Патенты автора Глазунов Виктор Федорович (RU)
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может использоваться для намотки ткани. Устройство для регулирования натяжения ленточного материала содержит блок задания натяжения, датчик радиуса рулона, приводной электродвигатель с усилителем мощности, датчик числа оборотов рулона, первый и второй блоки деления, переключатель, второй сумматор и накапливающий сумматор. Усилитель мощности подключен к выходу первого сумматора. К первому входу сумматора подсоединен датчик натяжения. Датчик натяжения подключен к первому входу первого блока деления. К второму входу блока деления подключен выход переключателя. К первому входу переключателя подключен датчик радиуса рулона, а к второму входу - датчик числа оборотов рулона Датчик оборотов соединен с первым входом второго блока деления. Выход первого блока деления соединен с первым входом второго сумматора и с входом накапливающего сумматора. Второй сумматор подключен к второму входу второго блока деления. Выход второго блока деления соединен со вторым входом второго сумматора. Второй сумматор подключен выходом к блоку задания натяжения. Блок задания натяжения соединен со вторым входом первого сумматора. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано в производстве рулонных материалов. Устройство стабилизации плотности намотки гибкого материала содержит приводной двигатель с усилителем мощности, датчик числа оборотов рулона, импульсный датчик длины наматываемого материала, блок сравнения, переключатель, накапливающий сумматор, аналого-цифровой преобразователь, вычислитель теоретического радиуса и масштабирующий блок. Импульсный датчик длины наматываемого материала подключен к первому входу переключателя. Второй вход переключателя вместе с входом вычислителя теоретического радиуса соединен с выходом датчика числа оборотов рулона. Выход переключателя через накопительный сумматор связан с входом аналого-цифрового преобразователя. Преобразователь подключен своим выходом к первому входу блока сравнения. Ко второму входу блока сравнения через масштабирующий блок подключен выход вычислителя теоретического радиуса. Выход блока сравнения через усилитель мощности соединен с приводным двигателем. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть применено в оборудовании для намотки ткани. Устройство для регулирования натяжения ленточного материала содержит импульсный датчик радиуса рулона, приводной электродвигатель с усилителем мощности, датчик числа оборотов рулона, два переключателя, реверсивный счетчик, аналого-цифровой и цифроаналоговый преобразователи, блок задания приращения радиуса рулона и второй сумматор. К входу усилителя мощности подключен выход сумматора. Сумматор соединён входами с датчиком натяжения и блоком задания натяжения. Выход импульсного датчика радиуса рулона соединен с первыми входами первого и второго переключателей. Вторые входы переключателей подключены к выходу датчика числа оборотов рулона. Выходы переключателей подключены к соответствующим входам реверсивного счетчика. Реверсивный счетчик связан своим выходом через аналого-цифровой преобразователь с первым входом второго сумматора. Второй сумматор подключен своим вторым входом к блоку задания приращения радиуса рулона. Выход второго сумматора подключен через цифроаналоговый преобразователь к блоку задания натяжения. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных и перегонных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов, содержащее электропривод сновального вала, электропривод уплотняющего вала, блок вычисления радиуса намотки, датчик оборотов сновального вала, импульсный датчик частоты вращения уплотняющего вала, импульсный датчик частоты вращения сновального вала, блок определения приращения радиуса намотки, при этом импульсный датчик частоты вращения сновального вала и импульсный датчик частоты вращения уплотняющего вала своими выходами подключены к входам блока вычисления радиуса намотки, выход которого соединен с первым входом блока определения приращения радиуса намотки сновального вала, второй вход которого подключен к выходу датчика оборотов сновального вала, а выход блока определения приращения радиуса намотки связан с входом электропривода уплотняющего вала, согласно изобретению содержит электропривод вращения уплотняющего вала, бесконтактный датчик радиуса намотки и сумматор, при этом выход блока вычисления радиуса намотки подключен к первому входу сумматора, ко второму входу которого подключен бесконтактный датчик радиуса намотки, а выход сумматора соединен с электроприводом вращения уплотняющего вала. Технический результат: повышение точности стабилизации объемной плотности намотки. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТКАНИ В РУЛОН // 2608683
