Патенты автора Копылов Максим Васильевич (RU)

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ получения купажа растительных масел для мужчин старше 75 лет, характеризующийся тем, что для получения купажа используют смесь растительных масел горчичного, рыжикового, льняного и расторопши, взятых в соотношении 9:2:34:55, при котором достигается соотношение жирных кислот омега-3 : омега-6 : омега-9 = 1:5:1, при этом для получения масел семена предварительно очищают от примесей, подвергают тепловлажностной обработке, далее семена поступают на форпрессование при температуре 50-60°С, затем отжатое масло подвергают очистке, фильтрации, затем полученные компоненты купажа растительных масел, а именно: горчичное, рыжиковое, льняное и расторопши, порционно дозируют, нагревают до температуры 35-40°С и смешивают, далее масло поступает на дезодорацию и рафинацию, затем на розлив, причем при розливе применяется предварительное азотирование купажа растительных масел. Изобретение позволяет получить купаж растительных масел со сбалансированным по составу полиненасыщенных жирных кислот омега-3 : омега-6 : омега-9 = 1:5:1 повышенной биологической ценности, предназначенного для профилактического питания мужчин старше 75 лет. 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству, и может быть использовано для производства лепешки зерновой. Способ производства лепешки включает замес теста из муки пшеничной высшего сорта, раствора пищевой соли, суспензии прессованных дрожжей, сметаны, масла сливочного несоленого, питьевой воды, выбраживание, разделку, расстойку и выпечку. Причем при замесе теста в него дополнительно вносят сухое измельченное биоактивированное зерно пшеницы в количестве 60 % к массе муки, которое предварительно смешивают с мукой хлебопекарной высшего сорта и сухой сметаной. При замесе теста в тестомесильную машину вначале вносят питьевую воду, раствор пищевой соли, масло сливочное несоленое, смесь из сухого измельченного биоактивированного зерна пшеницы, муки хлебопекарной высшего сорта и сухой сметаны, суспензию прессованных дрожжей. Замес продолжают 10-12 мин, выбраживание теста в течение 70-75 мин, расстойка в течение 45-50 мин. Выпечку проводят при температуре 220-230 °С в течение 15-17 мин. Тесто готовят при следующем содержании исходных компонентов, г: мука хлебопекарная пшеничная высшего сорта - 40,0, сухое биоактивированное зерно пшеницы - 60,0, дрожжи хлебопекарные прессованные - 3,0, соль пищевая - 1,8, масло сливочное несоленое - 18,0, сметана сухая - 2,37, вода - из расчета влажности теста 37,5 %. Изобретение позволяет интенсифицировать технологический процесс приготовления лепешки; повысить пищевую ценность хлебобулочных изделий, а также содержание пищевых волокон и антиоксидантов; увеличить срок сохранения свежести изделий и расширить ассортимент функциональных хлебобулочных изделий. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к линиям производства экструдированных кормов с использованием твердофазного культивирования для высокопродуктивного крупного рогатого скота. Линия включает производственные бункеры с дозаторами, молотковую и роторную дробилки, экструдер, сушилку, форсунки для распыления жидких компонентов. После молотковой дробилки установлен промежуточный бункер, а затем - магнитная головка для улавливания ферропримесей. После магнитной головки установлен еще один промежуточный бункер, за ним пропариватель, а затем - кондиционер длительной выдержки. Под кондиционером установлен экструдер, а за ним молотковая дробилка. После молотковой дробилки установлены два твердофазных ферментера, в которые по трубопроводу поступает питательная среда из инокулятора. После твердофазного ферментера установлена туннельная тепловая сушилка, а за ней - гранулятор со сменными дисками для формирования гранул различного размера. Использование изобретения позволит получить высокоусвояемые экструдированные «защищенные» корма заданного гранулометрического состава с использованием твердофазного культивирования для крупнорогатого скота. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Комбинированный пресс-гранулятор для удаления жидкой фазы – воды из свекловичного жома - характеризуется тем, что включает последовательно соединенные наклонный шнековый пресс и гранулятор с плоской матрицей, причем рабочая камера наклонного шнекового пресса состоит из трех зон, в первой зоне рабочей камеры шнековый вал имеет постоянный диаметр с постоянно уменьшающимся шагом витков, во второй зоне рабочей камеры шнековый вал является коническим, при этом его диаметр увеличивается по направлению от первой зоны к третьей зоне рабочей камеры, с постоянно уменьшающимся шагом витков, а в третьей зоне рабочей камеры шнековый вал имеет постоянный диаметр с увеличивающейся толщиной витков шнека, нижняя часть рабочей камеры выполнена перфорированной для сбора и удаления жидкой фазы – воды. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса удаления воды из свекловичного жома, повысить долговечность матрицы пресса-гранулятора. 3 ил.

