Патенты автора Жукова Ольга Петровна (RU)
Изобретение относится к контактным ступеням тепломассообменных аппаратов для проведения процесса ректификации в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Контактная ступень колонны термической ректификации состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором вертикально установлен дефлегматор, состоящий из трубы 2 с распределителями конденсата 3. По высоте корпуса поочередно горизонтально установлены отбортованные верхние пластины 4 и нижние пластины 5, опирающиеся на цилиндрические втулки 6. На каждой верхней пластине 4 выполнено центральное отбортованное отверстие 7, а на нижней пластине 5 - отбортованное центральное отверстие 8, и отбортованные отверстия 9, предназначенные для прохода пара. На верхних пластинах 4 выполнен буртик 10, образующий кольцевой канал 11 для перемещения флегмы, со сливным отверстием 12. На верхних пластинах 4 выполнены дополнительные отбортованные отверстия 13, а на нижних пластинах - отбортованные отверстия 14, размещенные соосно между собой. Последняя нижняя пластина ступени 15 выполнена без отбортовки с торца и без дополнительного отбортованного отверстия. При этом соблюдены отношения высоты отбортовки торцов пластины h к высоте отбортовки отверстий 7, 8, 9 на ней h1, равные h/h1=0,8-0,9. Отношение высоты отбортовки h2 дополнительных отверстий на верхних пластинах к высоте отбортовки торцов пластин h выполняется равным h2/h=0,7-0,9. Отношение высоты буртика h3 к высоте отбортовки торцов пластины h выполняется равным h3/h=1,1-1,5. Отношение диаметра дополнительного отверстия на верхней пластине d1 к диаметру дополнительного отверстия на нижней пластине d2 равно d1/d2=0,4-0,8. Технический результат - увеличение эффективности ступени и аппарата. 6 ил.
Изобретение относится к контактным устройствам тепломассообменных аппаратов для проведения процессов ректификации, абсорбции, экстракции и может быть использовано в биотехнологии, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов состоит из цилиндрического корпуса 1, полотна тарелки 2 с завихрителем 3, переливной трубы 4, снабженной стаканом-гидрозатвором 5 и устройством для отвода жидкости 6 из вращающегося газожидкостного слоя, выполненным из уголка, содержащего нижнюю 7 и боковую полки, и снабженным профилированным патрубком 10, служащим для установки в переливную трубу. Нижняя полка 7, прилегающая к боковой поверхности корпуса 1, отогнута вверх по дуге, выполненной радиусом кривизны поверхности вращающегося газожидкостного слоя, а также снабжена отбортовкой с кривизной цилиндрического корпуса. Расстояние между нижней полкой уголка и полотном вихревой тарелки равно высоте слоя жидкости на вихревой тарелке, соответствующего критической скорости газа. Отношение радиуса цилиндрического корпуса к радиусу отбортовки устройства для отвода жидкости равно 1,02-1,05. Нижняя часть не отогнутой полки уголка выполнена в виде желоба. Технический результат - увеличение эффективности массообмена. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
ВИХРЕВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ-КОНДЕНСАТОР // 2580727
Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам. Вихревой испаритель-конденсатор, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса с крышкой и днищем, технологическими штуцерами, камерами для ввода и вывода теплоносителей, цилиндрических труб, снабженных распределителями жидкости и внутренними трубами, на поверхности которых выполнены сквозные каналы, к боковым кромкам которых плотно присоединены профилированные пластины, установленные в направляющих шайбах, образующие завихрители для обеспечения вращательно поступательного движения пара (газа), размещенные по высоте цилиндрических труб, отличающийся тем, что под каждым завихрителем установлены опорные шайбы, снабженные каналами для стекания теплоносителя, отношение внутреннего диаметра опорной шайбы d к внутреннему диаметру цилиндрической трубы D равно d/D=0,6-0,9, а в направляющих шайбах выполнены сквозные профилированные отверстия для перемещения пара (газа) в осевом направлении, причем отношение расстояния между двумя соседними опорными шайбами L к высоте столба вращающегося газо-жидкостного слоя H выполняется равным L/H≤1, где величина Η равна
H - высота газожидкостного слоя, м,
h - высота каналов в завихрителе, м,
φ - газосодержание (доля газа в жидкости),
Dст - диаметр цилиндрической трубы, м,
Rзав - радиус завихрителя, м,
uг - скорость газа в каналах завихрителя, м/с,
m - масса вращающейся воды (жидкости), кг.
Технический результат заключается в увеличении производительности. 5 ил.
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК // 2569118
Изобретение относится к теплотехнике и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности в аппаратах теплообменного типа, предназначенных для проведения процессов конденсации, нагревания, кипения, тепломассообмена. Создание каналов для распределения рабочей жидкости и теплоносителя по контактным трубам в верхней части аппарата и каналов для стекания указанных выше жидкостей в нижней части аппарата позволило исключить из аппарата патрубки для подвода рабочей жидкости и теплоносителя в верхней части аппарата и патрубки для отвода этих жидкостей, размещенные в нижней части аппарата, а также исключить отводящие штуцера, соединяющие патрубки. Использование заявляемого пластинчатого пленочного теплообменника позволяет снизить капитальные затраты вследствие уменьшения его металлоемкости и упростить конструкцию, а следовательно, снизить себестоимость выпускаемого продукта. 5 ил.
Изобретение относится к тепломассообменным устройствам для проведения процессов ректификации, абсорбции, экстракции в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности
ДЕФЛЕГМАТОР БРАЖНОЙ КОЛОННЫ // 2465030
Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для проведения процессов ректификации в бражной колонне и может быть использовано в укрепляющих ректификационных колоннах в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности
СПОСОБ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ // 2440167
Изобретение относится к способам конденсации парогазовой смеси в испарительных установках, выпарных аппаратах, конденсаторах, предназначенных для концентрирования и охлаждения растворов, получения опресненной воды, и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности
Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов со стекающей пленкой, предназначенных для концентрирования и испарительного охлаждения растворов, а также опреснения воды, и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности
