения, что, в свою очередь, позволит снизить габариты парогенераторной установки. Перенос процесса частичного испарения воды из зоны нагрева в ядерном реакторе в зону закрученной жидкости вихревого парогенератора позволяет избавиться от пульсаций расхода в зоне нагрева жидкости, что способствует увеличению надежности работы установки. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при проектировании установок, где используют вакуумную технологию

Изобретение относится к машиностроению, в частности к опреснительным установкам, и может быть использовано для опреснения морских, соленых вод, кроме того, для переработки загрязненных сточных вод промышленных предприятий, в том числе нефтепродуктами, а также для получения подпиточной воды котлов тепловых и электрических станций

Изобретение относится к выпарной технике и может быть использовано для опреснения и концентрирования высокоминерализированных и шламосодержащих жидкостей в установках мгновенного вскипания

 


Наверх