Эмульсер // 2775965
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для получения эмульсий в производстве купажей растительных масел, спредов и маргаринов функционального назначения. Эмульсер включает двухкамерный смеситель с вертикально расположенными быстроходным и тихоходным валами. В верхней греющей цилиндроконической камере на вертикальном валу установлена рамная мешалка, лопасти которой контактируют с внутренней поверхностью корпуса, в ее цилиндрической части на вертикальном быстроходном валу также установлена спиральная мешалка меньшего диаметра, в зазоре между рамной и спиральной мешалками расположен змеевиковый теплообменник. Нижняя охлаждающая камера снабжена двутельным корпусом со спиралевидной подачей теплоносителя. В нижней охлаждающей камере расположен тихоходный вертикальный вал, на котором поочередно установлены лопасти и витки шнека, причем четные лопасти имеют правый наклон, а нечетные – левый. В нижней части тихоходного вала установлен выгрузочный конусный шнек, между верхней греющей цилиндроконической камерой и нижней охлаждающей камерой установлен сегментный затвор-регулятор. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса термического и механического воздействия на смешиваемые виды растительных масел. 3 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ производства купажа растительных масел для беременных женщин, характеризующийся тем, что для получения купажа используют смесь растительных масел: подсолнечного, рапсового, расторопшевого и рыжикового, взятых в соотношении 15:20:13:52, при котором достигается соотношение жирных кислот омега-3:омега-6:омега-9=1:1,5:1,3, для получения которых семена предварительно очищают от примесей, подвергают тепловлажностной обработке, далее семена поступают на форпрессование при температуре 50-60°С, затем отжатое масло подвергают очистке, фильтрации, все полученные компоненты купажа растительных масел, а именно: подсолнечное, рапсовое, расторопшевое и рыжиковое, порционно дозируют, нагревают до температуры 35-40°С и смешивают, далее масло поступает на дезодорацию и рафинацию и затем на розлив, причем при розливе применяется предварительное азотирование купажа растительных масел. Изобретение позволяет получить четырехкомпонентный купаж растительных масел для беременных женщин за счет оптимизации жирно-кислотного состава и подбора соотношения жирных кислот омега-3, омега-6 и омега-9 с улучшенной энергетической и пищевой ценностью готового продукта, которое наиболее адаптировано к потребностям организма беременных женщин. 1 табл.

Изобретение относится к способу производства купажей нерафинированных растительных масел функционального назначения для спортсменов. Способ получения купажа растительных масел для спортсменов, характеризующийся тем, для получения купажа используют смесь растительных масел: рыжикового, подсолнечного, льняного и рапсового, взятых в соотношении 85:0,5:13:1,5 соответственно, при этом для получения масел семена предварительно очищают от примесей, подвергают тепловлажностной обработке, далее семена поступают на форпрессование, проводимое при температуре 50-60°С, затем отжатое масло подвергают очистке, фильтрации, все полученные компоненты купажа растительных масел, а именно: рыжиковое, подсолнечное, льняное, рапсовое, порционно дозируют, нагревают до температуры 35-40°С и смешивают, далее масло поступает на дезодорацию и рафинацию и затем на розлив, причем при розливе применяется предварительное азотирование купажа растительных масел. Изобретение позволяет получить купаж растительных масел для спортсменов со сбалансированным соотношением омега-3, омега-6 и омега-9 жирных кислот для улучшения композиционного строения тела: для увеличения мышечной массы и для сжигания жира, особенно в период сушки; сокращения времени восстановления утомленных мышц после тяжелой нагрузки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к технологической линии для производства гранулированного свекловичного жома с кормовыми добавками. Линия содержит участок, в котором последовательно соединены емкость для влажного свекловичного жома, шнековый смеситель, пресс для предварительного отжима влаги во влажном свекловичном жоме, разрыхлитель-рекуператор, пресс для окончательного отжима влаги в свекловичном жоме, ленточный транспортер, барабанная сушилка с циклонами-уловителями, нория для подачи высушенного жома в надсмесительный бункер и вытяжной вентилятор, а также участок, который содержит производственные бункеры для компонентов кормовых добавок с роторными дозаторами, надсмесительный бункер, смеситель, подсмесительный бункер, магнитный сепаратор, гранулятор, противоточный охладитель, просеиватель, тензовесы, ленточный транспортер для отгрузки в склад готовой продукции. Причем линия дополнительно снабжена установкой для ввода жидких жировитаминных комплексов, которые подаются в надсмесительный бункер. Использование изобретения позволит получить легкоусвояемый продукт для животных, а также сократить энергозатраты при его производстве. 1 ил.

