Патенты автора Абашкин Евгений Евгеньевич (RU)
Порошковая проволока // 2757635
Изобретение может быть использовано для электродуговой наплавки и сварки в защитных средах низкоуглеродистых конструкционных сталей. Порошковая проволока включает оболочку из низкоуглеродистой стали и шихту. Шихта порошковой проволоки содержит следующие компоненты, мас.%: железная окалина 54,00-73,90; алюминиевый порошок 18,90-25,90; графит 0,10-4,00; ферросилиций 0,01-10,00; ферромарганец 0,01-10,00; концентрат шеелитовый 0,01-10,00. Коэффициент заполнения проволоки шихтой составляет 30-50%. Введение шеелитового концентрата позволяет значительно увеличить прочность и твердость наплавляемого материала за счет связывания углерода с образованием карбидов в структуре металла.
Изобретение относится к способу получения огнеупорного изделия из шлака, образующегося при алюмотермитном восстановлении металла. Способ включает загрузку алюмотермитной смеси, содержащей оксид железа и алюминий, в огнеупорную емкость с летками для выпуска металла и шлака, осуществление восстановительной реакции с образованием полностью отделенных друг от друга жидкого металла и шлака, всплывающего в полном объеме к поверхности металла, и раздельный выпуск шлака и металла, при этом восстановительную реакцию ведут с использованием алюмотермитной смеси, содержащей не менее 19 мас.% алюминия, остальное – оксид железа, а скачиваемый шлак заливают при температуре не ниже 2100°С в углеродную литейную форму для получения огнеупорного изделия. Обеспечивается возможность получения огнеупорного изделия непосредственно в процессе алюмотермитного восстановления металла. 1 ил.
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА // 2675876
Изобретение может быть использовано для механизированной сварки и наплавки низкоуглеродистых и среднеуглеродистых низколегированных сталей в защитных средах при изготовлении металлоконструкций. Оболочка порошковой проволоки выполнена из низкоуглеродистой стали. Шихта содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: железная окалина 54-73,9, алюминиевый порошок 18,9-25,9, графит 0,1-4, ферросилиций 0,01-10, ферромарганец 0,01-10, никель 0,01-3. Коэффициент заполнения проволоки шихтой составляет 10-50%. Порошковая проволока обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью соединения без понижения пластичности и вязкости.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к машинам и технологиям литейного производства. Устройство для получения отливок из железоуглеродистых сплавов содержит огнеупорный тигель для расплавления термитной шихты, выполненный в виде перевернутого усеченного конуса с леткой для скачивания шлака в изложницу и леткой для скачивания железоуглеродистого расплава в литейную форму, и установленное в верхней части тигля устройство для активации окислительно-восстановительной реакции. При этом оно снабжено расположенным ниже огнеупорного тигля терморегулируемым промежуточным ковшом для контроля и доводки химического состава и температуры железоуглеродистого расплава, выполненным в виде перевернутого усеченного конуса, внутренний объем которого в 8-15 раз меньше внутреннего объема огнеупорного тигля, и содержащим установленную в его дне втулку с выпускным отверстием для регулирования скорости заливки расплава в установленную соосно под ковшом литейную форму и заглушку, выполненную в виде перевернутого усеченного конуса с возможностью ее установки в выпускное отверстие, причем огнеупорный тигель размещен на опоре с возможностью поворота от вертикальной оси для скачивания шлака и железоуглеродистого расплава через соответствующие летки. Изобретение позволяет получать отливки из железоуглеродистых сплавов требуемого химического состава из термитной шихты, а также повысить стойкость тигля. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к литейному производству. Модельный блок из термитной шихты изготавливают размерами на 5-10% меньше требуемого размера отливки и помещают в пресс-форму, полость которой соответствует требуемым размерам и конфигурации отливки. В пресс-форму дозируют порошок воскообразного модельного материала, который напрессовывают на модельный блок под давлением 0,5-2,5 МПа. Получают оболочковую неразъемную форму путем нанесения слоев огнеупорной суспензии на модельный блок. Формуют оболочковую форму в огнеупорный наполнитель, осуществляют ее прокалку и воспламенение модельного блока для осуществления экзотермической реакции с образованием в оболочковой форме стального расплава. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности отливок. 3 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ // 2551336
Изобретение относится к способам восстановления стали из окалины и может быть использовано в металлургии. Осуществляют подготовку термитной смеси, содержащей окалину, алюминиевую крошку и модификаторы, загружают ее в огнеупорную емкость, осуществляют активацию поджиганием и протекание восстановительной реакции с образованием жидкого металла и шлака. При этом термитную смесь в огнеупорную емкость загружают в непрерывном режиме в виде непрерывного прессованного стержня с установкой по центру стальной или алюминиевой проволоки. Изобретение обеспечивает получение стали однородного химического состава в непрерывном режиме с повышенной производительностью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА // 2454309
Изобретение относится к электродным материалам для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