Изобретение относится к области легкой промышленности. Устройство для намотки ткани в рулон содержит импульсный датчик частоты вращения рулона, два узла сравнения и электродвигатель рулона. Электродвигатель через усилитель мощности подключен к выходу первого узла сравнения. К инвертирующему входу первого узла сравнения подключен датчик натяжения, а к прямому входу подключен блок задания натяжения. Дополнительно устройство намотки содержит первый и второй блоки деления, датчик радиуса рулона, счетчик числа оборотов рулона, реверсивный счетчик числа оборотов рулона и блок задания числа витков ткани на периферии рулона. С блоком задания натяжения соединен выход второго узла сравнения. К прямому входу второго узла сравнения подключен выход первого блока деления, а к инвертирующему входу подключен выход второго блока деления. Первые входы блоков деления подключены к датчику радиуса рулона. Второй вход первого блока деления соединен через счетчик числа оборотов рулона с выходом импульсного датчика частоты вращения рулона. Датчик частоты вращения подключен к первому входу реверсивного счетчика числа оборотов рулона. Второй вход реверсивного счетчика числа оборотов связан с выходом блока задания числа витков ткани на периферии рулона, а выход подключен ко второму входу второго блока деления. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в оборудовании для намотки основы и ткани. Устройство для определения плотности намотки рулонных материалов содержит импульсный датчик числа оборотов рулона, вычислительный блок, импульсный датчик радиуса рулона, релейный блок, два аналого-цифровых преобразователя, масштабирующий блок, накапливающий сумматор, блок деления и регистрирующий прибор. Импульсный датчик числа оборотов рулона подключен к первому входу релейного блока. Второй вход релейного блока вместе с входом первого аналого-цифрового преобразователя соединены с импульсным датчиком радиуса рулона. Выход релейного блока подключен через последовательно соединенные второй аналого-цифровой преобразователь и масштабирующий блок к входу накапливающего сумматора. Сумматор связан своим выходом с первым входом блока деления. Второй вход блока деления подключен к выходу вычислительного блока. Вычислительный блок соединен своим входом с выходом первого аналого-цифрового преобразователя. Выход блока деления подключен к регистрирующему прибору. Обеспечивается повышение точности контроля плотности намотки с учетом действующих напряжений. 1 ил.
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано в производстве рулонных материалов. Устройство стабилизации плотности намотки гибкого материала содержит электропривод паковки, импульсный датчик частоты вращения паковки, блок вычисления радиуса паковки, датчик натяжения, датчик линейной скорости намотки, регулятор плотности намотки, блок вычисления длины материала, два блока умножения, блок деления, два сумматора, блок задания линейной массы материала заданной ширины, блок задания ширины материала и блок задания плотности намотки. Датчик натяжения подключен к первому входу первого сумматора. Первый сумматор соединен выходом с входом электропривода паковки. Второй вход первого сумматора подключен к выходу регулятора плотности намотки. Регулятор связан входом с выходом второго сумматора. К первому входу второго сумматора подключен блок задания плотности намотки. К второму входу второго сумматора подключен выход блока деления. Первый вход блока деления соединен с выходом первого блока умножения. Второй вход блока деления соединен с выходом второго блока умножения. Второй блок умножения связан первым входом с выходом блока задания линейной массы материала заданной ширины. Второй вход второго блока умножения соединен с выходом блока вычисления длины материала. Блок вычисления длины подключен вместе с вторым и третьим входами первого блока умножения к выходу блока вычисления радиуса паковки. Первый вход первого блока умножения соединен с выходом блока задания ширины материала. Первый вход блока вычисления радиуса паковки подключен к выходу импульсного датчика частоты вращения паковки. Второй вход подключен к датчику линейной скорости намотки. Обеспечивается точность стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и ориентировано на применение его в приготовительных отделах ткацкого производства на сновальных и перегонных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов, содержащее сновальный вал с электроприводом сновального вала и импульсным датчиком частоты вращения сновального вала и уплотняющий вал с механизмом его перемещения и импульсным датчиком частоты вращения уплотняющего вала, подключенным к блоку вычисления действительного радиуса намотки, дополнительно содержит валковую пару с электроприводом, блок вычисления теоретического радиуса намотки, релейный блок и сумматор, причем блок вычисления действительного радиуса намотки подключен своим выходом к первому входу сумматора, связанного вторым входом с выходом блока вычисления теоретического радиуса намотки, подключенного своим входом вместе с первым входом блока вычисления действительного радиуса намотки к выходу импульсного датчика частоты вращения сновального вала, а выход сумматора через релейный блок соединен с входом электропривода валковой пары. Технический результат: повышение точности стабилизации плотности намотки основы. