Патенты автора Лукиянчук Ирина Викторовна (RU)

Изобретение относится к способам получения оксидных катализаторов на металлическом носителе-подложке, которые могут быть использованы в реакциях окисления СО в СO2, имеющих место в высокотемпературных процессах очистки технологических и выхлопных газов, в частности в энергетике и автомобильной промышленности. Предлагаемый способ включает анодирование алюминиевой подложки в гальваностатическом режиме при плотности тока 10-15 мА/см2 в течение 20-60 мин в 3% водном растворе щавелевой кислоты С2Н2O4, промывание и сушку, после чего сформированный на алюминиевой подложке промежуточный пористый слой оксида алюминия обрабатывают нагретым до 35°С 1% раствором фосфорной кислоты, промывают, высушивают и наносят на обработанную алюминиевую подложку ультрадисперсный диоксид марганца, который образуется в результате пропитки 5% раствором перманганата калия КМnO4 с последующим отжигом на воздухе при 220-230°С в течение 10 мин, при этом операция нанесения диоксида марганца может быть проведена троекратно. Технический результат заключается в упрощении и удешевлении технологии при одновременном расширении круга композитных каталитических материалов, содержащих металлическую подложку с нанесенными оксидами переходных металлов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способам изготовления оксидных композитных катализаторов на металлическом носителе-подложке, которые могут быть использованы в реакциях конверсии СО в СO2, при очистке технологических и выхлопных газов, в частности, в двигателях внутреннего сгорания. Способ включает формирование промежуточного пористого слоя, содержащего оксид алюминия, и послойное нанесение каталитического материала на основе оксидов металлов, причем нанесение осуществляют с помощью водного раствора, содержащего компоненты упомянутых оксидов металлов в составе солей. При этом содержащий оксид алюминия пористый слой формируют с помощью плазменно-электролитического оксидирования подложки в силикатном электролите, а оксидный каталитически активный материал наносят путем последовательной пропитки первоначально раствором нитрата Cu (II), затем нитрата Со (II) и в завершение раствором ацетата Ce (III) с промежуточной сушкой и прокаливанием нанесенных слоев в течение не менее 4 ч при температуре 450-550°С. Технический результат заключается в повышении механической прочности получаемых композитных катализаторов при одновременном упрощении способа за счет сокращения числа операций. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.
Изобретение относится к способам получения катализаторов, предпочтительно используемых для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к способам получения катализаторов очистки выбросов дизельных двигателей

Изобретение относится к способам получения магнитных материалов, в частности магнитоактивных оксидных покрытий на вентильных металлах, преимущественно алюминии и его сплавах и титане и его сплавах, и может найти применение в конструкциях электромагнитных экранов и поглотителей электромагнитного излучения
Изобретение относится к способам получения катализаторов, предпочтительно используемых для очистки выхлопных газов ДВС, содержащих в активной фазе оксиды редкоземельных металлов и металлы платиновой группы

 


Наверх