Технологическая линия включает производственные бункеры с дозаторами, дробилку, просеиватель, смеситель, пропариватель, экструдер, сушилку, вакуумный напылитель с форсунками, охладитель. После пропаривателя установлен кондиционер длительной выдержки. Перед смесителем установлен надсмесительный бункер, а под ним - подсмесительный бункер. После сушилки дополнительно установлен просеиватель с бункером для сбора сходовой фракции, которая направляется в дробилку. После подсмесительного бункера установлен магнитный сепаратор и производственный бункер. Линия оснащена весами, нориями, шнековыми транспортерами, установками ввода жидких компонентов, которые соединяются с форсунками вакуумного напылителя для нанесения жировитаминных добавок на поверхность экструдированных гранул. Изобретение обеспечивает создание высокоусвояемых комбикормов для ранней молоди рыб заданного гранулометрического состава с глубокой влаготепловой и баротермомеханической обработкой белково-углеводного комплекса и повышенной пористостью экструдированных гранул. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения фуражного зерна и других сыпучих материалов, используемых для кормления животных, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в комбикормовой - для измельчения зерновых культур. Измельчитель содержит корпус, два параллельных дробильных вала, установленных внутри корпуса с возможностью встречного вращения и имеющих ряды измельчающих элементов, загрузочный бункер, рабочую камеру и привод. Измельчающие элементы одного вала входят в зазор между измельчающими элементами другого вала. При этом два параллельных дробильных вала, имеющих ряды сменных измельчающих элементов, установлены с возможностью вращения с разной скоростью в направлении разгрузочного устройства, причем на сопряженных поверхностях измельчающих элементов выфрезерованы кольцевые канавки. Подшипниковые опоры одного из валов выполнены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении для регулирования зазора между дробильными валами, а в состав привода входит ременная передача, имеющая натяжной шкив и сменные шкивы разного диаметра на дробильных валах для обеспечения разных частот их вращения. Измельчитель характеризуется повышенной износостойкостью и надёжностью. 7 ил.

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к комплексной технологической линии для производства комбикормов для крупного рогатого скота. Линия характеризуется тем, что она содержит два участка, один из которых предназначен для производства гранулированных комбикормов с защищенным белком, а второй - для приготовления травяных гранул. Первый участок содержит производственные бункеры с дозаторами, шнековый питатель, просеиватель, магнитную колонку, шнековый транспортер, надсмесительный бункер, порционные тензовесы, смеситель периодического действия, нории, подсмесительный бункер, дробилку, кондиционер-пропариватель с эжекторными соплами, расположенными по всей длине, экструдер и сушилку-охладитель для экструдированных гранул. Второй участок содержит загрузочный бункер, загрузочный транспортер, барабанную сушилку, теплогенератор, циклоны, молотковую дробилку, пресс-гранулятор и колонку охлаждения для травяных гранул. Причем линия дополнительно снабжена вакуумным смесителем с форсунками для нанесения жидких компонентов на поверхность гранул, полученных на первом и втором участках. Использование изобретения позволит получить высокоэффективные комбикорма. 1 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для смешивания растительных масел. Смеситель включает вертикальный цилиндрический корпус с вращающимся рабочим органом. Внутри корпуса последовательно расположены отдельные полые спиралевидные короба. Над каждым спиралевидным коробом находятся по три гребенчатые мешалки, установленные через 120° и прикрепленные к подпружиненному штоку, находящемуся внутри вращающегося вертикального полого вала. Нижняя часть каждого спиралевидного короба соединяется узким ленточным копиром с верхней частью этого же короба. Нижняя часть гребенчатых мешалок имеет прорези, которые выполнены в виде конфузоров, за которыми располагаются клиновидные разрыхлители в виде треугольных столбиков, боковые грани прорезей и клиновидных разрыхлителей выполнены вогнутыми внутрь по винтовой линии. К нижней части цилиндрического корпуса прикреплена конусная часть, снабженная двутельным корпусом, на валу внутри конусной части располагается рамная мешалка, на внешней кромке лопастей которых выполнены Т-образные пазы для резинового уплотнителя, в нижней части конусной части корпуса на вертикальном валу установлен конусный шнек. Техническим результатом изобретения является получение однородных купажей из растительных масел. 7 ил.