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может быть применено в ткацком производстве на сновальных и перегонных машинах. Устройство для регулирования натяжения ленточного материала содержит приводной электродвигатель, датчик натяжения, сумматор, блок задания натяжения, датчик радиуса рулона, дополнительно содержит функциональный блок, усилитель мощности, два блока умножения, блок задания линейной скорости намотки. Датчик радиуса рулона подключен к входу функционального блока. Выход функционального блока соединен с первым входом первого блока умножения и первым входом второго блока умножения. Второй блок умножения подключен вторым входом к выходу блока задания натяжения, а выходом к второму входу сумматора. Первый вход сумматора связан с датчиком натяжения, а выход соединен с первым входом усилителя мощности. Выход усилителя мощности подключен к приводному электродвигателю, а второй вход соединен с выходом первого блока умножения. К второму входу первого блока умножения подключен блок задания линейной скорости намотки. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано для стабилизации количества транспортируемого в процессе обработки текстильного материала. Устройство стабилизации уровня ткани в технологической машине содержит подающие и выбирающие ткань валки, датчик линейной скорости ткани, релейный блок, два датчика уровня, блок задания скорости машины, блок задания линейной скорости ткани, усилитель и два сумматора. Выход первого сумматора подключен к входу привода подающих валков. Первый вход первого сумматора соединен с выходом релейного блока. Второй вход первого сумматора подключен к блоку задания скорости машины. Третий вход первого сумматора соединен с выходом усилителя. Вход усилителя подключен к выходу второго сумматора. К первому входу второго сумматора подключен блок задания линейной скорости движения ткани. К второму входу второго сумматора подключен выход датчика линейной скорости ткани. Обеспечивается повышение точности стабилизации уровня ткани. 1 ил.
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано для поддержания в технологической машине заданного количества транспортируемого текстильного материала. Устройство стабилизации уровня ткани в технологической машине содержит подающие и выбирающие материал валки, приводы, датчики линейной скорости ткани, релейный блок, два датчика уровня, блок задания скорости машины, блок задания скорости выбирающих валков, первый и второй усилители и четыре сумматора. Валки связанны с приводами. Датчики уровня подключены к входам релейного блока. Выход релейного блока связан с первым входом первого сумматора и с первым входом второго сумматора. Выход первого сумматора подключен к входу электропривода подающих валков. Второй вход первого сумматора связан с блоком задания скорости машины, с электроприводом выбирающих валков и с третьим входом второго сумматора. Третий вход первого сумматора через первый усилитель подключен к выходу второго сумматора. Второй вход второго сумматора связан с выходом второго усилителя. Вход второго усилителя соединен с выходом третьего сумматора. Входы третьего сумматора подключены к датчику линейной скорости ткани на входе машины и к выходу четвертого сумматора. Четвертый сумматор соединен своими входами с датчиком линейной скорости ткани на выходе машины и с блоком задания линейной скорости выбирающих валков. Обеспечивается повышение точности стабилизации уровня ткани. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных и перегонных машинах.
Устройство управления формированием сновальных валов содержит сновальный и укатывающий валы, электропривод укатывающего вала, датчик числа оборотов сновального валов, дополнительно содержит мерильный вал, датчик числа оборотов мерильного вала, блок умножения, блок задания радиуса мерильного вала, блок вычисления длины наматываемой основы, блок вычисления площади поперечного сечения намотки, первый и второй блоки деления, блок задания толщины наматываемой основы и сумматор, причем выход датчика числа оборотов мерильного вала подключен к первому входу блока умножения и первому входу блока вычисления длины наматываемой основы, вторые входы которых соединены с выходом блока задания радиуса мерильного вала, выход блока умножения подключен к первому выходу первого блока деления, ко второму входу которого подключен датчик числа оборотов сновального вала, выход первого блока деления соединен с входом блока вычисления площади поперечного сечения намотки сновального вала, связанного своим выходом со вторым входом второго блока деления, первый вход которого подключен к выходу блока вычисления длины наматываемой основы, а выход соединен с первым входом сумматора, соединенного своим вторым входом с выходом блока задания толщины основы, а выходом с входом электропривода укатывающего вала.
