Патенты автора Страхов Александр Владимирович (RU)
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для производства строительных материалов на основе гипса и может быть использовано в производстве отделочных плит и панелей с рельефной лицевой поверхностью, в том числе 3D-панелей, а также объемных блоков и других элементов отделки и моделирования пространства как внутренних, так и наружных частей зданий. Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий включает, мас.%: полуводный гипс марки Г-5 Б II 33,66-36,10, портландцемент 11,50-12,22, кремнистую опоку 2,90-3,10, поликарбоксилатную водоредуцирующую добавку "Полипласт ПК" 0,24-0,27, винную кислоту 0,10-0,11, карбонатный минеральный наполнитель 25,00-30,00, воду 21,60-23,20, при этом карбонатный минеральный наполнитель содержит, мас.%: отсев дробления карбонатных пород 0-40 и минеральный отход содового производства 60-100. Технический результат – повышение декоративных свойств лицевых поверхностей изделий, получаемых из указанной композиции, повышение долговечности изделий, утилизация отсева дробления карбонатных пород и минерального отхода содового производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству легких бетонов. Бетонная смесь для легкого бетона включает, мас.%: портландцемент - 17,0-19,0, кремнистую опоку с модулем крупности Мкр 1,8-2,0 - 60,2-64,75, крошку, образующуюся в процессе обрезки готовых теплоизоляционных плит PIR на основе пенополиизоцианурата, фракции 0,8-5,0 мм - 1,5-3,0, суперпластификатор MasterPolyheed 3045 - 0,3-0,9, воду - остальное. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости легкого бетона при относительно низкой его плотности и меньшей теплопроводности. 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам строительных растворов и бетонов с высокой стойкостью к высолообразованию, используемых при производстве бетонных изделий и конструкций. Бетонная смесь с высокой стойкостью к высолообразованию включает, мас.%: портландцемент 18,7-23,0, песок с модулем крупности Мкр=1.8-2.2 71,1-76,0, полифункциональную добавку 0,5-0,6, воду затворения 4,7-5,4, при этом в качестве полифункциональной добавки используют смесь следующих, совместно измельченных компонентов, мас.%: жидкое стекло 15,0-19,0, фосфогипс 15,0-18,0, суперпластификатор 30,0, пигмент 33,0-40,0. Указанная выше бетонная смесь в качестве пигмента в составе полифункциональной добавки содержит пиролизную сажу в количестве 33,0 мас.% или керамическую пыль в количестве 40,0 мас.%. Технический результат – повышение прочности при сжатии и снижение показателя высолообразования по СаО. 2 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области производства бетонных изделий, декоративных плит, дорожных и тротуарных покрытий. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является получение бетонной смеси с улучшенными эксплуатационными показателями. Технический результат заключается в получении изделий, обладающих повышенной прочностью, повышенной морозостойкостью, фотокаталитическими свойствами. Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок кварцевый, воду, дополнительно содержит стеклобой в виде тарного или строительного стекла фракций 0,16-10 мм, фотокаталитическую добавку диоксида титана, при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент М500 12,0-20,0; песок кварцевый 26,0-32,0; стеклобой 40,0-48,0; фотокаталитическая добавка диоксида титана 0,15-0,45; вода - остальное. 3 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно для изготовления пенобетона, также может использоваться для производства теплоизоляционных материалов непосредственно на строительной площадке. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 63,65-65,93, пенообразователь 0,44-0,51, углеродистую добавку - пиролизную сажу с размерами частиц в пределах 10-3-10-6 мм 0,66-0,72, воду для получения пены 18,79-19,21, воду для затворения 14,18-15,91. Технический результат - повышение прочности при сжатии и снижение коэффициента теплопроводности пенобетона, полученного из смеси. 2 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного пеносиликата с улучшенными функциональными свойствами. Технический результат - стабилизация ячеистой структуры пеносиликата, повышение прочности при сжатии готового продукта и снижение его стоимости. Сырьевая смесь для изготовления пеносиликата содержит, мас.%: керамическую пыль из циклонов с размером частиц до 150 мкм - 45-50, алюминиевую пудру - 1,5-2,5, жидкое натриевое стекло - 37-40, 33%-ный раствор гидрата окиси натрия - 6-7, фильтрационный осадок сахарного производства - дефекат - 3,5-4,5, стабилизатор ячеистой структуры в виде лузги подсолнечника с размерами частиц до 1 мм - 0,5-1,0. 6 табл., 2 ил.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам вяжущих смесей, используемых для изготовления строительных материалов и изделий. Технический результат заключается в повышении прочности и водостойкости материала. Вяжущее содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: фосфогипс дигидрат - 77,0-87,5; кремнеземсодержащий компонент техногенного происхождения - мелкодисперсный бой керамического кирпича (МБКК) или керамзитовая пыль из циклонов (КП) - 10,0-20,0; стеарат цинка - 2,5-3,0. 4 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам вяжущих смесей, используемых для изготовления строительных материалов и изделий. Технический результат заключается в повышении прочности и водостойкости материала. Вяжущее содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: фосфогипс дигидрат - 77,0-87,5; кремнеземсодержащий компонент природного происхождения опока, или трепел, или диатомит - 10,0-20,0; стеарат цинка - 2,5-3,0. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных материалов