Предложен двухвальный лопастной смеситель, включающий смесительную ванну, два вала с лопастями, привод, где с целью повышения эффективности смешивания и сокращения продолжительности процесса смешивания нижняя часть лопастей выполнена плугообразной, кромки плугообразной части лопастей, контактирующие с внутренней поверхностью смесительной ванны, выполнены из эластичного материала, верхняя часть лопастей выполнена гребенчатой, причем гребни нечетных прорезей имеют правое направление, гребни четных прорезей имеют левое направление, лопасти установлены на валах с возможностью регулирования угла поворота относительно их оси, стойки лопастей выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и помещены в гофрированные гильзы, а на сами стойки установлены пружины, внутри каждого полого лопастного вала установлены форсунки для подачи жидких и вязких компонентов с подпружиненным штоком и с шагом, равным шагу расположения лопастей на лопастном валу. Технический результат - повышение эффективности смешивания при достижении наилучшей однородности смешивания за счет реализации метода механического псевдоожижения в сочетании с перекрёстным противотоком, а также сокращение продолжительности процесса смешивания. 4 ил.

Аппарат включает цилиндрический барабан с вращающейся внутри него мешалкой. Барабан вращается вокруг своей оси с помощью закрепленного на нем зубчатого венца и вала рамной мешалки. В валу имеется два канала, по одному из которых подаются жировитаминные добавки, а по второму из цилиндрического барабана откачивается воздух. Вал вращается в подшипниковом узле, выполненном в виде подшипника скольжения. В подшипниковом узле имеется два отверстия с патрубками, предназначенными для непосредственной подачи в канал жировитаминных добавок и для откачивания воздуха. На станине с помощью подпружиненных регулирующих устройств закреплен прорезиненный цилиндрический валик с фасками по краям, который располагается так, что при повороте цилиндрического барабана на 90° он полностью перекрывает загрузочное прямоугольное отверстие со скругленными фасками. К нижней части станины закреплен лоток для выгрузки готовой продукции. Изобретение обеспечивает нанесение жировитаминных добавок как на поверхность, так и внутрь сырья. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для нанесения покрытий на гранулы, и может быть использовано в комбикормовой промышленности. Дражировочный аппарат содержит две последовательно соединенные камеры: камеру для нанесения жировитаминных добавок и камеру для нанесения покрытия. В камере для нанесения жировитаминных добавок установлен с возможностью вращения наклонный перфорированный барабан, к внутренней поверхности которого прикреплена ленточная спираль, расположенная по винтовой линии. Нижняя часть камеры для нанесения жировитаминных добавок соединена с замкнутой системой подачи жировитаминных добавок, состоящей из фильтра, емкости и насоса, соединенных трубопроводами. В камере для нанесения покрытия установлено наклонное сито, совершающее колебательное возвратно-поступательное движение. Над ситом находится коллектор с расположенными на нем распылительными форсунками, под ним - конусный сборник, из которого по трубопроводу стекающие излишки покрытия через фильтр попадают в емкость. Из емкости насосом излишки снова нагнетаются в коллектор. В конце камеры для нанесения покрытия установлен выгрузочной бункер с расположенным барабанным секторным дозатором. Верхняя часть двух камер сообщается с вакуум-насосом. Использование изобретения позволит повысить эффективность процесса насыщения жидкими компонентами пористой структуры гранул корма. 4 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Маслопресс содержит камеру измельчения и термообработки исходного масличного сырья, маслоотжимную камеру цилиндрической формы с зеерным цилиндром, состоящим из зеерных пластин, установленных коаксиально внутри маслоотжимной камеры, и шнек с постепенно уменьшающимся шагом витков по всей длине. Маслопресс включает три маслоотжимные камеры, соединенные между собой вставными цилиндрами, в зоне которых вал шнека снабжен радиально закрепленными штифтами; торцевые части маслоотжимных камер выполнены в виде фланцев, между которыми установлены оси с закрепленными к ним поворотными пластинами, взаимодействующими с эллипсовидными звеньями, расположенными на фланцах по окружности в обоймах. Причем эллипсовидные звенья жестко связаны со всеми зеерными пластинами с возможностью их одновременного поворота посредством червячной передачи, образованной червячным сектором, закрепленным на оси между фланцами маслоотжимных камер, и приводным червяком, обладающим свойствами самоторможения. Зеерные пластины выполнены ромбовидной формы и повернуты острыми углами навстречу движения масличного сырья внутри зеерных цилиндров. Изобретение позволяет оптимизировать работу маслопресса для переработки различных масличных культур за счет оперативного изменения расстояния между зеерными пластинами, снизить энергозатраты, уменьшить металлоемкость конструкции, повысить надежность при эксплуатации. 5 ил.