Патенты автора Маслов Анатолий Иванович (RU)
Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к фрезам и сменным режущим пластинам, используемым для фрезерования изделий из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов, а также для обработки алюминия. Режущий инструмент содержит рабочую часть с режущими кромками, образованными на пересечении передних и задних поверхностей. На рабочую часть нанесено износостойкое покрытие, имеющее неравномерную толщину, и в котором по меньшей мере один слой содержит фазу с алмазоподобным аморфным углеродом. При этом в каждом поперечном сечении передней поверхности вдоль каждой режущей кромки площадь сечения слоя, содержащего фазу с алмазоподобным аморфным углеродом, приходящаяся на один миллиметр длины режущей кромки, находится в диапазоне 1300-2700 мкм2 при содержании тетраэдрической фазы аморфного углерода в этом слое в диапазоне 85-90% его состава и его микротвердости в диапазоне 80-100 ГПа. Повышается работоспособность и стойкость режущего инструмента. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в конструкциях сверл с механическим креплением режущих пластин. Корпус сверла с износостойким покрытием, сформированным методом физического осаждения из паровой фазы на его поверхности, содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть с круговой наружной поверхностью. На рабочей части со стороны свободного торца выполнены гнезда для размещения и крепления режущих пластин. Вдоль рабочей части выполнены стружкоотводящие канавки. На поверхность по меньшей мере рабочей части корпуса нанесено износостойкое покрытие, содержащее по меньшей мере один слой, имеющий остаточные сжимающие напряжения. Износостойкое покрытие имеет неравномерную толщину по длине рабочей части и содержит в качестве слоя, имеющего остаточные сжимающие напряжения, по меньшей мере слой из аморфного алмазоподобного углеродного материала. Повышается работоспособность и стойкость сверл. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при обработке изделий из алюминия, а также из высокопрочных сталей и труднообрабатываемых материалов. Корпус фрезы с износостойким покрытием содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть с круговой наружной поверхностью. Вдоль ее выполнены стружкоотводящие канавки, чередующиеся с выступами, в которых выполнены гнезда для размещения и крепления режущих пластин. Боковые поверхности канавок, выступов и гнезд имеют сложную пространственную форму, фрагменты которой расположены под углами разной величины к нормали круговой наружной поверхности. Вершины выступов лежат на круговой поверхности. При этом на поверхность, по меньшей мере, рабочей части корпуса нанесено износостойкое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один слой, имеющий остаточные сжимающие напряжения. Износостойкое покрытие имеет неравномерную толщину в диапазоне 0,2-5,7 мкм на боковых поверхностях стружкоотводящих канавок, выступов и гнезд в радиальном направлении и на круговой наружной поверхности выступов вдоль рабочей части. Фреза выполнена с указанным корпусом, в гнездах которого установлены режущие пластины. Повышается работоспособность и стойкость фрез. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
Режущий инструмент с износостойким покрытием // 2685820
Изобретение относится к металлорежущему инструменту, в частности к режущим пластинам и фрезам, используемым для обработки изделий из трудно обрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Режущий инструмент с износостойким покрытием, содержащий режущие кромки, образованные на пересечении передней и задней поверхностей твердосплавной основы режущей части, в котором износостойкое покрытие включает по меньшей мере структуру, сформированную из TiB2. Структура, сформированная из TiB2, содержит по меньшей мере последовательно нанесенные промежуточный слой из TiB2 и износостойкий слой из TiB2. Промежуточный слой имеет столбчатую металлографическую структуру с преимущественной ориентацией 001. Износостойкий слой имеет в своем составе по меньшей мере слой с внутренней структурой с текстурированными наноколоночными зернами с ориентацией 001 с аморфной р-фазой в границах упомянутых зерен. Обеспечивается повышение стойкости режущего инструмента с покрытием, содержащим TiB2. 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.
