Патенты автора Дубовый Владимир Климентьевич (RU)
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к способу изготовления термомеханической древесной массы для бумаги офисной, писче-печатной, упаковочной и тарного картона с применением двухшнековой экструзии. При этом способ включает операции обработки щепы лиственных пород древесины, хвойных пород древесины или их смеси раствором гидроксида натрия, размола щепы в двухшнековом экструдере Bi-Vis с одновременной обработкой растворами перекиси водорода, жидкого стекла и диэтилентриаминпентаацетата натрия (ДТПАNa5) в волокнисто-костричную массу, размол волокнисто-костричной массы в дисковых рафинерах в массу грубого помола с выдержкой массы в первом реакторе перед первой ступенью размола и во втором реакторе после третьей ступени размола, разбавления массы грубого помола оборотной водой, выдержки разбавленной массы грубого помола для снятия латентности, размола разбавленной массы грубого помола в дисковых рафинерах, сгущения полученной массы, при этом щепу обрабатывают раствором гидроксида натрия с расходом 4% от массы абсолютно сухой древесины (м.а.с.д.) концентрацией 5% и первой половиной задаваемого в процесс диэтилентриаминпентаацетата натрия (ДТПАNa5) с расходом 0,2% от м.а.с.д., концентрацией 5%, в сочетании с прогревом реакционной смеси паром до температуры 70-80°С и выдержкой в течение 4-5 часов; размол щепы в двухшнековом экструдере Bi-Vis осуществляют при температуре 95-100°С и одновременной обработкой растворами первой половины задаваемой в процесс 27% перекиси водорода с расходом 1,5% от м.а.с.д., 29% жидкого стекла с расходом 4% от м.а.с.д. и второй половиной задаваемого в процесс диэтилентриаминпентаацетата натрия, с расходом 0,2% от м.а.с.д. концентрацией 5%, в волокнисто-костричную массу концентрацией 32-37%; размол волокнисто-костричной массы в массу грубого помола в дисковых рафинерах осуществляют при концентрации массы 32-37% последовательно в 3 ступени, выдержку массы в первом реакторе перед первой ступенью размола осуществляют в течение 20 мин, выдержку массы во втором реакторе осуществляют в реактор-башне после третьей ступени размола в течение 20 мин; в волокнисто-костричную массу перед первой ступенью размола подают вторую половину задаваемой в процесс 27% перекиси водорода с расходом 1,5% от м.а.с.д.; разбавление массы грубого помола осуществляют до концентрации 8-9% оборотной водой, подогретой до температуры 70-80°С, при этом разбавленную массу выдерживают для снятия латентности в течение 15-20 мин; размол разбавленной массы грубого помола проводят до степени помола в интервале 30-40°ШР при концентрации 8-9% в дисковых рафинерах последовательно в 3 ступени; сгущение полученной массы осуществляют до сухости 37-50%. Технический результат заключается в повышении механической прочности и белизны - показателей «разрывная длина» и «белизна», химико-термомеханической массы из осиновой, березовой, еловой и сосновой древесины, за счет снижения межклеточных сил связи в древесной ткани в зоне сложной срединной пластинки «слой S3-слой P-слой S3», снижения силы связи «углеводы-лигнин» в клеточных стенках (слои S1 S2 S3), углубления реакции обесцвечивания образующихся хромофорных групп в структуре лигнина. 5 пр.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТАПЕЛЬНОГО НАНОТОНКОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ // 2628856
Способ производства штапельного нанотонкого минерального волокна и оборудование для его изготовления. Изобретение относится к производству штапельного минерального волокна, в частности к конструкции соплового аппарата с валковым вытяжным механизмом и прижимной планкой, и может быть использовано на предприятиях, занимающихся получением штапельных минеральных волокон. Настоящее изобретение дает возможность получения нановолокон с последующей реализацией в области нанотехнологий по изготовлению бумагоподобных композиционных фильтровальных материалов для сверхтонкой очистки фильтруемых сред. Результат изобретения - получение нанотонкого волокна (диаметром около 100 нм) - достигается тем, что на водоохлаждаемую камеру сгорания, футерованную внутри огнеупорной керамикой, устанавливается один сопловой аппарат с целью увеличения в ней давления (соответственно - скорости потока энергоносителя) для возможности раздува первичных минеральных волокон до наноразмера с неподвижными, относительно друг друга, верхней и нижней частями (что исключает прогорание прокладок между сопловым аппаратом и фланцем камеры сгорания), с валковым вытяжным механизмом с регулированием скорости вращения и с прижимной планкой, установленной с возможностью её регулировки по высоте прижима и по ширине щели волокнопровода для точного попадания первичных минеральных волокон в начало стехиометрического конуса, с пошаговой укладкой первичных минеральных волокон через шаг - 1,25 мм на распределительные гребёнки для увеличения производительности по волокну. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к бумагоподобному нанокомпозиционному материалу на основе минеральных волокон, который может быть использован в качестве капиллярно-пористых элементов установок охлаждения воздуха испарительного типа. В качестве минеральных волокон используют стеклянные и/или базальтовые волокна со средним диаметром 0,4 мкм. В качестве связующего используют алюминат натрия NaAlO2 и сульфат алюминия Al2(SO4)3 при следующем соотношении компонентов, масс.%: минеральное волокно – 50-90, NaAlO2 – 5-25 (по Al2O3), Al2(SO4)3 – 5-25 (по Al2O3). Материал изготавливают на традиционном бумагоделательном оборудовании методом отлива. Обеспечивается получение бумагоподобного нанокомпозиционного материала, обладающего высокими характеристиками по высоте и времени подъема воды, влагоемкости и прочности. Материал характеризуется также термо-, хемо-, биостойкостью, отсутствием токсичности и выделений в воздух веществ, вредно воздействующих на организм человека, устойчивостью свойств от действия плесени, грибков и микроорганизмов в водной среде. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к устройствам для производства непрерывных, штапельных и волокон воздушного вытягивания из расплавов горных пород одностадийным способом и может быть использовано на предприятиях, занимающихся получением базальтового волокна для строительной, автомобильной промышленности, авиации, а также фильтровальных материалов и стеклобумаги. Технический результат заключается в повышении производительности питателя за счет уменьшения смачиваемости питателя, уменьшении излучения фильерного поля, уменьшении рабочего тока питателя. В конструкции щелевого питателя, состоящего из боковых стенок корпуса, торцевых стенок корпуса, фланца примыкания, токоподводов, консолей переноса тока, перфорированного экрана-нагревателя, фильерной пластины с фильерами, часть функции разогрева расплава горных пород перенесена на экран-нагреватель. Толщина перфорированного экрана-нагревателя варьируется от толщины фильерного поля до , в зависимости от модуля кислотности применяемого расплава горных пород. Высота установки перфорированного экрана-нагревателя над верхней плоскостью фильерной пластины с фильерами находится в пределах 5-15 мм в зависимости от теплопрозрачности расплава. 2 ил.
Изобретение относится к волокнам из базальтового сырья и может быть использовано для производства материалов широкого спектра применения, в автомобилестроении. Техническим результатом изобретения является повышение качества расплава базальта, стабилизация теплового режима подачи расплава базальта. Способ производства базальтовых волокон включает загрузку базальтовой породы в печь, плавление, подачу расплава в фильерные питатели. В бассейне ванной печи при помощи гидрозатвора, установленного перед протоком, формируют три зоны расплавленного базальта: неподвижная нижняя зона закристаллизованного базальта, промежуточная малоподвижная зона, содержащая небольшое количество кристаллических включений, и выработочный поток расплава базальта без включений. Между верхним и нижним щелевыми камнями и фильерным питателем смонтирована конструкция, состоящая из двух-трех обогреваемых щелевых камней. Оборудование для получения базальтовых волокон содержит насадки-активаторы с одной или двумя щелями. 2 н.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к оборудованию заводов для производства непрерывных и штапельных стеклянных волокон двухстадийным методом. Техническим результатом изобретения является повышение стабильности процессов формования волокон, сокращение расхода и потерь драгоценных металлов и снижение стоимости стеклянных волокон. Основным узлом электрокерамической печи с косвенным нагревом является керамическая емкость, изготавливаемая из термостойкого и устойчивого к расплавам стекла при температуре до 1450°C огнеупорного материала и представляющего собой полую усеченную пирамиду, разделенную с помощью решетчатого керамического экрана на две зоны: верхнюю плавильную и нижнюю термической подготовки расплава. Нагрев каждой зоны производится при помощи электронагревателей, устанавливаемых вблизи внешних поверхностей обеих зон. Расплав стекломассы через отверстия решетчатого керамического экрана поступает в камеру термической подготовки и далее в многофильерный питатель, непосредственно примыкающий к нижней камере керамической емкости. Оптимальные соотношения площади отверстий решетчатого керамического экрана к суммарной площади сечений цилиндрических частей фильер находятся в пределах 1,0-3,5 при соотношении объемов верхней и нижней камер не менее чем 1:1 и высоты керамической емкости в пределах 200-350 мм. 3 ил.
Изобретение относится к области очистки воды. В качестве средства для очистки воды используют объемный материал из стеклянных волокон диаметром от 100 до 400 нм с объемной плотностью 12-26 кг/м3. Очистку воды осуществляют путем ее пропускания через слой данного материала. Предложено экологически безопасное эффективное средство, позволяющее очистить природную воду от растворимых загрязнений. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр.
Изобретение относится к бумагоподобному композиционному материалу, который может быть использован для изготовления капиллярно-пористых деталей систем косвенно-испарительного охлаждения воздуха