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в масложировой промышленности. Способ управления линией комплексной переработки семян масличных культур предусматривает сушку семян, измельчение и механический отжим, охлаждение выжимки, измельчение и смешивание выжимки с нагретой водой, разделение полученной смеси на растворимую и нерастворимую фракции, сушку нерастворимой фракции, очистку отработанного сушильного агента, нагревание сушильного агента и воды, охлаждение и осушение отработанного сушильного агента и воздуха. Дополнительно используют пневмотранспорт для подачи измельченной выжимки на смешивание с нагретой водой в емкости с вибромешалкой; ресивер в контуре рециркуляции хладагента парокомпрессионного теплового насоса; измеряют расход и влажность исходных семян, подаваемых на переработку; расход и влажность нерастворимой фракции, подаваемой на сушку; расход выжимки, подаваемой на охлаждение; температуру выжимки перед измельчением; расход измельченной выжимки, подаваемой на смешивание с нагретой водой, расход растворимой фракции; расход и температуру паровоздушной смеси отработанного сушильного агента и воздуха перед рабочей секцией испарителя парокомпрессионного теплового насоса и после нее; температуру кипения хладагента в рабочей секции испарителя; соотношение расходов сушильного агента, подаваемого на нагревание в одну из секций двухсекционного конденсатора, и охлажденного воздуха после рабочей секции испарителя; расход воды, подаваемой на нагревание в другую секцию двухсекционного конденсатора; по измеренным значениям температуры и расхода паровоздушной смеси отработанного сушильного агента и воздуха перед рабочей секцией испарителя парокомпрессионного теплового насоса, температуры паровоздушной смеси отработанного сушильного агента и воздуха после рабочей секции испарителя и температуры кипения хладагента в испарителе определяют текущее значение коэффициента теплопередачи на охлаждающей поверхности рабочей секции испарителя и сравнивают с заданным значением и при отклонении текущего значения коэффициента теплопередачи от заданного в сторону уменьшения снижают давление хладагента, дросселирующего через терморегулирующий вентиль, и его температуру кипения в рабочей секции испарителя, а при достижении нижнего предельно допустимого значения коэффициента теплопередачи на охлаждающей поверхности рабочей секции испарителя переключают рабочую секцию испарителя на режим регенерации с подключением секции, работающей в режиме регенерации, на режим конденсации; устанавливают заданное соотношение расходов холодного воздуха, подаваемого на охлаждение выжимки, и сушильного агента, подаваемого на нагревание в одну из секций двухсекционного конденсатора; при отклонении температуры сушильного агента после одной из секций конденсатора парокомпрессионного теплового насоса воздействуют на температуру конденсации хладагента путем изменения степени компрессии хладагента посредством регулирования мощности привода компрессора; по температуре смешивания выжимки с нагретой водой устанавливают расход нагретой воды через другую секцию конденсатора парокомпрессионного теплового насоса; по расходу, температуре и влажности исходных семян устанавливают температуру и расход сушильного агента воздействием на степень компрессии хладагента. Изобретение позволяет обеспечить стабилизацию качества получаемых целевых и промежуточных продуктов в интервалах заданных значений при минимальных энергетических затратах. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к маслоперерабатывающей промышленности. Маслопресс включает привод, рабочую камеру с расположенным внутри нее комбинированным шнеком, матрицу, загрузочный бункер, выгрузочный лоток и разгрузочную камеру для выхода жмыха. Комбинированный шнек состоит из шести зон: зона загрузки и транспортирования, зона предварительного уплотнения, зона сжатия, зона прессования, зона возрастания давления и зона стабилизации давления. В первой зоне диаметр вала постоянен, диаметр и шаг витков шнека постоянен, в конце этой зоны виток шнека имеет разрыв, на месте которого на валу шнека выполнена кольцевая дорожка постоянного диаметра, во второй зоне вал шнека имеет постоянный, но больший, чем в первой зоне диаметр, а в витках шнека выполнены через каждые 360° прорези и, начиная с этой зоны и до конца шнека, после каждого витка выполнены разрывы, после которых на валу шнека выполнена кольцевая дорожка постоянного диаметра, в третьей зоне диаметр вала шнека выполнен конусным, постоянно увеличивающимся, в четвертой зоне диаметр вала шнека постоянен, в пятой зоне диаметр вала шнека выполнен конусным, постоянно увеличивающимся, в шестой зоне диаметр вала постоянен и имеет максимальный размер. В корпусе по длине рабочей камеры, начиная со второй зоны, с шагом, равным расстоянию между разрывами по оси кольцевых дорожек установлены регулировочные болты. Нижняя часть корпуса рабочей камеры, находящаяся под четвертой, пятой и шестой зонами, выполнена перфорированной для выхода отжимаемого масла, а под ней установлен выгрузочный лоток, разгрузочная камера для выхода жмыха снабжена устройством для регулирования величины выходного зазора между подвижной матрицей и неподвижной крышкой корпуса в горизонтальной плоскости. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса извлечения масла за счет использования регулируемого давления по длине рабочей камеры, максимально адаптированного для отжатия остающегося масла с минимальным ростом температуры при повышении качества жмыха вследствие его текстурирования в рабочей камере за счет регулировочных болтов. 2 ил.