Изобретение направлено на повышение точности поддержания параметров намотки сновального вала, а именно плотности и длины наматываемой основы. 1 ил.
Изобретение относится к области текстильного производства. Устройство для регулирования натяжения ленточного материала содержит электропривод рулона, датчик числа оборотов рулона, датчик натяжения, датчик длины наматываемого материала, сумматор, переключатель, блок задания модуля упругости материала, блок задания натяжения, блок масштабирования, второй сумматор, первый и второй блоки деления и интегратор. Датчик натяжения соединен своим выходом с первым входом первого сумматора и с первым входом первого блока деления. Второй вход первого блока деления подключен к выходу блока задания модуля упругости материала, а выход к первому входу второго блока деления. Второй вход второго блока деления соединен с выходом датчика длины наматываемого материала. Выход второго блока деления через размыкающий контакт переключателя соединен с первым входом второго сумматора. Второй вход второго сумматора через замыкающий контакт переключателя подключен к датчику длины наматываемого материала. Вход переключателя связан с датчиком числа оборотов рулона. Выход второго сумматора через блок масштабирования соединен с входом интегратора. Интегратор подключен своим выходом к входу блока задания натяжения. Выход блока задания натяжения соединен с вторым входом первого сумматора. Первый сумматор своим выходом соединен с входом электропривода рулона. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к измерительной технике при производстве длинномерных материалов и может быть использовано в текстильной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Устройство для измерения длины движущегося материала, содержащее мерильный ролик и обкатной ролик, контактирующие через измеряемый материал, датчик длины, кинематически жестко связанный с мерильным роликом, и регистрирующий прибор, дополнительно содержит дифференцирующее устройство, блок задания давления, сумматор, нажимное устройство, установленное с возможностью создания давления на обкатной ролик, при этом выход датчика длины соединен с входами регистрирующего прибора и дифференцирующего устройства, подключенного своим выходом к первому входу сумматора, второй вход которого соединен с выходом блока задания давления, а выход подключен к входу нажимного устройства. Технический результат: повышение точности измерения длины движущегося материала. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов содержит электродвигатель сновального вала, электродвигатель уплотняющего вала, подключенный к преобразователю, измеритель действительного радиуса, датчик давления уплотняющего вала, два сумматора. Согласно изобретению устройство содержит датчик частоты вращения сновального вала, датчик частоты вращения уплотняющего вала, два блока деления, блок умножения, блок задания радиуса уплотняющего вала, блок задания плотности намотки сновального вала. При этом выходы датчика частоты вращения сновального валов и датчика частоты вращения уплотняющего валов подключены к соответствующим входам первого блока деления, выход которого соединен с первым входом блока умножения, подключенного вторым входом к блоку задания радиуса уплотняющего вала, а выходом подключенного к первому входу первого сумматора, второй вход которого соединен с выходом датчика радиуса намотки сновального вала, а выход соединен с первым входом второго блока деления, соединенного вторым входом с датчиком давления уплотняющего вала, а выходом соединенного с первым входом второго сумматора, второй вход которого подключен к выходу блока задания плотности намотки сновального вала, а выход через преобразователь подключен к электродвигателю уплотняющего вала. Технический результат заключается в повышении точности стабилизации плотности намотки и длины наматываемой основы. 1 ил.
