Патенты автора Смолин Александр Семенович (RU)
Способ получения распушенной целлюлозы // 2755986
Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения распушенной целлюлозы из древесины хвойных и лиственных пород для получения гигиенических изделий разового пользования, например бумажных полотенец. Описан способ получения распушенной целлюлозы для бумажных полотенец из древесной целлюлозы, отличающийся тем, что древесную целлюлозу, состоящую из лиственных или хвойных пород древесины, отбеленной в одну стадию, подвергают обработке ферментом BANZYME L90 в течение 5-10 мин при температуре 50°С с расходом фермента 0,05-0,2 г/кг целлюлозы, сушке до влажности 45-55%, далее измельчают путем роспуска целлюлозы аэродинамическим способом в течение 7-15 с, а процесс перемешивания и разделения аэровзвеси волокон целлюлозы осуществляют путем вращения лопаток ротора со скоростью 30 м/с с одновременным формированием однородного потока аэровзвеси целлюлозных волокон и поступлением его по массоподающему каналу на формующую сетку с образованием сформованного слоя волокон с комбинацией волокон длиной 0,5-1,5 мм от 20 до 30% и волокон длиной более 1, 5 мм от 70 до 80% для лиственных пород и волокон длиной 0,5-1,5 мм от 21 до 32% или волокон длиной более 1, 5 мм от 68 до 79% для хвойных пород, с последующим нанесением на поверхность сформованного слоя антибактериальной добавки в количестве 1,5 масс. % при содержании компонентов: водный раствор кластерного серебра - 0,5 масс. %, лимонной кислоты - 3,0 масс. %, пероксида водорода - 2,5 масс. % и дистиллированной воды - 94,0 масс. % распылителем с углом наклона при распылении 90° с последующей сушкой под давлением 1,0-2,0 атм в течение 1-3 мин при температуре 103-107°С с равномерной миграцией антибактериальной добавки по всему объему слоя до влажности 5-6,5%. Технический результат: получение распушенного материала с антибактериальной добавкой, с отсутствием примесей, сохранением повышенной белизны продукта (89,5% ISO) за счет использования одной стадии отбелки целлюлозы, с пониженной плотностью, повышенной впитывающей способностью, для использования в разовых гигиенических изделиях (например, бумажных полотенцах). 4 табл., 6 пр.
Способ получения распушенной целлюлозы // 2755985
Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения распушенной целлюлозы из древесины как хвойных, так и лиственных пород для получения гигиенических изделий разового пользования: подгузников и женских гигиенических прокладок. Способ осуществляют путем использования целлюлозы из лиственных или хвойных пород, отбеленной в одну стадию, с влажностью 5-9%, которую измельчают путем роспуска полотна аэродинамическим способом в течение 35-50 с на комбинацию волокон длиной 0,5-1,5 мм от 70 до 58% и волокон длиной более 1,5 мм от 30 до 42% для лиственных пород или от 68 до 55% волокон длиной 0,5-1,5 мм и от 32 до 45% волокон длиной более 1,5 мм для хвойных пород с последующим нанесением на поверхность распушенного слоя 1,5-2,0% водного раствора глицерина при соотношении объема водного раствора глицерина к объему распушенного слоя 1:13-16, соответственно, распылителем с углом наклона при распылении 90°, сушкой под давлением 1,0-2,0 атм в течение 3-7 мин при температуре 103-107°С с равномерной миграцией раствора глицерина по всему объему образца до влажности 5-7%. Техническим результатом заявленного изобретения является получение распушенного материала с отсутствием примесей, сохранением повышенной белизны продукта, снижением плотности, с повышением влагопоглощения для использования в разовых гигиенических изделиях. 2 табл., 6 пр.
Способ получения распушенной целлюлозы // 2755984
Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения распушенной целлюлозы из древесины хвойных и лиственных пород для получения гигиенических изделий разового пользования: бумажных полотенец, туалетной бумаги. Способ осуществляют путем использования целлюлозы, отбеленной в одну стадию из лиственных или хвойных пород с влажностью 15-20%, которую измельчают путем роспуска полотна целлюлозы аэродинамическим способом в течение 20-30 с на комбинацию волокон длиной 0,5-1,5 мм от 50 до 64% и волокон длиной более 1,5 мм от 50 до 36% для лиственных пород или от 55 до 68% волокон длиной 0,5-1,5 мм и от 45 до 32% волокон длиной более 1,5 мм для хвойных пород с последующей сушкой до влажности 5-7%. Техническим результатом заявленного изобретения является получение распушенного материала с отсутствием примесей, сохранением повышенной белизны продукта, с пониженной плотностью для использования в разовых гигиенических изделиях при сохранении прочности. 2 табл., 6 пр.