Изобретение относится к зерносушильной промышленности и может быть использовано для сушки зерновых культур, комбикормов и т.п. Внутри камеры последовательно расположены наклонные перфорированные сита, длина которых увеличивается по ходу движения высушиваемого материала. Под третьим ситом, предназначенным для охлаждения высушенных зерен, расположен газоподводящий короб, соединенный с первым нагнетательным вентилятором. Вытяжной диффузор, находящийся над этим ситом, соединен воздуховодом со вторым вентилятором и калорифером, установленными под газоподводящим коробом и первым ситом. Вытяжной диффузор, находящийся над первым ситом, соединен воздуховодом с газоподводящим коробом над вторым ситом. Вытяжной диффузор, находящийся над вторым ситом, соединен воздуховодом с теплообменными трубками, расположенными в приемном бункере сушилки. Боковые стенки приемного бункера выполнены двутельными, с одной стороны в них подается отработанный теплоноситель, а с другой – соединен воздуховодом с осушителем воздуха и первым нагнетательным вентилятором. Каждое из сит имеет индивидуальный регулируемый вибропривод. Техническим результатом является повышение тепловой эффективности процесса сушки за счет использования рециркуляции теплоносителя и ступенчатой сушки и снижение энергозатрат на получение готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для получения растительного масла и жмыхов в маслоперерабатывающей промышленности. Пресс для получения растительных масел включает корпус, выполненный в форме двух дуг, соприкасающихся друг с другом и повторяющих профиль расположенных шнеков внутри, матрицу, шайбы-гроверы, шпильки, на которых установлены зеерные пластины. На концах шпилек установлены гайки, регулирующие зазор между зеерными пластинами. На матрице установлена обойма в виде полого цилиндра с резьбой. В обойме установлена конусная втулка для регулирования зазора между обоймой и матрицей. Конусная втулка снабжена винтом, обеспечивающим работу пресса в качестве гранулятора. Пресс снабжен частотным преобразователем для регулирования частоты вращения шнеков. Шнеки снабжены ленточной навивкой для равномерного перемешивания нескольких видов масличного сырья. Использование изобретения позволит улучшить качественные характеристики получаемого готового продукта. 4 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологическому оборудованию для обработки свекловичной стружки. Ошпариватель свекловичной стружки включает вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, разделенный на три секции. В каждой секции находятся горизонтальные сита с проемами для перегрузки стружки. Ошпариватель также снабжен загрузочным устройством для свекловичной стружки, паровыми рубашками с перфорированными внутренними стенками для подвода греющего пара и кальцинированного раствора, ротором, состоящим из вертикального полого вала, на котором укреплены лопасти, распылительными форсунками и системой вибраторов для создания колебаний вала. С наружной стороны к верхней части корпуса ошпаривателя подведены паропроводы греющего пара, к нижней части - трубопроводы подвода раствора реагента с закрепленными на них форсунками, вмонтированными с наружной стороны в корпус ошпаривателя. В ротор вмонтирован полый трубовал типа «труба в трубе» с расположенными по винтовой линии с одинаковым шагом распылительными форсунками, закрепленными тангенциально по отношению к оси трубовала. В качестве устройства для загрузки свекловичной стружки используется роторный дозатор. В качестве перемешивающего устройства выступает мешалка и дугообразный нож для очистки поверхности горизонтальных сит, в которых для пересыпания стружки из секции в секцию имеются радиально расположенные отверстия прямоугольной формы с большей полезной площадью. Нижний конец трубовала закреплён в подшипниковом узле. Использование изобретения позволит повысить эффективность термохимической обработки свекловичной стружки. 3 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки и обработки масличных семян с целью подготовки их для пищевых и кормовых целей. В сушилке для сыпучих материалов, содержащей сушильную камеру, выполненную в виде секций сушки материала в кипящем слое и отлежки, новым является то, что секция сушки материала в кипящем слое расположена над секцией отлежки в вертикальной плоскости, при этом в секции сушки материала в кипящем слое закреплена под наклоном неподвижная газораспределительная решетка; после секции сушки материала в кипящем слое и перед секцией двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом установлен бункер, соединенный двумя выходными патрубками с входными патрубками смесителей малой и большой производительности, причем над выходными патрубками бункера предусмотрена подвижная в горизонтальной плоскости заслонка, выполненная в виде рамки, внутренняя площадь которой закрыта плоским листом таким образом, что перемещение заслонки из одного крайнего положения в другое позволяет регулировать подачу материала из секции сушки материала в кипящем слое в смеситель большой производительности от 50 до 100 % от общего количества материала, направляемого в секцию двухэтапного смешивания; газоподводящие короба оснащены регулирующими заслонками для подачи теплого и холодного воздуха соответственно в секцию сушки материала в кипящем слое и секцию отлежки. Предложенная сушилка для сыпучих материалов позволяет интенсифицировать процесс получения готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для получения пищевого растительного масла в маслоперерабатывающей промышленности. Маслопресс, включающий камеру измельчения, шнековый вал, маслоотжимную камеру с зеерным цилиндром, механизм регулирования давления в прессе, шнек, питатель пресса, шнековый вал питателя, отличается тем, что маслопресс состоит из двух рабочих камер, первая камера представляет собой камеру измельчения и термообработки исходного масличного сырья, а вторая - камера отжима масла, камера измельчения и термообработки сырья состоит из трех зон, первая зона - зона загрузки исходного сырья, вторая - зона влагообработки семян, третья - зона измельчения, в камере измельчения и термообработки сырья установлены два шнека, вращающиеся навстречу друг другу, зона термообработки снабжена патрубком для подачи воды, камера отжима масла, состоящая из зоны загрузки и измельчения сырья, которая находится под вакуумметрическим давлением, а также зоны прессования масличного сырья, камера отжима масла снабжена крышкой в зоне загрузки и измельчения сырья, зона прессования представлена зеерным корпусом, состоящим из зеерных пластин трапецеидальной формы с двумя фасками на внутренней поверхности, шаг витков шнека, установленного в камере измельчения и термообработки исходного масличного сырья, постепенно уменьшается по всей длине. Изобретение позволяет разработать конструкцию маслопресса, позволяющую снизить энергозатраты, уменьшить габаритные размеры, а также осуществить операции измельчения и обжарки исходных масличных культур, увеличить выход масла в камере термообработки маслопресса. 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к масложировой. Способ получения растительного масла и белкового продукта из смеси семян подсолнечника, льна и расторопши, характеризующийся тем, что для получения растительного масла и белкового продукта используют смесь семян подсолнечника, льна и расторопши, взятых в соотношении 1:2:2, для чего семена очищают от примесей, моют и без предварительного отшелушивания смешивают, дозируют в корпус пресса при скорости вращения вала 50-60 об/мин, затем отжатое масло подвергают однократной очистке, фильтрации, перекисное число свежевыработанного масла должно быть не более 2,0 ммоль активного кислорода/кг, причем компоненты смеси выбирают по содержанию жира в семенах таким образом, чтобы выполнялось необходимое соотношение ПНЖК омега-6 к омега-3, равное 10:1, а также по физико-механическим показателям, таким как размер, плотность, после отжима масла из масличных культур получают жмых, богатый белками, жирами, который может использоваться как белковый продукт в качестве добавки к комбикормам. Изобретение позволяет повысить качество растительного масла и белкового продукта, адаптированного для различных групп населения; улучшить и сбалансировать жирнокислотный состав масел по соотношению ПНЖК омега-3 и омега-6; увеличить длительность срока хранения; уменьшить производственные площади за счет использования пресса, позволяющего одновременно осуществлять операции измельчения и смешивания исходных компонентов; организовать безотходное производство; расширить ассортимент готовой продукции. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных пищевых продуктов из растительного сырья. Экструдер содержит корпус, шнек с приводом, матрицу. Шнек имеет конусообразную форму с постоянно уменьшающимся шагом витков. В корпусе выполнено кольцевое отверстие, предназначенное для поддержания необходимого температурного диапазона, внутри которого по винтовой линии расположена металлическая лента, предназначенная для винтового движения теплоносителя. В кольцевое отверстие через нижний патрубок подается теплоноситель, а через верхний - отводится. К матрице подводится продуктопровод, содержащий четыре патрубка, расположенные под углом 90°, и соединенный с кольцеобразной полостью, внешняя часть которой имеет кольцевую конусообразную часть. Продуктопровод подключен к системе, обеспечивающей импульсный ввод начинки между слоями готового продукта. Перед выходом из матрицы продукт проходит полость окончательного формования. На выходе из матрицы продукт срезается вращающимся ножом, настроенным на синхронную работу с системой импульсной подачи начинки. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта, а также расширить его ассортимент. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных пищевых продуктов из растительного сырья в перерабатывающей промышленности. Экструдер включает корпус, шнек с приводом, матрицу. Шнек выполнен конусообразным с уменьшающимся шагом витка. В корпусе выполнено кольцевое отверстие, в которое через нижний патрубок подается теплоноситель, а через верхний - отводится. К матрице присоединены два продуктопровода, один из которых соединен с центральной трубкой, обеспечивающей подачу начинки непосредственно в центр готового продукта. Центральная трубка имеет конусообразную часть, предназначенную для обеспечения ее плавного обтекания расплавленным продуктом. Второй продуктопровод, содержащий четыре патрубка, расположенные по углом 90°, соединен с кольцеобразной полостью, наружная часть которой имеет кольцевую конусообразную часть для обеспечения ввода начинки между меньшим и большим кольцевыми слоями экструдата. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 4 ил.