РАБОЧАЯ ЧАСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА // 2671780
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе титановых сплавов. Режущий инструмент содержит рабочую часть из твердого сплава, которая имеет переднюю и заднюю поверхности, на пересечении которых образована по меньшей мере одна режущая кромка. На переднюю и заднюю поверхности нанесено многослойное износостойкое покрытие. Оно содержит по меньшей мере последовательно нанесенные адгезионный слой, переходный слой и наноструктурированный износостойкий слой. Адгезионный слой состоит из нанослоя αCr+βNb+kZr+μHf, где α, β, k и μ - массовые доли соответствующих металлов, выбранные из диапазона от 0 до 1. Переходный слой состоит из слоя gCrN+jNbN+nZrN+rHfN, где g, j, n и r - массовые доли соответствующих нитридов металлов, выбранные из диапазона от 0 до 1. Наноструктурированный износостойкий слой по меньшей мере содержит чередующиеся нанослои iCrN+mNbN+sZrN+hHfN, где i, m, s и h - массовые доли соответствующих нитридов металлов, выбранные из диапазона от 0 до 1. Повышается стойкость режущего инструмента. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
ФРЕЗА КОНЦЕВАЯ // 2627317
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фрезеровании изделий из труднообрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов. Концевая фреза содержит расположенную вокруг оси вращения рабочую часть из твердого сплава с износостойким покрытием, состоящим из одного и более слоев. Режущие кромки фрезы чередуются со стружкоотводящими канавками. По меньшей мере один слой содержит фазу с одним из элементов V, Cr, Nb, Ta, Ti, Zr, Hf, Al, Si и имеет остаточные сжимающие напряжения. На расстоянии по меньшей мере до двух третьих рабочей части от торца фрезы отношение длины поверхности с нанесенным износостойким покрытием по периметру рабочей части фрезы в каждом поперечном сечении ее плоскостью, перпендикулярной оси вращения, к длине окружности, описанной вокруг режущих кромок в этом поперечном сечении, находится в пределах 0,8…1,2. Отношение площади боковой поверхности рабочей части от торца фрезы с нанесенным износостойким покрытием до указанного сечения к ее проекции на воображаемое тело вращения, образованное режущими кромками относительно оси вращения, находится в пределах 0,9…1,4. Повышается жесткость конструкции, снижаются вибрации при работе фрезы. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке алюминия и его сплавов на высоких скоростях резания. Режущая пластина содержит верхнюю рабочую и противолежащую ей нижнюю базовую поверхности. Периферийная боковая поверхность содержит главные и вспомогательные боковые поверхности, расположенные под острым внутренним углом к нижней базовой поверхности. Между верхней рабочей и нижней базовой поверхностями выполнены фиксирующие сквозные отверстия с выборками в нижних частях, открытыми на нижнюю базовую поверхность. Пластина имеет не менее двух режущих кромок, содержащих последовательно сопряженные между собой участки главной и вспомогательной режущих кромок, направленные под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности с образованием угловых режущих кромок. Верхняя рабочая поверхность содержит передние поверхности, примыкающие соответственно к каждой режущей кромке и проходящие от них внутрь верхней рабочей поверхности. На нижнюю базовую поверхность пластины нанесено износостойкое покрытие с коэффициентом трения покоя или скольжения в паре с материалом опорных поверхностей гнезд высокоскоростного режущего инструмента, величина которого больше величины коэффициента трения скольжения передних поверхностей. Повышается механическая прочность режущей пластины и надежность ее закрепления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С МНОГОСЛОЙНЫМ ПОКРЫТИЕМ // 2478731
Изобретение относится к режущим инструментам для металлообработки с износостойким покрытием и может быть использовано, в частности, для обработки титановых и никелевых сплавов
Изобретение относится к способам формирования сверхтвердых аморфных углеродных покрытий в вакууме и может быть использовано для улучшения эксплуатационных характеристик различных видов инструментов, применяемых для металлообработки, деталей узлов трения, а также в качестве сигнального покрытия, используемого для анализа степени износа