Изобретение относится к способу удаления печатной краски от макулатуры преимущественно офисных видов бумаг, на которые печатная краска наносится при высоких температурах лазерным принтером и может быть использована преимущественно для производства писчепечатной бумаги. Техническим результатом является уменьшение печатной краски на поверхности волокон макулатуры путем двухстадийного измельчения при влажности 5-15%, которое приводит к повышению поверхности взаимодействия волокон с химикатами при одновременном уменьшении времени подготовки и роспуска. Поставленная задача достигается тем, что в соответствии со способом удаления печатной краски от макулатуры, включающим подготовку офисной макулатуры с печатной краской, нанесенной лазерным принтером с последующим роспуском в щелочной среде и с добавлением гидроксида натрия, силиката натрия, олеиновой кислоты, пероксида водорода, с дальнейшей подачей на флотацию, причем подготовку макулатуры осуществляют при влажности 5-15% в две стадии, причем на первой стадии макулатуру измельчают на частицы размером не более 50×50 мм, на второй стадии осуществляют измельчение макулатуры до волокон, которые затем распускают в течение 2-5 мин. 1 табл., 2 ил.
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОПЕРЕЧНОГО СРЕЗА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА // 2723972
Изобретение относится к способу получения поперечного среза для контроля параметров целлюлозосодержащего материала. Способ включает в себя подготовку основного и поверхностного слоя, включающего наполнитель, получение поперечного среза толщиной от 50-250 мкм методом ионной резки при 8-10 кВ, с продолжительностью резки от 1 до 2 ч, оценку поверхностных свойств. Изображение поперечного среза получают с помощью сканирующего электронного микроскопа с получением карты элементного состава поперечного среза, после чего изображения протяженностью от 50 до 150 мкн соединяют в панорамные снимки длиной от 1 до 10 мм. Затем микроскопические снимки преобразовывают графически, подбирая оттенки черного, белого и серого цветов с контролем контрастности изображений, по профилям поверхности и профилю границы слоев в поперечном срезе волокон оценивают шероховатость. Профиль поверхности создают по выступам и впадинам, находящимся на поверхности целлюлозосодержащего материала, также формируют профиль линии границы слоев. На полученном панорамном снимке поперечного среза выделяют область поперечного среза, делят ее на слои с определением профиля линии границы, затем отмечают линии контакта волокон между собой, линии контакта стенок волокна, выделяют область среза волокон, область фибрилл, мела, пор и шероховатость. По расстояниям от профиля поверхности до границы слоев строятся распределение толщины слоев по размерам, по которым устанавливают равномерность формования слоев волокнистого материала. По протяженности линий контакта волокон и протяженности линий контакта стенок волокон, равномерности их распределения в поперечном срезе и их плотности расположения и протяженности судят о связеобразовании волокон, то есть о механических показателях волокнистого целлюлозосодержащего материала. По значению площади среза волокон в каждом слое оценивают плотность волокнистого материала, по равномерности распределения срезов волокон по размерам оценивают однородность волокнистой структуры, по площади, занимаемой фибриллами, определяют фибрилляцию волокон, а по разнице между общей площадью и площадью области среза волокон и фибрилл оценивают пористость. По рассчитанной площади области, которую занимает кальций, соответствующий определенному цвету на карте распределения элементного состава, оценивают содержание наполнителя мела и его однородность распределения в поперечном сечении. Технический результат - увеличение точности измерения параметров. 23 ил.
Изобретение относится к приготовлению массы из целлюлозосодержащих отходов, в частности из макулатуры для производства бумаги и картона. Техническим результатом заявленного решения является повышение механических показателей картона (сопротивление продавливанию, разрывная длина, прочность на разрыв, модуль упругости) за счет измельчения целлюлозосодержащих отходов в воздушной среде при небольшой влажности (от 10% до 20%). При незначительном увлажнении целлюлозных материалов наблюдается снижение рубящего эффекта при сухом измельчении, за счет чего снижается количество фракции мелких волокон, что повышает механическую прочность получаемого целлюлозного материала. Кроме того, механические показатели картона повышаются за счет разделения потока на длинноволокнистую фракцию и фракцию мелких волокон. Это обеспечивает возможность применения предлагаемого способа для выработки крупнотоннажных высокопрочных многослойных видов картона, в том числе многослойного тест-лайнера или вайт-лайнера. Поставленная задача достигается тем, что в способе переработки целлюлозосодержащих, включающем измельчение в воздушной среде с дальнейшим выводом измельченных отходов через камеру с разрежением воздуха, диспергированием измельченных отходов в водной среде, с добавлением вспомогательных компонентов, размолом, отличающемся тем, что измельчение целлюлозосодержащих отходов в воздушной среде осуществляют при влажности от 10 до 20% в две стадии, а именно грубое измельчение целлюлозосодержащих отходов и тонкое диспергирование на волокна, после которого сухие волокна разделяют на короткую и длинноволокнистую фракции, при этом диспергирование и размол в водной среде длинноволокнистой фракции осуществляют непосредственно на стадиях мокрой подготовки массы, которую подают на формование нижнего слоя картона, а фракцию мелких волокон диспергируют на стадиях мокрой подготовки, а затем подают на формование верхнего слоя картона. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к бумагоподобному композиционному материалу, который может быть использован для изготовления капиллярно-пористых деталей систем косвенно-испарительного охлаждения воздуха