Изобретение относится к производству рулонных материалов и может быть использовано в машинах для намотки ткани в отделочном производстве текстильной промышленности. Устройство для регулирования натяжения ленточного материала содержит приводной электродвигатель, датчик натяжения, задатчик натяжения, усилитель мощности, блок вычисления теоретического радиуса рулона, два сумматора, блок масштабирования, блок деления и датчик тока. Блок вычисления теоретического радиуса рулона соединен своим входом с валом электродвигателя. Приводной электродвигатель подключен к усилителю мощности через датчик тока. Выход датчика тока соединен с входом блока масштабирования. Блок масштабирования связан своим выходом с первым входом блока деления. Второй вход блока деления соединен с датчиком натяжения. Выход блока деления соединен с первым входом первого сумматора. Второй вход первого сумматора связан с выходом блока вычисления теоретического радиуса. Выход первого сумматора подключен к входу задатчика натяжения. Задатчик натяжения соединен своим выходом с первым входом второго сумматора. Второй вход второго сумматора подключен к датчику натяжения. Выход второго сумматора связан с входом усилителя мощности. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к производству рулонных материалов и может быть использовано в машинах для намотки ткани в отделочном производстве текстильной промышленности. Устройство для регулирования натяжения ленточного материала содержит электродвигатель, датчик натяжения, задатчик натяжения, датчик числа оборотов рулона, два сумматора, датчик угловой частоты вращения рулона, датчик скорости намотки материала, блок задания параметра спирали Архимеда, первый и второй блоки деления. Электродвигатель связан с усилителем мощности. Выход датчика угловой частоты вращения рулона соединен с первым входом первого блока деления. Первый блок деления связан вторым входом с выходом датчика скорости намотки, а выходом с первым входом второго блока деления. Второй блок деления соединен вторым своим входом с выходом датчика числа оборотов рулона, а выходом с первым входом первого сумматора. Второй вход первого сумматора подключен к выходу блока задания параметра спирали Архимеда, а выход связан с входом задатчика натяжения. Задатчик натяжения подключен своим выходом к первому входу второго сумматора. Второй сумматор соединен вторым входом с датчиком натяжения, а выходом с входом усилителя мощности. Обеспечивается повышение точности стабилизации плотности намотки. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в подготовительном отделе ткацкого производства на сновальных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов содержит электропривод сновального вала, электропривод уплотняющего вала, датчик оборотов сновального вала. Устройство дополнительно содержит измеритель длины наматываемой основы, вычислитель угла поворота сновального вала, блок задания начального значения радиуса намотки, блок задания показателя плотности намотки, квадратор, блок умножения, блок деления и два сумматора. При этом датчик оборотов сновального вала своим выходом подключен через вычислитель угла поворота сновального вала к первому входу блока умножения и к входу квадратора, который своим выходом соединен с первым входом блока деления, подключенного своим вторым входом к выходу первого сумматора, первый вход которого соединен с выходом блока умножения, а второй с выходом датчика длины наматываемой основы. При этом выход блока деления соединен с первым входом второго сумматора, второй вход которого подключен к выходу блока задания показателя плотности намотки, а выход подключен к входу электропривода укатывающего вала. Техническим результатом является повышение точности стабилизации плотности намотки и длины наматываемой основы. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных и перегонных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов содержит электропривод сновального вала, электропривод уплотняющего вала, блок вычисления радиуса намотки, датчик оборотов сновального вала, импульсный датчик частоты вращения уплотняющего вала, импульсный датчик частоты вращения сновального вала, блок определения приращения радиуса намотки. При этом импульсный датчик частоты вращения сновального вала и импульсный датчик частоты вращения уплотняющего вала своими выходами подключены к входам блока вычисления радиуса намотки, выход которого соединен с первым входом блока определения приращения радиуса намотки сновального вала, второй вход которого подключен к выходу датчика оборотов сновального вала, а выход блока определения приращения радиуса намотки связан с входом электропривода уплотняющего вала. Техническим результатом является повышение точности стабилизации плотности намотки и длины наматываемой основы. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов содержит электропривод сновального вала, электропривод укатывающего вала, датчик радиуса намотки, датчик числа оборотов сновального вала, счетчик числа оборотов сновального вала, блок деления, блок формирования заданной толщины наматываемой основы, релейный блок и сумматор, причем выходы датчика радиуса намотки и датчика числа оборотов сновального вала подключены к соответствующим входам блока деления, выход которого соединен с первыми входами сумматора и релейного блока, второй вход которого подключен через счетчик числа оборотов сновального вала к выходу датчика числа оборотов сновального вала, а выход через блок формирования заданной толщины наматываемой основы ко второму входу сумматора, подключенного своим выходом к входу электропривода укатывающего вала. Изобретение позволяет повысить точность поддержания параметров намотки сновального вала, а именно плотности и длины наматываемой основы. 1 ил.
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных машинах
Изобретение относится к текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных и перегонных машинах