Изобретение относится к технологии термической обработки пищевых материалов. Линия содержит сепаратор для разделения ядер орехов и семян масличных культур на фракции, бункеры для хранения сырья, устройство для мойки и термовлажностной обработки исходного сырья, вакуумный аппарат охлаждения и насыщения углекислым газом. Устройство для мойки состоит из вертикального цилиндрического бункера, по внутренней поверхности которого расположена спиралевидная лента, снабженная выступами. В центре бункера установлен вал со щеткой. На наружной поверхности бункера расположены форсунки. В нижней части бункера расположена двухсекционная камера, у которой первая секция предназначена для мойки сырья, а вторая секция - для обжарки сырья. В секции для обжарки сырья установлена перфорированная сетка. Отработанная после мойки вода поступает в фильтр, а затем в форсунки. Вакуумный аппарат состоит из верхней и нижней секции с загрузочной воронкой. На выходе из вакуумного аппарата при помощи пневмопровода сырье идет либо сразу в вакуум-упаковочный автомат, либо сначала в дражировочный аппарат для добавления пищевкусовых добавок, а затем на упаковку. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для мойки и обжарки исходного сырья. Моечно-обжарочный аппарат содержит камеру мойки, камеру отделения воды от сырья и камеру обжарки. К внутренней стороне камеры мойки крепится спиралевидная лента, на поверхности которой имеются выступы овальной формы. В центре камеры мойки установлен вертикальный вал с многорядными щетками. На наружной поверхности камеры мойки расположены форсунки для подачи моющей воды, а в ее нижней части - патрубки для подачи отработанного перегретого пара из камеры обжарки. Под камерой мойки установлена камера отделения воды от сырья, в которой находится шнек, соединенный с помощью шарнира равных угловых скоростей с комбинированным шнеком, первый и последний виток которого выполнены сплошными, а остальные - перфорированными. В перфорированных витках через определенный шаг выполнены сегментные вырезы. Комбинированный шнек смонтирован в камере обжарки, в нижнюю перфорированную часть которой подводится перегретый пар от парогенератора. Контур мойки и контур перегретого пара работают по принципу рециркуляции. Использование изобретения позволит повысить качество процессов мойки и обжарки сырья. 2ил.

Изобретение относится к оборудованию для мясоперерабатывающей промышленности, а именно к коптильным аппаратам. Коптильный аппарат содержит спиралеобразную многосекционную рабочую камеру с расположенными на боковых стенках двумя параллельными направляющими, двери для загрузки и выгрузки продукта и патрубки для подачи и отвода коптильной жидкости. Аппарат дополнительно оснащен рециркуляционной системой подачи коптильной жидкости. Рабочая камера состоит из многократно чередующихся двух последовательно установленных секций: секции диспергирования коптильной жидкости и секции ультразвуковой обработки продукции. Камера для сбора коптильной жидкости установлена под секциями диспергирования и ультразвуковой обработки. В противоположных боковых стенках секций диспергирования установлены форсунки для распыливания коптильной жидкости. В противоположных боковых стенках секций для ультразвуковой обработки продукции установлены ультразвуковые излучатели. Между секциями выполнены подвижные створки. Над каждой секцией установлен пневмоцилиндр для перемещения фиксаторов в вертикальной плоскости и регулируемого перемещения носителей. На стенках спиралеобразной многосекционной рабочей камеры установлены электронагревательные элементы. Использование изобретения позволит повысить качество готовой продукции. 3 ил

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству готовых к употреблению пищевых продуктов длительного срока хранения

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования кормов и может быть использовано в комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности
Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к способу производства белково-витаминных концентратов для поросят

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных белковых текстуратов из растительного сырья в пищевой промышленности, а также для экструзионной обработки комбикормов на комбикормовых заводах

Изобретение относится к пищевой промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности

ЭКСТРУДЕР // 2422274
Изобретение относится к оборудованию для экструзионной обработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства белковых текстуратов из пищевого растительного сырья

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных текстуратов в различных отраслях пищевой промышленности, а также для экструзионной обработки комбикормов на комбикормовых заводах

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов производства экструдированных продуктов и комбикормов, а также и в других производствах, использующих экструзию

 


Наверх